一种破竹机的推送结构制造技术

技术编号:36222561 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:21
本实用新型专利技术公开了种破竹机的推送结构,包括支撑架,所述支撑架顶端设置有滑槽,且支撑架顶端的侧边处横向设置有第一齿条,所述支撑架套设有移动台,且移动台于支撑架上进行移动,所述移动台外部的侧边活动设置有转轴,且转轴套设有第一齿轮和第四齿轮,且第四齿轮与第一齿条之间相互啮合,所述移动台内部底端处设置有第二电机,且第二电机驱动设置有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合,所述移动台侧边竖直设置框架,且框架内部竖直设置有升降架,所述升降架的底端设置有升降台,且升降架控制升降台于支撑架底端进行升降,所述升降台底端的两侧分别设置有驱动缸,且驱动缸的底端驱动设置有夹爪,并且夹爪与升降台之间进行活动配合。间进行活动配合。间进行活动配合。

【技术实现步骤摘要】
一种破竹机的推送结构


[0001]本技术涉及搬运装置领域,尤其是涉及一种破竹机的推送结构。

技术介绍

[0002]竹筒经破竹机裁切之后,形成竹条是竹制品生产过程中的重要工序之一,竹条由于毛刺多且边缘锋利,人工手动搬运不仅人工成本高,且极易伤手,因此,如何克服现有竹条搬运人工成本高、危害生产安全的缺陷是业界亟待解决的问题。
[0003]例如专利号:201810283272.5,专利名称为一种破竹机的竹条输岀收集装置的技术案件,上述专利存在以下缺点:夹爪机构和导向筒的驱动装置结构复杂,成本高的同时,导致夹爪机构与所述导向筒的配合不统一,致使同时抓取的多个竹条落差不一,影响落料效率以及设备搬运高度为固定高度,无法进行不同高度的搬运,为此提出一种破竹机的推送结构。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种破竹机的推送结构,包括支撑架,所述支撑架顶端设置有滑槽,且支撑架顶端的侧边处横向设置有第一齿条,所述支撑架套设有移动台,且移动台于支撑架上进行移动,并且移动台于滑槽上进行移动,所述移动台外部的侧边活动设置有转轴,且转轴套设有第一齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮和第四齿轮分别与转轴进行同轴转动,且第一齿轮位于移动台外部侧边处以及第四齿轮位于移动台内部侧边处,并且第四齿轮与第一齿条之间相互啮合,所述移动台内部底端处设置有第二电机,且第二电机驱动设置有第二齿轮,所述第二齿轮位于移动台外部的侧边处,且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合,所述移动台侧边竖直设置框架,且框架内部竖直设置有升降架,并且升降架于框架内部进行升降,所述升降架的底端设置有升降台,且升降架控制升降台于支撑架底端进行升降,所述升降台底端的两侧分别设置有驱动缸,且驱动缸的底端驱动设置有夹爪,并且夹爪与升降台之间进行活动配合。
[0006]所述移动台内部顶端的左右两侧分别设置有第二连接座,且第二连接座至少四个,所述第二连接座的底端活动设置有第四滚轮,且第四滚轮的底端与支撑架顶端进行接触,并且第四滚轮位于滑槽的侧边处。
[0007]所述移动台内部左侧的前后两端分别横向设置有第一连接座,且第一连接座至少四个,所述第一连接座的侧边活动设置有第一滚轮,且第一滚轮位于支撑架顶端的左侧面,并且第一滚轮与支撑架顶端的左侧边进行接触。
[0008]所述移动台内部右侧的前后两端分别竖直设置有第二连接杆,且第二连接杆套设有第三滚轮,并且第三滚轮于第二连接杆上进行滚动,所述第三滚轮位于支撑架顶端的右侧面,且第三滚轮与支撑架顶端的右侧面进行接触。
[0009]所述移动台内部底部的前后两端分别横向设置有第一连接杆,且第一连接杆套设
有第二滚轮,并且第二滚轮于第一连接杆上进行滚动,所述第二滚轮位于支撑架的底端处,且第二滚轮与支撑架的底端处进行接触。
[0010]所述移动台外部顶端设置有连接板,且连接板与升降架之间相互平行,所述连接板的左侧侧边设置有第一电机,且第一电机的右侧处驱动设置有第三齿轮,所述连接板侧边顶端处的前后两端分别横向设置有第四连接座,且第四连接座的侧边活动设置有第六滚轮,并且第六滚轮与升降架的侧边进行接触。
[0011]所述升降架侧边竖直设置有第二齿条,且第二齿条与连接板之间相互平行,并且第二齿条与第三齿轮之间相互啮合,进而通过第一电机驱动第三齿轮进行转动的同时驱动升降架进行升降。
[0012]所述框架内部右侧处的上下两端分别横向设置有第四连接杆,且第四连接杆套设有第八滚轮,所述第八滚轮于第四连接杆上进行滚动,且第八滚轮于升降架的右侧侧面进行接触。
[0013]所述框架内部的上下两端分别横向设置有第三连接杆,且第三连接杆至少四个,所述第三连接杆套设有第七滚轮,且第七滚轮于第三连接杆上进行滚动,并且第七滚轮分别于升降架前后两面进行接触。
[0014]所述框架内部左侧处的底端横向设置有第五连接座,且第五连接座的侧边滚动设置有第九滚轮,并且第九滚轮于升降架左侧侧边进行接触。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:竹筒经破竹机破开成条状,夹爪将呈条状的竹条进行一次打包抓紧后,再通过移动台移动至落料点,以此将竹条移除,替代人工作业,节省人工成本以及通过升降架进行升降,进而不同高度的搬运。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种破竹机的推送结构的结构示意图;
[0019]图2为一种破竹机的推送结构的另一结构示意图;
[0020]图3为一种破竹机的推送结构的又一结构示意图;
[0021]图4为移动台的结构示意图;
[0022]图5为移动台的另一结构示意图;
[0023]图6为升降架的结构示意图;
[0024]图7为框架的结构示意图;
[0025]图8为升降台的结构示意图。
[0026]图中所示:1、支撑架,2、移动台,3、框架,4、升降架,5、升降台,6、滑槽,7、第一齿条,8、第二齿条,9、第一电机,10、第一齿轮,11、转轴,12、第二齿轮,13、第一连接座,14、第一滚轮,15、第一连接杆,16、第二滚轮,17、第二连接杆,18、第三滚轮,19、第四滚轮,20、第
二连接座,21、连接板,22、第三连接座,23、第五滚轮,24、第三齿轮,25、第四连接座,26、第六滚轮,27、第四齿轮,28、第二电机,29、第三连接杆,30、第七滚轮,31、第四连接杆,32、第八滚轮,33、第五连接座,34、第九滚轮,35、驱动缸,36、夹爪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

8,本技术实施例中,一种破竹机的推送结构,包括支撑架1,所述支撑架1顶端设置有滑槽6,且支撑架1顶端的侧边处横向设置有第一齿条7,所述支撑架1套设有移动台2,且移动台2于支撑架1上进行移动,并且移动台2于滑槽6上进行移动,所述移动台2外部的侧边活动设置有转轴11,且转轴11套设有第一齿轮10和第四齿轮27,所述第一齿轮10和第四齿轮27分别与转轴11进行同轴转动,且第一齿轮10位于移动台2外部侧边处以及第四齿轮27位于移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破竹机的推送结构,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架顶端设置有滑槽,且支撑架顶端的侧边处横向设置有第一齿条,所述支撑架套设有移动台,且移动台于支撑架上进行移动,所述移动台外部的侧边活动设置有转轴,且转轴套设有第一齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮和第四齿轮分别与转轴进行同轴转动,且第四齿轮与第一齿条之间相互啮合,所述移动台内部底端处设置有第二电机,且第二电机驱动设置有第二齿轮,所述第二齿轮位于移动台外部的侧边处,且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合,所述移动台侧边竖直设置框架,且框架内部竖直设置有升降架,所述升降架的底端设置有升降台,且升降架控制升降台于支撑架底端进行升降,所述升降台底端的两侧分别设置有驱动缸,且驱动缸的底端驱动设置有夹爪,并且夹爪与升降台之间进行活动配合。2.根据权利要求1所述的一种破竹机的推送结构,其特征在于,所述移动台内部顶端的左右两侧分别设置有第二连接座,且第二连接座至少四个,所述第二连接座的底端活动设置有第四滚轮,且第四滚轮的底端与支撑架顶端进行接触,并且第四滚轮位于滑槽的侧边处。3.根据权利要求2所述的一种破竹机的推送结构,其特征在于,所述移动台内部左侧的前后两端分别横向设置有第一连接座,且第一连接座至少四个,所述第一连接座的侧边活动设置有第一滚轮,且第一滚轮位于支撑架顶端的左侧面,并且第一滚轮与支撑架顶端的左侧边进行接触。4.根据权利要求2所述的一种破竹机的推送结构,其特征在于,所述移动台内部右侧的前后两端分别竖直设置有第二连接杆,且第二连接杆套设有第三滚轮,并且第三滚轮于第二连接杆上进行滚动,所述第三滚轮位于支撑架顶端的右侧面,且第三滚轮与支撑架顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:余海涛余世豪
申请(专利权)人:湖北客满楼自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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