本发明专利技术提供了一种彩色沥青微表处混合料及其制备方法，属于彩色沥青路面技术领域。本发明专利技术以芳香烃油、抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂、稳定剂、阳离子快裂乳化剂和沥青改性剂作为原料，得到彩色改性乳化沥青；然后将彩色改性乳化沥青顺次与石料、色粉混合，即可得到彩色沥青微表处混合料。本发明专利技术的彩色沥青微表处混合料不仅能很好的对彩色沥青面层起到保护和预防病害的作用，还可以作为新建沥青表面层的抗滑磨耗层处理，增强路面的抗滑性能；对于已经铺设过一段时间的彩色沥青，表面出现小坑槽和中、轻度的车辙等沥青路面的破坏，也能有效的修补路面，降低损害，延长沥青路面的使用年限。用年限。
【技术实现步骤摘要】
一种彩色沥青微表处混合料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及彩色沥青路面
，尤其涉及一种彩色沥青微表处混合料及其制备方法。
技术介绍
[0002]彩色沥青路面建设完成时，颜色艳丽，色彩饱满，为了预防和减少后期出现的路面病害，也为了防止随着时间的推移受到露天雨水的冲刷、日照和空气的氧化、泥土和灰尘的污染等原因而出现彩色路面颜色变得暗淡、斑驳，路面甚至会出现脱粒、坑槽，需要对路面进行良好的养护。而现有的对于路面进行养护的产品基本都是对于传统黑色沥青路面的养护，市场上对彩色沥青路面进行养护的产品也比较少，满足不了越来越多的彩色路面的养护需求，然而彩色沥青路面比黑色沥青路面更加需要养护。
[0003]彩色沥青路面因为其颜色艳丽，在保证美观的同时也保证了性能，比市面上的彩色塑胶跑道制作成本低，又同时具有良好的耐久性，在路面的服务过程中，沥青路面在出现中轻度的病害时易修护等性能有着越来越高的市场使用性。因此，如何得到一种性能优良的彩色沥青微表处混合料及其制备方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种彩色沥青微表处混合料及其制备方法，以解决现有技术中彩色沥青路面存在的颜色暗淡、斑驳，甚至脱粒、坑槽等技术问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种彩色沥青微表处混合料的制备方法，包括如下步骤：
[0007](1)将抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂和稳定剂顺次与芳香烃油混合，得到改性彩色沥青结合料；
[0008](2)将阳离子快裂乳化剂、沥青改性剂与水混合，调节pH值为1.5～2.5，得到皂液；
[0009](3)将皂液与改性彩色沥青结合料混合得到彩色改性乳化沥青；
[0010](4)将彩色改性乳化沥青和石料混合，得到彩色沥青微表处混合料。
[0011]作为优选，所述石油树脂包含石油树脂C5和石油树脂C9；所述芳香烃油、抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂C5、石油树脂C9与稳定剂的质量比为30～45：1.2～3：7～12：20～35：15～30：1.5～2。
[0012]作为优选，所述抗老化剂为沥青抗老化改性剂；所述稳定剂包含HM
‑
WD13000型稳定剂或含硫化合物。
[0013]作为优选，所述步骤(1)中，抗老化剂与芳香烃油混合的温度为130～150℃，混合的时间为0.5～2小时；所述聚合物改性剂与芳香烃油混合的温度为160～170℃，混合的时间为1.5～2小时。
[0014]作为优选，所述石油树脂与芳香烃油混合的温度为165～175℃，混合的时间为1.5
～2小时；所述稳定剂与芳香烃油混合的温度为170～175℃，混合的时间为2～2.5小时。
[0015]作为优选，所述阳离子快裂乳化剂、沥青改性剂与水的质量比为1.2～2.2：2～3：40～60；所述步骤(2)中混合的温度为50～60℃。
[0016]作为优选，所述步骤(3)中，混合的温度为160～170℃，混合的时间为5～10min；改性彩色沥青结合料与皂液的质量比为40～60：40～60。
[0017]作为优选，所述步骤(4)中，还加入了色粉，所述色粉包含红色色粉、黄色色粉、绿色色粉或蓝色色粉。
[0018]作为优选，所述彩色改性乳化沥青、石料、色粉的质量比为5～8：88～95：2～4；所述石料的级配中公称粒径0～3mm的细集料和公称粒径3～5mm的粗集料的质量比为15～50：50～85。
[0019]本专利技术还提供了一种彩色沥青微表处混合料。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]为了延长彩色沥青的使用性能，提高彩色沥青的耐久性和保持美观，本专利技术采用一种专门运用于彩色沥青上面层的保护层，不仅能很好的对彩色沥青面层起到保护和预防病害的作用，还可以作为新建沥青表面层的抗滑磨耗层处理，增强路面的抗滑性能。对于已经铺设过一段时间的彩色沥青，表面出现小坑槽，和中、轻度的车辙等沥青路面破坏，本专利技术能有效的修补路面，降低损害，延长沥青路面的使用年限。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种彩色沥青微表处混合料的制备方法，包括如下步骤：
[0023](1)将抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂和稳定剂顺次与芳香烃油混合，得到改性彩色沥青结合料；
[0024](2)将阳离子快裂乳化剂、沥青改性剂与水混合，调节pH值为1.5～2.5，得到皂液；
[0025](3)将皂液与改性彩色沥青结合料混合得到彩色改性乳化沥青；
[0026](4)将彩色改性乳化沥青和石料混合，得到彩色沥青微表处混合料。
[0027]本专利技术中，所述皂液的pH值优选为1.7～2.3，进一步优选为1.9～2.1。
[0028]本专利技术中，所述石油树脂包含石油树脂C5和石油树脂C9；所述芳香烃油、抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂C5、石油树脂C9与稳定剂的质量比为30～45：1.2～3：7～12：20～35：15～30：1.5～2，优选为35～40：1.8～2.6：8～12：23～33：18～28：1.6～1.9，进一步优选为36～38：2.2～2.5：9～11：25～30：20～25：1.7～1.8。
[0029]本专利技术中，所述抗老化剂为沥青抗老化改性剂；所述稳定剂包含HM
‑
WD13000型稳定剂或含硫化合物；所述聚合物改性剂优选为SBS 1301型聚合物改性剂。
[0030]本专利技术中，所述沥青抗老化改性剂优选为授权专利号CN201710278686.4中的沥青改性抗老化剂；所述授权专利号CN201710278686.4中的沥青改性抗老化剂为35～69.5份脱水地沟油、30～60份病死家禽牲畜所提炼的生物油，以及0.5～5份除臭稳定剂组成的混合物。
[0031]本专利技术中，所述HM
‑
WD13000型稳定剂选自本广州鸿绵合成材料有限公司的产品。
[0032]本专利技术中，所述含硫化合物优选为二芳基二硫化物。
[0033]本专利技术中，所述步骤(1)中，抗老化剂与芳香烃油混合的温度为130～150℃，优选
为135～145℃，进一步优选为137～143℃；混合的时间为0.5～2小时，优选为1～1.5小时；所述聚合物改性剂与芳香烃油混合的温度为160～170℃，优选为163～168℃，进一步优选为165～168℃；混合的时间为1.5～2小时，优选为1～1.5小时。
[0034]本专利技术中，所述石油树脂与芳香烃油混合的温度为165～175℃，优选为167～173℃，进一步优选为168～170℃；混合的时间为1.5～2小时，优选为1.6～1.8小时；所述稳定剂与芳香烃油混合的温度为170～175℃，优选为172～174℃，混合的时间为2～2.5小时，优选为2.1～2.3小时。
[0035]本专利技术中，所述阳离子快本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩色沥青微表处混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂和稳定剂顺次与芳香烃油混合，得到改性彩色沥青结合料；(2)将阳离子快裂乳化剂、沥青改性剂与水混合，调节pH值为1.5～2.5，得到皂液；(3)将皂液与改性彩色沥青结合料混合得到彩色改性乳化沥青；(4)将彩色改性乳化沥青和石料混合，得到彩色沥青微表处混合料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石油树脂包含石油树脂C5和石油树脂C9；所述芳香烃油、抗老化剂、聚合物改性剂、石油树脂C5、石油树脂C9与稳定剂的质量比为30～45：1.2～3：7～12：20～35：15～30：1.5～2。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述抗老化剂为沥青抗老化改性剂；所述稳定剂包含HM
‑
WD13000型稳定剂或含硫化合物。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，抗老化剂与芳香烃油混合的温度为130～150℃，混合的时间为0.5～2小时；所述聚合物改性剂与芳香烃油混合的温度为160～170℃，混合的时间为1.5～2小时。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：石心明，曾晓玲，黄青青，朱增，徐彬玲，
申请(专利权)人：广州鸿绵合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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