滚筒干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒干燥设备，滚筒干燥设备包括机架，旋转支撑在所述机架上的滚筒，所述滚筒内设有干燥腔；与所述滚筒相连以驱动所述滚筒旋转的滚筒旋转部件；活动连接在所述滚筒两端的两端罩，所述端罩设有风道和料道，两风道与所述干燥腔相连通，以通过两风道向所述干燥腔内循环热风，两料道与所述干燥腔相连通，通过两料道向所述干燥腔内供入和排出物料；设置在所述滚筒外的外热风夹套，所述外热风夹套和所述滚筒的外壁之间形成夹套腔；设置在所述外热风夹套上并与所述夹套腔相连通以向所述夹套腔内循环供入热风的热风循环部件。它能够提高物料干燥效果。它能够提高物料干燥效果。它能够提高物料干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
滚筒干燥设备


[0001]本专利技术涉及一种滚筒干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，滚筒干燥设备是一种接触式内加热传导型的干燥机械，其用于对物料进行干燥，经过检索发现，公布号为CN101738070A的中国专利披露了一种回转滚筒干燥机，该专利用于纤维状物料的干燥，并通过设置多层滚筒使得物料与热空气多次交换，实现连续工作，自动实现进出料，但是该专利中，需要设置多层滚筒与热空气进行交换，才能实现充分干燥，使用不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滚筒干燥设备，它能够提高物料干燥效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种滚筒干燥设备，包括：机架；旋转支撑在所述机架上的滚筒，所述滚筒内设有干燥腔；与所述滚筒相连以驱动所述滚筒旋转的滚筒旋转部件；活动连接在所述滚筒两端的两端罩，所述端罩设有风道和料道，两风道与所述干燥腔相连通，以通过两风道向所述干燥腔内循环热风，两料道与所述干燥腔相连通，通过两料道向所述干燥腔内供入和排出物料；外热风夹套，所述外热风夹套设置在所述滚筒外，所述外热风夹套和所述滚筒的外壁之间形成夹套腔；设置在所述外热风夹套上并与所述夹套腔相连通以向所述夹套腔内循环供入热风的热风循环部件。
[0005]进一步，为了给所述夹套腔提供干燥热风，所述热风循环部件包括：分别与所述夹套腔相连通的进风管和出风管；分别与所述进风管和所述出风管相连通的热风供入组件。
[0006]进一步，所述进风管沿所述外热风夹套的轴向设有多个与所述外热风夹套相连通的进风口；和/或所述出风管沿所述外热风夹套的轴向设有多个与所述外热风夹套相连通的出风口。
[0007]进一步，为了确保物料是滑动翻料，且物料无滴落现象，所述滚筒在所述干燥腔的内壁上设有适于在所述滚筒旋转过程中抄起物料的抄板组件。
[0008]进一步，为了增加换热面积，提高烘干效率，所述滚筒的外壁上设有导热组件。
[0009]进一步，所述滚筒旋转部件包括电机和传动副，所述电机通过传动副与所述滚筒相连。
[0010]进一步，为了承载所述滚筒，所述滚筒通过至少一旋转支撑部件旋转支撑在所述机架上；其中，所述旋转支撑部件包括：安装在所述滚筒外壁上的滚圈；支撑所述滚圈的两托轮。
[0011]进一步，两端罩分别为进端罩和出端罩，所述进端罩的料道为进料道，所述出端罩的料道为出料道。
[0012]进一步，还包括调节所述滚筒与水平方向的倾斜角度的滚筒倾斜调节装置。
[0013]进一步，为了方便出料，所述滚筒倾斜调节装置包括铰接机构和至少一调高机构，所述机架靠出料罩的端部通过至少一个所述铰接机构呈铰接状，所述机架的底面在向着所述进端罩的方向设有所述调高机构。
[0014]进一步，所述端罩和所述滚筒的活动连接处通过石墨结构密封。
[0015]采用了上述技术方案后，本专利技术通过其中一个端罩的料道进料，物料进入滚筒中，外部产生的干燥热风通过其中一个端罩的风道导入滚筒，干燥热风沿轴向与进入滚筒中的物料进行热交换，同时还通过外热风夹套对滚筒进行升温并保温，筒内温度升至干燥温度并在滚筒不断的旋转中以去除物料中的水分，热交换后的风从另外一个端罩的风道导出滚筒，干燥后的物料从另外一个端罩的料道排出，得到均匀的干燥产品，特别适用于对危险品物料的干燥；另外，本专利技术还可以通过调高机构来调节滚筒的倾斜角度，从而能够调节物料的烘干时间，进而有利于对物料进行干燥。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的滚筒干燥设备的立体图；图2为本专利技术的滚筒干燥设备的结构剖视图；图3为本专利技术的滚筒的结构示意图；图4为本专利技术的滚筒的结构剖视图一；图5为本专利技术的滚筒的结构剖视图二。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1~5所示，一种滚筒干燥设备，它包括：机架1；旋转支撑在机架1上的滚筒2，滚筒2内设有干燥腔21；与滚筒2相连以驱动滚筒2旋转的滚筒旋转部件3；活动连接在滚筒2两端的两端罩，端罩设有风道41和料道，两风道41与干燥腔21相连通，以通过两风道41向干燥腔21内循环热风，两料道与干燥腔21相连通，通过两料道向干燥腔21内供入和排出物料；外热风夹套5，外热风夹套5设置在滚筒2外，外热风夹套5和滚筒2的外壁之间形成夹套腔51；设置在外热风夹套5上并与夹套腔51相连通以向夹套腔51内循环供入热风的热风
循环部件。
[0019]当物料需要进行干燥处理时，将物料通过其中一个端罩的料道进料，物料进入滚筒2中，外部产生的干燥热风通过其中一个端罩的风道41导入滚筒2，干燥热风沿轴向与进入滚筒2中的物料进行热交换，同时还通过外热风夹套5对滚筒2进行升温并保温，筒内温度升至干燥温度并在滚筒2不断的旋转中以去除物料中的水分，热交换后的风从另外一个端罩的风道41导出滚筒2，干燥后的物料从另外一个端罩的料道排出。
[0020]具体地，如图1~2所示，在本实施例中，热风循环部件可以为如下结构，包括：分别与夹套腔51相连通的进风管61和出风管62；分别与进风管61和出风管62相连通的热风供入组件，热风供入组件为现有技术，是本领域人员所熟知的技术，具体可以包括：蒸汽换热器、蒸汽管道、除湿机、循环风机及循环风管等组成，本实施例对其结构不做赘述。
[0021]具体地，在本实施例中，进风管61可以沿外热风夹套5的轴向设有多个与外热风夹套5相连通的进风口，进风口的数量可根据需求具体设置，并不限定；出风管62可以沿外热风夹套5的轴向设有多个与外热风夹套5相连通的出风口，出风口的数量可根据需求具体设置，并不限定。
[0022]在本实施例中，热风供入组件提供热风，热风通过进风管61运动至进风口，通过进风口进入夹套腔51，热风在夹套腔51自下而上流动，然后通过处于夹套腔51上端的出风口流出到出风管62，对滚筒2进行升温并保温。
[0023]具体地，如图1~5所示，滚筒2在干燥腔21的内壁上可以设有适于在滚筒2旋转过程中抄起物料的抄板组件，抄板组件具体可以如下设置：抄板组件可以沿滚筒2的轴向设有多组抄板组，每组抄板组可以包括多个沿滚筒2的周向设置的抄板22，相邻的抄板组之间的抄板22可以错位设置，当物料进入干燥腔21时，此时滚筒2正在旋转，物料落入滚筒2，被沿滚筒2周向设置的各个抄板22分散抄起，避免物料堆积在一处难以干燥，确保物料是滑动翻料，且物料无滴落现象，加快物料干燥速度。
[0024]具体地，如图2~5所示，滚筒2的外壁上可以设有导热组件，导热组件可以沿滚筒2的轴向设有多组导热组，每组导热组可以包括多个沿滚筒2的周向设置的导热钉23，热风供入组件提供的热风输送至夹套腔51内，与导热钉23进行热交换，由于导热钉23换热面积大，换热速率高，导热钉23升温迅速，进而对滚筒2进行加热并保温，提高了滚筒2的烘干效率。
[0025]具体地，如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒干燥设备，其特征在于，包括：机架（1）；旋转支撑在所述机架（1）上的滚筒（2），所述滚筒（2）内设有干燥腔（21）；与所述滚筒（2）相连以驱动所述滚筒（2）旋转的滚筒旋转部件（3）；活动连接在所述滚筒（2）两端的两端罩，所述端罩设有风道（41）和料道，两风道（41）与所述干燥腔（21）相连通，以通过两风道（41）向所述干燥腔（21）内循环热风，两料道与所述干燥腔（21）相连通，通过两料道向所述干燥腔（21）内供入和排出物料；外热风夹套（5），所述外热风夹套（5）设置在所述滚筒（2）外，所述外热风夹套（5）和所述滚筒（2）的外壁之间形成夹套腔（51）；设置在所述外热风夹套（5）上并与所述夹套腔（51）相连通以向所述夹套腔（51）内循环供入热风的热风循环部件。2.根据权利要求1所述的滚筒干燥设备，其特征在于，所述热风循环部件包括：分别与所述夹套腔（51）相连通的进风管（61）和出风管（62）；分别与所述进风管（61）和所述出风管（62）相连通的热风供入组件。3.根据权利要求2所述的滚筒干燥设备，其特征在于，所述进风管（61）沿所述外热风夹套（5）的轴向设有多个与所述外热风夹套（5）相连通的进风口；和/或所述出风管（62）沿所述外热风夹套（5）的轴向设有多个与所述外热风夹套（5）相连通的出风口。4.根据权利要求1所述的滚筒干燥设备，其特征在于，所述滚筒（2）在所述干燥腔（21）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，陈国军，白海嵩，李飘，刘元诚，朱智超，
申请(专利权)人：江苏南理范群装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：