一种离合机构及传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合机构及传动机构，离合机构，包括输出轴，输出轴上固定安装有轴齿轮；连接臂；传动齿轮通过传动轴转动安装在连接臂上；转轴与连接臂之间转动或固定连接；驱动机构，用于驱动所述的连接臂以转轴为中心转动并带动所述的传动齿轮与轴齿轮在啮合状态和分离状态之间切换。传动机构，带有离合机构，包括电机，电机传动连接过渡齿轮；传动轴上还固定安装有传动副齿轮，在传动齿轮啮合轴齿轮时，传动副齿轮啮合过渡齿轮。通过离合机构开启、复位可以实现轴齿轮与传动齿轮的分离、啮合实现动力源的输出或断开。啮合实现动力源的输出或断开。啮合实现动力源的输出或断开。

【技术实现步骤摘要】
一种离合机构及传动机构


[0001]本技术属于传动技术，具体涉及一种离合机构及传动机构。

技术介绍

[0002]针对目前新能源市场上需求纯电驱动的内摆门机构，我司设计研发出一款轻松灵巧的离合机构，用作电动内摆门泵的驱动机构上。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺点，设计了一种离合机构及传动机构，通过离合机构开启、复位可以实现轴齿轮与传动齿轮的分离、啮合实现动力源的输出或断开，本机构在操作时，手柄需要的操作力小，轻松灵巧。
[0004]本技术公开的技术方案如下：一种离合机构，包括：
[0005]输出轴，输出轴上固定安装有轴齿轮；
[0006]连接臂；
[0007]传动齿轮，传动齿轮通过传动轴转动安装在连接臂上；
[0008]转轴，与连接臂之间转动或固定连接；
[0009]驱动机构，用于驱动所述的连接臂以转轴为中心转动并带动所述的传动齿轮与轴齿轮在啮合状态和分离状态之间切换。
[0010]在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构包括与连接臂铰接的连杆A，连杆A铰接连杆B，连杆B穿过支架上的导向孔后铰接连杆C，连杆C铰接连杆D的一端，连杆D的另一端固定在转动轴上，转动轴转动安装在支架上，
[0011]复位弹簧，一端固定在连接臂上，另一端固定在支架上，
[0012]连接臂的重心、轴齿轮位于转轴轴线所在竖直面的左侧，支架位于转轴轴线所在竖直面的右侧。
[0013]在上述方案的基础上，作为优选，转动轴由电机驱动其转动。r/>[0014]在上述方案的基础上，作为优选，连杆D固定连接手柄，手柄的中部通过复位弹簧连接至连接臂。
[0015]在上述方案的基础上，作为优选，手柄由手拉动或通过气缸拉动其以转动轴为中心转动。
[0016]传动机构，带有离合机构，包括电机，电机传动连接过渡齿轮；
[0017]传动轴上还固定安装有传动副齿轮，在传动齿轮啮合轴齿轮时，传动副齿轮啮合过渡齿轮。
[0018]在上述方案的基础上，作为优选，电机的电机轴上固定有电机齿轮，过渡轴上固定有过渡齿轮A、小齿轮，过渡齿轮A啮合电机齿轮，小齿轮啮合过渡齿轮。
[0019]在上述方案的基础上，作为优选，过渡齿轮转动安装在输出轴上。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]操作手柄绕转动轴旋转，手柄带动连杆D绕转动轴转动，连杆D向下转动带动连杆B在导向孔内向右移动，进而带动连接臂向右移动，连接臂带动传动齿轮脱离轴齿轮，实现分离。松开手柄后，复位弹簧带动手柄复位到初始位置，传动齿轮和轴齿轮实现啮合。
[0022]通过电机顺时针、逆时针旋转带动电机齿轮转动，电机齿轮将动力传送到过渡齿轮A,过渡齿轮A与小齿轮同轴，动力通过小齿轮传送到过渡齿轮，过渡齿轮再将动力传送到传动副齿轮，传动副齿轮传递动力至传动齿轮，再传递至轴齿轮，轴齿轮带动输出轴实现顺时针、逆时针旋转将动力输出。通过离合机构开启、复位可以实现轴齿轮与传动齿轮的分离、啮合实现动力源的输出或断开。
附图说明
[0023]图1是离合机构的立体图；
[0024]图2是离合机构处于复位状态下的示意图；
[0025]图3是离合机构处于分离状态下的示意图；
[0026]图4是传动机构处于啮合状态下的立体图一；
[0027]图5是传动机构处于啮合状态下的立体图二。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0029]如图1
‑
3所示，一种离合机构，包括：
[0030]输出轴1，输出轴上固定安装有轴齿轮2；
[0031]连接臂3；
[0032]传动齿轮4，传动齿轮通过传动轴5转动安装在连接臂上；
[0033]转轴6，与连接臂之间转动或固定连接；
[0034]驱动机构，用于驱动所述的连接臂以转轴为中心转动并带动所述的传动齿轮与轴齿轮在啮合状态和分离状态之间切换。
[0035]其中，驱动机构可为手动驱动也可自动化驱动，具体的，驱动机构包括与连接臂铰接的连杆A7，连杆A铰接连杆B8，连杆B穿过支架上的导向孔后铰接连杆C9，连杆C铰接连杆D10的一端，连杆D的另一端固定在转动轴11上，转动轴转动安装在支架12上，
[0036]复位弹簧14，一端固定在连接臂上，另一端固定在支架上，
[0037]连接臂的重心、轴齿轮位于转轴轴线所在竖直面的左侧，支架位于转轴轴线所在竖直面的右侧。
[0038]自动化控制如：转动轴由电机驱动其转动。
[0039]手动控制如：连杆D固定连接手柄13，手柄的中部通过复位弹簧连接至连接臂。当然的，手柄由手拉动或通过气缸拉动其以转动轴为中心转动。
[0040]在使用时，操作手柄绕转动轴旋转，手柄带动连杆D绕转动轴转动，连杆D向下转动带动连杆B在导向孔内向右移动，进而带动连接臂向右移动，连接臂带动传动齿轮脱离轴齿
轮，实现分离。松开手柄后，复位弹簧带动手柄复位到初始位置，传动齿轮和轴齿轮啮合，实现啮合。
[0041]如图4
‑
5所示，传动机构，带有上述的离合机构，具体包括电机，电机15传动连接过渡齿轮16；
[0042]传动轴上还固定安装有传动副齿轮17，在传动齿轮啮合轴齿轮时，传动副齿轮啮合过渡齿轮。
[0043]传动副齿轮和传动齿轮构成双联齿轮。
[0044]电机的电机轴上固定有电机齿轮18，过渡轴21上固定有过渡齿轮A19、小齿轮20，过渡齿轮A啮合电机齿轮，小齿轮啮合过渡齿轮。
[0045]过渡齿轮转动安装在输出轴上。
[0046]使用时，啮合状态下，通过电机顺时针、逆时针旋转带动电机齿轮转动，电机齿轮将动力传送到过渡齿轮A,过渡齿轮A与小齿轮同轴，动力通过小齿轮传送到过渡齿轮，过渡齿轮再将动力传送到传动副齿轮，传动副齿轮传递动力至传动齿轮，再传递至轴齿轮，轴齿轮带动输出轴实现顺时针、逆时针旋转将动力输出。
[0047]通过离合机构开启、复位可以实现轴齿轮与传动齿轮的分离、啮合实现动力源的输出或断开。
[0048]应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合机构，其特征在于，包括：输出轴，输出轴上固定安装有轴齿轮；连接臂；传动齿轮，传动齿轮通过传动轴转动安装在连接臂上；转轴，与连接臂之间转动或固定连接；驱动机构，用于驱动所述的连接臂以转轴为中心转动并带动所述的传动齿轮与轴齿轮在啮合状态和分离状态之间切换。2.如权利要求1所述的离合机构，其特征在于，驱动机构包括与连接臂铰接的连杆A，连杆A铰接连杆B，连杆B穿过支架上的导向孔后铰接连杆C，连杆C铰接连杆D的一端，连杆D的另一端固定在转动轴上，转动轴转动安装在支架上，复位弹簧，一端固定在连接臂上，另一端固定在支架上，连接臂的重心、轴齿轮位于转轴轴线所在竖直面的左侧，支架位于转轴轴线所在竖直面的右侧。3.如权利要求2所述的离合机构，其特征在于，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕思华，常超，
申请(专利权)人：金湖县微晶控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：