一种螺柱式接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺柱式接线端子，包括导轨和多组接线端子，其中，所述导轨用于预固定在安装位置，且所述导轨具有沿第一方向延伸形成的安装部；每组所述接线端子包括底座组件和两个螺柱组件，所述底座组件包括安装底座和隔板，所述安装底座具有与所述导轨的安装部相适配的卡合部，且所述安装底座上固定设置有铜排；所述隔板位于所述安装底座的一侧，以在第一方向上构建与相邻端子之间的阻隔；每个所述螺柱组件包括相适配的螺柱和螺母，所述两个螺柱组件的螺柱分别与所述铜排的接点位置相连，并通过相应的所述螺母固定压接端子。本方案通过结构优化可减小接线端子的空间占用，且端子间电气间隙满足标准要求，能够有效避免短路问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱式接线端子


[0001]本技术涉及电气设计
，具体涉及一种螺柱式接线端子。

技术介绍

[0002]传统的螺柱式接线端子，为了避免相邻接线端子之间出现短路，通常采用活动隔板的方式进行阻隔。然而受其自身结构的限制，隔板无法有效遮挡压接端子金属部位，导致电气间隙不够，仍然存在短路隐患等问题；同时，现有具有隔板的接线端子体积过大，占用较大的空间。
[0003]有鉴于此，亟待针对现有螺柱式接线端子进行改进优化，确保相邻接线端子间的电气间隙满足标准要求，占用体积小。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种螺柱式接线端子，通过结构优化有效减小接线端子的空间占用。
[0005]本技术提供的一种螺柱式接线端子，包括导轨和多组接线端子，其中，所述导轨用于预固定在安装位置，且所述导轨具有沿第一方向延伸形成的安装部；每组所述接线端子包括底座组件和两个螺柱组件，所述底座组件包括安装底座和隔板，所述安装底座具有与所述导轨的安装部相适配的卡合部，且所述安装底座上固定设置有铜排；所述隔板位于所述安装底座的一侧，以在第一方向上构建与相邻端子之间的阻隔；每个所述螺柱组件包括相适配的螺柱和螺母，所述两个螺柱组件的螺柱分别与所述铜排的接点位置相连，并通过相应的所述螺母固定压接端子。
[0006]可选地，还包括短接片组件，所述短接片组件包括短接片和至少两个螺钉，所述短接片包括至少两个短接接口，每个所述底座组件的安装底座上相应设置有与所述螺钉适配的螺孔；所述短接片上的短接接口通过相应的螺钉与所述安装底座上的铜排相连。
[0007]可选地，所述两个螺柱组件沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述隔板的板面平行；沿第二方向，所述螺孔位于所述安装底座的中部位置，所述隔板包括开口部，以安装相应的所述短接片的短接接口。
[0008]可选地，所述短接片的短接接口之间的通过连接体相连，且所述短接接口包括安装通孔，所述螺钉可插装在安装通孔中并与相应所述安装底座上的螺孔紧固，以便所述短接接口与所述铜排压抵相连。
[0009]可选地，所述导轨的安装部包括位于两侧凸沿，且两个所述凸沿在第二方向上相背延伸形成，所述第二方向与所述隔板的板面平行；相应地，每个所述安装底座具有所述导轨相对的凹部，所述卡合部包括开设在所述凹部的在第二方向上相对的两侧壁上的卡槽。
[0010]可选地，所述凹部的在第二方向上相对的两侧壁的外沿具有引导部。
[0011]可选地，所述安装底座和所述隔板一体成型，且采用可形变的绝缘材料制成。
[0012]可选地，所述铜排嵌装固定在所述安装底座上，且所述铜排上开设有螺钉通过孔。
[0013]可选地，所述螺柱与所述铜排压装固定。
[0014]可选地，在沿第一方向形成的投影面内，所述隔板可覆盖所述压接端子的金属部位。
[0015]针对传统接线端子所存在的问题，本技术创新性地提出了螺柱式接线端子优化方案，具体地，其导轨用于预固定在安装位置，可适配多组接线端子，每组接线端子包括底座组件和两个螺柱组件，底座组件包括安装底座和隔板，安装底座具有与导轨的安装部相适配的卡合部，以快速实现接线端子沿第一方向的依次组装固定；同时，隔板位于安装底座的一侧，以在第一方向上构建与相邻端子之间的阻隔；每个螺柱组件包括相适配的螺柱和螺母，两个螺柱组件的螺柱分别与铜排的接点位置相连，并通过相应的螺母固定压接端子，该隔板尺寸应覆盖压接端子的金属部位，以便端子间的电气间隙满足标准要求，避免短路问题。整体上，结构简单可靠，且在相同承载电流下，占用体积更小、接线数量相对较多。
[0016]在本技术的可选方案中，还包括短接片组件，短接片包括至少两个短接接口，每个底座组件的安装底座上相应设置有与螺钉适配的螺孔；短接片上的短接接口通过相应的螺钉与安装底座上的铜排相连。如此设置，在增加相邻接线端子之间的短接功能的基础上，相应功能结构的实现具有较高的集成度。
[0017]在本技术的另一可选方案中，铜排嵌装固定在安装底座上，可防止在紧固螺母时发生旋转。同时，螺柱与铜排压装固定，也就是说两者通过压接工艺相对固定，同样起到防止旋转的目的。可进一步提高可操作性，具有较好的使用体验。
附图说明
[0018]图1为具体实施方式所述螺柱式接线端子的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0020]图3为图1中所示接线端子的整体构成示意图；
[0021]图4为图3中的B
‑
B剖视图；
[0022]图5为图3中的C
‑
C剖视图；
[0023]图6为具体实施方式中所述螺柱组件与铜排的装配关系示意图；
[0024]图7为具体实施方式中所述短接片组件的整体构成示意图；
[0025]图8为图7中所示短接片的示意图。
[0026]图中：
[0027]接线端子10、底座组件1、安装底座11、凹部111、卡槽112、引导部113、螺孔114、隔板12、开口部121、螺柱组件2、螺柱21、螺母22、弹簧垫圈23、平垫圈24、铜排25、螺钉通过孔251；
[0028]导轨20、凸沿201；
[0029]短接片组件30、短接片3、短接接口31、连接体32、安装通孔33、螺钉4；
[0030]压接端子40。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0032]不失一般性，本实施方式以图示包括四组接端子结构实现作为描述主体，详细说明本申请提出的结构较为紧凑的螺柱式接线端子技术方案。请参见图1和图2，其中，图1为本实施方式所述螺柱式接线端子的整体结构示意图，图2为图1中的A
‑
A剖视图。
[0033]该自带隔板的螺柱式接线端子10由底座组件1和螺柱组件2组成，图中所示，四个接线端子10采用导轨20实现安装固定。为了清楚描述相应构成或结构，这里，定义导轨20的延伸方向为第一方向X，且定义与下文中隔板的板面平行的方向为第二方向Y，该平行包括具有允许公差的相对位置关系。应当理解，上述方位词的使用对于本申请请求保护的螺柱式接线端子未构成实质性的限制。
[0034]其中，导轨20用于预固定在安装位置，螺柱组件2安装在底座组件1内，该底座组件1包括安装底座11和隔板12，通过安装底座11的卡合部与导轨20的安装部相适配，实现每个接线端子10与导轨20组装固定。请一并参见图3、图4和图5，其中，图3为图1中所示接线端子的整体构成示意图，图4为图3中的B
‑
B剖视图，图5为图3中的C
‑
C剖视图。
[0035]如图2所示，该导轨20的安装部包括位于两侧的凸沿201，且两个凸沿201在第二方向Y上相背延伸形成，相应地，每个安装底座11具有与导轨相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱式接线端子，其特征在于，包括导轨和多组接线端子，其中，所述导轨用于预固定在安装位置，且所述导轨具有沿第一方向延伸形成的安装部；每组所述接线端子包括：底座组件，所述底座组件包括安装底座和隔板，所述安装底座具有与所述导轨的安装部相适配的卡合部，且所述安装底座上固定设置有铜排；所述隔板位于所述安装底座的一侧，以在第一方向上构建与相邻端子之间的阻隔；两个螺柱组件，每个所述螺柱组件包括相适配的螺柱和螺母，所述两个螺柱组件的螺柱分别与所述铜排的接点位置相连，并通过相应的所述螺母固定压接端子。2.根据权利要求1所述的螺柱式接线端子，其特征在于，还包括短接片组件，所述短接片组件包括短接片和至少两个螺钉，所述短接片包括至少两个短接接口，每个所述底座组件的安装底座上相应设置有与所述螺钉适配的螺孔；所述短接片上的短接接口通过相应的螺钉与所述安装底座上的铜排相连。3.根据权利要求2所述的螺柱式接线端子，其特征在于，所述两个螺柱组件沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述隔板的板面平行；沿第二方向，所述螺孔位于所述安装底座的中部位置，所述隔板包括开口部，以安装相应的所述短接片的短接接口。4.根据权利要求3所述的螺柱式接线端子，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，史小利，弓海斌，张安，焦京海，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：