一种用于钢结构安装的连接结构制造技术

技术编号:36217754 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:15
本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构安装的连接结构,涉及钢结构安装技术领域,包括钢结构连接结构主体,所述钢结构连接结构主体包括有铰接柱,所述钢结构连接结构主体的中部设置有钢管。本实用新型专利技术通过安装安装连接机构,转动松开固定螺栓,将右安装半圈与左安装半圈展开使其将两段待安装的钢管连接处进行包围,安装限位卡块与钢管的安装孔进行对应,使右安装半圈与左安装半圈组合成一个圆形后使用固定螺栓对右安装半圈、左安装半圈进行固定限位,完成初步的安装,防滑垫圈与防滑三角弹力突起利用自身的弹性与钢管的表面紧密接触,既起到增加接触面的摩擦力的作用,同时从上下两侧对连接限位机构进行封闭。连接限位机构进行封闭。连接限位机构进行封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构安装的连接结构


[0001]本技术涉及钢结构安装
,具体涉及一种用于钢结构安装的连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。但是在钢结构连接中,比如两段钢管之间的连接,连接处会存在因为螺栓而无法使用的情况,使用焊缝操作又复杂,连接不方便,后续不能进行拆卸,使用效果差,因此需要一种用于钢结构安装的连接结构。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN215977769U,公开日为2022年03月08日的中国技术专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:用于钢结构安装的连接件,包括工字钢,工字钢的两外侧上下两端均设置有两组凸起和凹槽结构,凸起与凹槽结构间隔排布,凸起为空心管道结构,且凸起的内部设置于连接装置,凹槽结构内壁开设有定位孔结构,通过设置的连接装置,较于现有的结构,使用者更加方便的对固定效果进行操作,使用者可以通过将下压块下压,与传动杆接触,传动杆受到底杆的驱动之后,传动杆迁移的过程中,其中部会带动轴座向前方移动,进而将支杆向外偏移,进而将凸块向外顶出,与另一组工字钢的定位孔进行卡设,第二弹簧压缩,在拆卸时,使用者可以通过取出下压块,第二弹簧回弹,凸块回缩,取消固定,使用简单,可快速进行拆装固定,满足使用需要。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:针对现有技术存在以下问题:使用该连接结构需要事先对钢结构进行安装,操作不便,实用效果较差;使用该连接结构进行钢结构连接,不适用与曲面的钢管进行连接,适用范围较窄。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于钢结构安装的连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种用于钢结构安装的连接结构,包括钢结构连接结构主体,所述钢结构连接结构主体包括有铰接柱,所述钢结构连接结构主体的中部设置有钢管,所述钢管的底部侧壁设置有安装孔,所述钢结构连接结构主体的两侧设置有安装连接机构,所述安装连接机构的内部设置有连接限位机构,所述安装连接机构包括有右安装半圈、左安装半圈和防滑垫圈,所述右安装半圈的一侧表面与左安装半圈的一侧表面相接触,所述连接限位机构包括有贴合片、螺纹杆和安装限位卡块,所述连接限位机构对称设置在右安装半圈、左安装半圈的内侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述右安装半圈、左安装半圈的一端内
壁分别与铰接柱的外表面转动连接,所述右安装半圈、左安装半圈的另一侧设置有固定螺栓,右安装半圈与左安装半圈展开使其将两段待安装的钢管连接处进行包围,起到固定安装连接处的作用。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述右安装半圈、左安装半圈的一侧内壁设置有与固定螺栓适配的螺纹孔,所述固定螺栓的外表面与右安装半圈、左安装半圈的侧壁螺纹连接,固定螺栓对右安装半圈、左安装半圈进行固定限位,完成初步的安装。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述防滑垫圈的外侧表面与右安装半圈、左安装半圈的内侧表面固定连接,所述防滑垫圈的内侧表面固定安装有防滑三角弹力突起,所述防滑三角弹力突起的外表面与钢管的外表面相接触,防滑垫圈与防滑三角弹力突起利用自身的弹性与钢管的表面紧密接触,既起到增加接触面的摩擦力的作用,同时从上下两侧对连接限位机构进行封闭。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的外表面与右安装半圈、左安装半圈的内壁螺纹连接,所述螺纹杆的一端转动连接有转动环,所述转动环的侧表面与贴合片的外侧表面固定连接,螺纹杆与转动环配合转动使螺纹杆推动贴合片与钢管进行紧密接触的作用。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装限位卡块的尺寸与钢管的安装孔尺寸适配,所述安装限位卡块的一侧表面与贴合片的内侧表面固定连接,所述安装限位卡块的外表面与钢管的安装孔卡接,卡合分翼片被压缩,X型转动连接杆发生转动,弹力垫片被压缩,便于安装限位卡块穿过安装孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装限位卡块的内侧活动安装有卡合分翼片,所述卡合分翼片之间活动安装有X型转动连接杆,所述X型转动连接杆的中部与安装限位卡块的内壁中部转动连接,所述X型转动连接杆的两侧设置有弹力垫片,所述弹力垫片的两端与卡合分翼片的内壁固定连接,弹力垫片反弹推动卡合分翼片伸出对钢管的安装孔进行卡接限位使两段钢管被固定不易滑脱完成安装。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种用于钢结构安装的连接结构,通过安装安装连接机构,转动松开固定螺栓,将右安装半圈与左安装半圈展开使其将两段待安装的钢管连接处进行包围,安装限位卡块与钢管的安装孔进行对应,使右安装半圈与左安装半圈组合成一个圆形后使用固定螺栓对右安装半圈、左安装半圈进行固定限位,完成初步的安装,防滑垫圈与防滑三角弹力突起利用自身的弹性与钢管的表面紧密接触,既起到增加接触面的摩擦力的作用,同时从上下两侧对连接限位机构进行封闭。
[0016]2、本技术提供一种用于钢结构安装的连接结构,通过安装连接限位机构,转动螺纹杆使螺纹杆推动贴合片与钢管进行紧密接触,在阻力的作用下卡合分翼片被压缩,X型转动连接杆发生转动,弹力垫片被压缩,便于安装限位卡块穿过安装孔后,弹力垫片反弹推动卡合分翼片伸出对钢管的安装孔进行卡接限位使两段钢管被固定不易滑脱完成安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构展开示意图;
[0019]图3为本技术的结构剖面示意图;
[0020]图4为本技术的结构连接限位机构安装示意图。
[0021]图中:1、钢结构连接结构主体;11、铰接柱;12、钢管;2、安装连接机构;21、右安装半圈;22、左安装半圈;23、防滑垫圈;231、防滑三角弹力突起;24、固定螺栓;3、连接限位机构;31、贴合片;32、螺纹杆;321、转动环;33、安装限位卡块;331、卡合分翼片;332、X型转动连接杆;333、弹力垫片。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种用于钢结构安装的连接结构,包括钢结构连接结构主体1,钢结构连接结构主体1包括有铰接柱11,钢结构连接结构主体1的中部设置有钢管12,钢管12的底部侧壁设置有安装孔,钢结构连接结构主体1的两侧设置有安装连接机构2,安装连接机构2的内部设置有连接限位机构3,安装连接机构2包括有右安装半圈21、左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构安装的连接结构,包括钢结构连接结构主体(1),所述钢结构连接结构主体(1)包括有铰接柱(11),所述钢结构连接结构主体(1)的中部设置有钢管(12),所述钢管(12)的底部侧壁设置有安装孔,其特征在于:所述钢结构连接结构主体(1)的两侧设置有安装连接机构(2),所述安装连接机构(2)的内部设置有连接限位机构(3),所述安装连接机构(2)包括有右安装半圈(21)、左安装半圈(22)和防滑垫圈(23),所述右安装半圈(21)的一侧表面与左安装半圈(22)的一侧表面相接触,所述连接限位机构(3)包括有贴合片(31)、螺纹杆(32)和安装限位卡块(33),所述连接限位机构(3)对称设置在右安装半圈(21)、左安装半圈(22)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的连接结构,其特征在于:所述右安装半圈(21)、左安装半圈(22)的一端内壁分别与铰接柱(11)的外表面转动连接,所述右安装半圈(21)、左安装半圈(22)的另一侧设置有固定螺栓(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的连接结构,其特征在于:所述右安装半圈(21)、左安装半圈(22)的一侧内壁设置有与固定螺栓(24)适配的螺纹孔,所述固定螺栓(24)的外表面与右安装半圈(21)、左安装半圈(22)的侧壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻宾杨秀荣杨鑫
申请(专利权)人:中创国际建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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