本实用新型专利技术公开了一种服装生产用布料染色装置，包括染色室，染色室的侧边固定安装有抚平装置，染色室的侧边固定安装有烘干室，烘干室的两端均固定安装有加热装置。上述方案，设置按压辊和按压弹簧，使布料进行运动时，通过按压辊的按压，对布料进行抚平，布料通过撑布辊的顶部，在经过染色辊的底部，通过染色辊的作用，使布料进入染色池的内部进行浸染，当布料的张力较松时，防止布料移动过度，产生折叠，导致染料不均，设置支撑块和刮料辊对布料的按压，使染料经过挤压，对染料进行回收，节约资源，然后启动风机组件和电阻加热丝，使烘干箱的内部产生高温，对布料进行烘干，染色烘干一体，提升布料的染色效率。提升布料的染色效率。提升布料的染色效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用布料染色装置
[0001]本技术涉及服装生产
，更具体地说，本技术涉及一种服装生产用布料染色装置。
技术介绍
[0002]服装布料在加工制衣过程中需要对布料进行染色，以增加服装的美观，把布料浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水中向布料中移动，使布料产生相对应的颜色。
[0003]现有的布料在染色的过程中，由于布料主要通过牵引装置使布料进行收卷，而加工的布料较长，在速度较快时，布料移动的过程会产生褶皱，不仅影响染色的效果，同时还会产生褶痕，后期需要再次熨烫，耗费人力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种服装生产用布料染色装置，以解决现有的布料在染色的过程中，由于布料主要通过牵引装置使布料进行收卷，而加工的布料较长，在速度较快时，布料移动的过程会产生褶皱，不仅影响染色的效果，同时还会产生褶痕，后期需要再次熨烫，耗费人力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种服装生产用布料染色装置，包括染色室，所述染色室的侧边固定安装有抚平装置，所述染色室的侧边固定安装有烘干室，所述烘干室的两端均固定安装有加热装置。
[0006]其中，所述抚平装置包括支撑板，所述支撑板底部的一端活动安装有按压架，所述按压架的顶部固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧的顶部固定安装在支撑板的底部，所述按压架的一端活动套接有按压辊，所述按压辊的底部活动安装有第一支撑辊，所述第一支撑辊的内部活动套接有支撑杆，所述支撑杆固定安装在染色室的侧边，所述支撑板固定安装在染色室的侧边，设置按压架，使按压辊配合按压弹簧的作用，对布料进行按压。
[0007]其中，所述染色室包括染色罩，所述染色罩内部的顶端固定安装有撑布辊，所述染色罩内部的顶部固定安装有染色辊，所述染色罩的底部固定安装有染色池，所述染色池的侧边固定安装有支撑块，所述支撑块的侧边为斜面设计，所述染色池的另外两端均固定安装有导流板，所述支撑块的顶部固定安装有挤压架，所述挤压架的内部活动套接有刮料辊，所述刮料辊顶部的两端均固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧固定安装在挤压架内部的顶端，设置支撑块，通过支撑块的作用，使按压出的染料通过斜面，回流进入染色池的内部，便于染料的回收和利用，设置导流板对回流的染料进行导向，使染料进入染色池的内部，设置刮料辊对布料进行按压，通过挤压弹簧的作用，对布料进行挤压，设置挤压弹簧和刮料辊便于对布料的按压，防止布料按压不够紧固，对染料刮落效果不够显著。
[0008]其中，所述支撑板固定安装在染色罩侧边的上端，所述支撑杆固定安装在染色罩侧边的下端，所述按压辊活动安装在第一支撑辊的顶部。
[0009]其中，所述烘干室包括烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有排风口，所述烘干箱的侧
边开设有固定口，所述烘干箱的内部固定安装有第二支撑辊，所述烘干箱固定连通在染色罩的侧边，所述固定口固定连通在加热箱的侧边。
[0010]其中，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的顶部开设有进风口，所述加热箱的内部固定安装有风机组件，所述加热箱的侧边固定安装有电阻加热丝。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，设置按压辊和按压弹簧，使布料进行运动时，通过按压辊的按压，对布料进行抚平，布料通过撑布辊的顶部，在经过染色辊的底部，通过染色辊的作用，使布料进入染色池的内部进行浸染，当布料的张力较松时，按压辊将布料按压，使按压辊下端的布料暂时移动，防止布料移动过度，产生折叠，导致染料不均，同时产生褶皱的情况，提高染料的效果；
[0013]设置支撑块和刮料辊对布料的按压，使染料经过挤压，产生的染料通过支撑块滑落进入染色池的内部，对染料进行回收，节约资源，然后启动风机组件和电阻加热丝，使烘干箱的内部产生高温，对布料进行烘干，染色烘干一体，提升布料的染色效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的抚平装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的染色室结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的烘干室结构示意图。
[0019]附图标记为：1、染色室；2、抚平装置；3、烘干室；4、加热装置；11、染色罩；12、撑布辊；13、染色辊；14、染色池；15、支撑块；16、导流板；17、挤压架；18、挤压弹簧；19、刮料辊；21、支撑板；22、按压架；23、按压弹簧；24、按压辊；25、支撑杆；26、第一支撑辊；31、烘干箱；32、排风口；33、固定口；34、第二支撑辊；41、加热箱；42、进风口；43、风机组件；44、电阻加热丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种服装生产用布料染色装置，包括染色室1，染色室1的侧边固定安装有抚平装置2，染色室1的侧边固定安装有烘干室3，烘干室3的两端均固定安装有加热装置4。
[0022]其中，抚平装置2包括支撑板21，支撑板21底部的一端活动安装有按压架22，按压架22的顶部固定安装有按压弹簧23，按压弹簧23的顶部固定安装在支撑板21的底部，按压架22的一端活动套接有按压辊24，按压辊24的底部活动安装有第一支撑辊26，第一支撑辊26的内部活动套接有支撑杆25，支撑杆25固定安装在染色室1的侧边，支撑板21固定安装在染色室1的侧边，设置按压架22，使按压辊24配合按压弹簧23的作用，对布料进行按压。
[0023]其中，染色室1包括染色罩11，染色罩11内部的顶端固定安装有撑布辊12，染色罩11内部的顶部固定安装有染色辊13，染色罩11的底部固定安装有染色池14，染色池14的侧
边固定安装有支撑块15，支撑块15的侧边为斜面设计，染色池14的另外两端均固定安装有导流板16，支撑块15的顶部固定安装有挤压架17，挤压架17的内部活动套接有刮料辊19，刮料辊19顶部的两端均固定安装有挤压弹簧18，挤压弹簧18固定安装在挤压架17内部的顶端，设置支撑块15，通过支撑块15的作用，使按压出的染料通过斜面，回流进入染色池14的内部，便于染料的回收和利用，设置导流板16对回流的染料进行导向，使染料进入染色池14的内部，设置刮料辊19对布料进行按压，通过挤压弹簧18的作用，对布料进行挤压，设置挤压弹簧18和刮料辊19便于对布料的按压，防止布料按压不够紧固，对染料刮落效果不够显著。
[0024]其中，支撑板21固定安装在染色罩11侧边的上端，支撑杆25固定安装在染色罩11侧边的下端，按压辊24活动安装在第一支撑辊26的顶部。
[0025]其中，烘干室3包括烘干箱31，烘干箱31的顶部开设有排风口32，烘干箱31的侧边开设有固定口33，烘干箱31的内部固定安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料染色装置，包括染色室(1)，其特征在于，所述染色室(1)的侧边固定安装有抚平装置(2)，所述染色室(1)的侧边固定安装有烘干室(3)，所述烘干室(3)的两端均固定安装有加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的服装生产用布料染色装置，其特征在于，所述抚平装置(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)底部的一端活动安装有按压架(22)，所述按压架(22)的顶部固定安装有按压弹簧(23)，所述按压弹簧(23)的顶部固定安装在支撑板(21)的底部，所述按压架(22)的一端活动套接有按压辊(24)，所述按压辊(24)的底部活动安装有第一支撑辊(26)，所述第一支撑辊(26)的内部活动套接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)固定安装在染色室(1)的侧边，所述支撑板(21)固定安装在染色室(1)的侧边。3.根据权利要求1所述的服装生产用布料染色装置，其特征在于，所述染色室(1)包括染色罩(11)，所述染色罩(11)内部的顶端固定安装有撑布辊(12)，所述染色罩(11)内部的顶部固定安装有染色辊(13)，所述染色罩(11)的底部固定安装有染色池(14)，所述染色池(14)的侧边固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的侧边为斜面设计，所述染色池(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝锋，
申请(专利权)人：曼帛上海家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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