一种染色针织布恒温染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色针织布恒温染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的主体为带有加热管的染色箱，所述染色箱的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部通过输液管与染色箱的内部相通，所述染色箱的后侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有密封盖板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过插杆和插槽能够保障染色箱的内部密封效果，以防止染色针织布进行染色时混入杂质的情况，设置驱动端带动拨动盘对针织布进行反复的轻微打击，以保证染色针织布能够完全于染剂相融，减少染色针织布上染涂面不均的情况，染色箱内部的多个均匀分别的加热管运作，能够保证染剂的提温完成恒温效果。证染剂的提温完成恒温效果。证染剂的提温完成恒温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种染色针织布恒温染色机


[0001]本技术涉及布料染色机
，具体为一种染色针织布恒温染色机。

技术介绍

[0002]在衣服制作前，需要对布料进行染色，因此需要使用染色机,染色机是对布料进行染色的机器，布料在进行染色时需要保持染料温度的恒定，随着染色的进行，染料的温度会越来越低，当温度降低到一定程度之后，布料会产生色差使得染色失败，由于现有的大多数染色机内部保温效果以及持续加热效果较差，且染色时的密封效果不足，从而导致布料染色失败率升高，而针织布染色时其缝隙处可能会出现中空气泡的情况，引起染色不均，影响最终针织布的染色效果，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种染色针织布恒温染色机，通过插杆和插槽能够保障染色箱的内部密封效果，以防止染色针织布进行染色时混入杂质的情况，设置驱动端带动拨动盘对针织布进行反复的轻微打击，以保证染色针织布能够完全于染剂相融，减少染色针织布上染涂面不均的情况，染色箱内部的多个均匀分别的加热管运作，能够保证染剂的提温完成恒温效果，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色针织布恒温染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的主体为带有加热管的染色箱，所述染色箱的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部通过输液管与染色箱的内部相通，所述染色箱的后侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有密封盖板，所述染色箱上靠近其内壁的表面固定连接有上夹紧框，所述染色箱内壁的底部固定连接有下夹紧框，所述上夹紧框的内壁和下夹紧框的内壁均开设有放置槽，所述放置槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的表面与滑槽内壁的表面之间通过阻尼垫连接有压缩弹簧，所述染色箱内壁的前侧固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有齿牙板，所述稳定板的底部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿牙板的表面啮合连接，所述转杆的表面固定连接有拨动盘。
[0005]优选的，所述密封盖板的底部固定连接有限位滑杆，所述染色箱后侧的表面固定连接有限位滑套，所述限位滑套的内壁与限位滑杆的表面滑动连接。
[0006]优选的，所述密封盖板上靠近其侧面的底部固定连接有插杆，所述染色箱的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁与插杆的表面卡接。
[0007]优选的，所述放置槽内壁的一侧固定连接有缠绕辊，且缠绕辊位于压板的左侧。
[0008]优选的，所述上夹紧框的前侧和下夹紧框的前侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的表面与压板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述移动板的前侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有拉杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：拉动拉杆带动移动板进行移动，移动板能够在移动槽中进行移动，同时移动板移动能够带动压板进行移动，通过染色针织布能够将缠绕辊的固定角缠绕固定，然后解除对拉板的施加用力后，在后续压缩弹簧和阻尼垫的弹性作用下，对放置槽中的染色针织布进行夹紧，使用者能够启动液压缸带动密封盖板进行移动，通过限位滑杆和限位滑套的限制作用下，使得密封盖板能够平稳上下移动，减少密封盖板多次使用后出现倾斜的情况，后续通过插杆和插槽进行密封盖板的插接固定，以防止染色针织布进行染色时混入杂质的情况，电动气缸启动能够带动齿牙板进行移动，齿牙板移动能够带动齿轮进行转动，齿轮转动能够带动转杆进行转动，转杆转动能够带动拨动盘转动，拨动盘能够在电动气缸反复拉伸的作用下反复摆动，对拨动盘前中间的染色针织布进行轻微打击，以保证染色针织布能够完全于染剂相融，减少染色针织布上染涂面不均的情况，染色箱内部的多个均匀分别的加热管运作，能够保证染剂的提温完成恒温效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的背视图；
[0012]图2为本技术的正视剖面视图；
[0013]图3为本技术染色箱的俯视剖面图；
[0014]图4为本技术上夹紧框的剖视图；
[0015]图5为本技术的A处放大图；
[0016]图6为本技术的B处放大图。
[0017]图中：1、染色机本体；2、染色箱；3、加热箱；4、液压缸；5、密封盖板；6、上夹紧框；7、下夹紧框；8、放置槽；9、滑槽；10、压板；11、压缩弹簧；12、稳定板；13、电动气缸；14、齿牙板；15、转杆；16、齿轮；17、拨动盘；18、限位滑杆；19、限位滑套；20、插杆；21、插槽；22、缠绕辊；23、移动槽；24、移动板；25、卡接槽；26、拉杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种染色针织布恒温染色机，包括染色机本体1，染色机本体1的主体为带有加热管的染色箱2，染色箱2的右侧固定连接有加热箱3，加热箱3的内部通过输液管与染色箱2的内部相通，染色箱2的后侧固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有密封盖板5，染色箱2上靠近其内壁的表面固定连接有上夹紧框6，染色箱2内壁的底部固定连接有下夹紧框7，上夹紧框6的内壁和下夹紧框7的内壁均开设有放置槽8，放置槽8的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有压板10，压板10的表面与滑槽9内壁的表面之间通过阻尼垫连接有压缩弹簧11，染色箱2内壁的前侧固定连接有稳定板12，稳定板12的顶部固定安装有电动气缸13，电动气缸13的输出端固定连接有齿牙板14，稳定板12的底部通过轴承转动连接有转杆15，转杆15的顶部固定连
接有齿轮16，齿轮16的表面与齿牙板14的表面啮合连接，转杆15的表面固定连接有拨动盘17。
[0020]进一步的，放置槽8内壁的一侧固定连接有缠绕辊22，且缠绕辊22位于压板10的左侧，通过染色针织布能够将缠绕辊22的固定角缠绕固定。
[0021]进一步的，上夹紧框6的前侧和下夹紧框7的前侧均开设有移动槽23，移动槽23的内壁滑动连接有移动板24，移动板24的表面与压板10的表面固定连接。
[0022]进一步的，移动板24的前侧开设有卡接槽25，卡接槽25的内壁卡接有拉杆26，便于使用者进行上下方的移动板24连接。
[0023]实施例2，请参阅图1至图6，本实施例与实施例1的区别在于：密封盖板5的底部固定连接有限位滑杆18，染色箱2后侧的表面固定连接有限位滑套19，限位滑套19的内壁与限位滑杆18的表面滑动连接，通过限位滑杆18和限位滑套19的限制作用下，使得密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色针织布恒温染色机，包括染色机本体(1)，其特征在于：所述染色机本体(1)的主体为带有加热管的染色箱(2)，所述染色箱(2)的右侧固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部通过输液管与染色箱(2)的内部相通，所述染色箱(2)的后侧固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有密封盖板(5)，所述染色箱(2)上靠近其内壁的表面固定连接有上夹紧框(6)，所述染色箱(2)内壁的底部固定连接有下夹紧框(7)，所述上夹紧框(6)的内壁和下夹紧框(7)的内壁均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有压板(10)，所述压板(10)的表面与滑槽(9)内壁的表面之间通过阻尼垫连接有压缩弹簧(11)，所述染色箱(2)内壁的前侧固定连接有稳定板(12)，所述稳定板(12)的顶部固定安装有电动气缸(13)，所述电动气缸(13)的输出端固定连接有齿牙板(14)，所述稳定板(12)的底部通过轴承转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的顶部固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面与齿牙板(14)的表面啮合连接，所述转杆(15)的表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春艺，
申请(专利权)人：曼帛上海家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：