一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，包括用于水平放置于外部地面上的且具有预定形状的底模、沿所述底模外轮廓设置且位于所述底模上端面的外模，具有预定形状的底模水平放置于地面上，外模沿底模外轮廓设置且位于底模上端面，内模沿底模内轮廓设置且位于底模上端面，支撑件设置于内模内部用于抵顶内模内端面以防止混凝土浇筑于浇筑腔时防止内模向内发生形变，箍件设置于外模外部用于箍住外模外端面以防止混凝土浇筑于浇筑腔时防止外模向外发生形变，混凝土浇筑于浇筑腔中，搭建箱涵时定型固定难度小、严密，劳动强度小，搭建时间短，浇筑箱涵时易封堵，且箱涵底部容易振捣密实，浇筑箱涵完成后易拆卸定型模板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板


[0001]本技术涉及箱涵
，具体涉及一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板。

技术介绍

[0002]箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵是一种广泛应用于公路工程排水通道的常用构筑物。
[0003]公路工程排水通道工程中设计的箱涵基本均为现浇筑施工，按照传统的定型模板搭建箱涵时定型固定难度大、不严密，劳动强度大，搭建时间长，浇筑箱涵时不容易封堵，且箱涵底部不容易振捣密实，浇筑箱涵完成后不易拆卸定型模板，后期容易出现渗漏水、麻面现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0006]一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，包括用于水平放置于外部地面上的且具有预定形状的底模、沿所述底模外轮廓设置且位于所述底模上端面的外模、沿所述底模内轮廓设置且位于所述底模上端面的内模、形成于所述内模与所述外模之间用于浇筑混凝土的浇筑腔、设置于所述内模内部用于抵顶所述内模内端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔时防止所述内模向内发生形变的若干个支撑件、设置于所述外模外部用于箍住所述外模外端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔时防止所述外模向外发生形变的若干个箍件。
[0007]进一步改进的是：所述外模包括若干个外钢模板、设置于所述外钢模板上且沿所述外钢模板周长设置的外法兰边、设置于所述外钢模板外表面的若干根外纵肋，每两根所述外纵肋之间设置有若干根外横肋，相邻所述外法兰边通过若干个外紧固件连接。
[0008]进一步改进的是：所述内模包括若干个内钢模板、设置于所述内钢模板上且沿所述内钢模板周长设置的内法兰边、设置于所述内钢模板内表面的若干根内纵肋，每两根所述内纵肋之间设置有若干根内横肋，相邻所述内法兰边通过若干个内紧固件连接。
[0009]进一步改进的是：所述箍件包括设置于所述外模各面上的箍架、相邻所述箍架通过螺纹杆螺纹连接。
[0010]进一步改进的是：所述支撑件包括设置于所述内模内部且水平设置的至少一根横向钢管、设置于所述横向钢管一侧且与所述横向钢管垂直的至少一根纵向钢管、螺纹连接于所述横向钢管两端端部的用于抵顶所述内模内端面的横向螺纹杆、螺纹连接于所述纵向钢管两端端部的用于抵顶所述内模内端面的纵向螺纹杆。
[0011]进一步改进的是：所述支撑件还包括设置于所述横向螺纹杆上用于在所述横向螺纹杆抵顶于所述内模内端面时增加贴合面积并适应所述内模内端面的横向贴合块、设置于
所述纵向螺纹杆上用于在所述纵向螺纹杆抵顶于所述内模内端面时增加贴合面积并适应所述内模内端面的纵向贴合块。
[0012]进一步改进的是：所述横向螺纹杆上位于所述横向钢管外部设置有横向驱动把手，所述纵向螺纹杆上位于所述纵向钢管外部设置有纵向驱动把手。
[0013]进一步改进的是：所述底模与地面通过若干个螺栓连接以防止底模滑移于地面。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：具有预定形状的底模水平放置于地面上，外模沿底模外轮廓设置且位于底模上端面，内模沿底模内轮廓设置且位于底模上端面，支撑件设置于内模内部用于抵顶内模内端面以防止混凝土浇筑于浇筑腔时防止内模向内发生形变，箍件设置于外模外部用于箍住外模外端面以防止混凝土浇筑于浇筑腔时防止外模向外发生形变，混凝土浇筑于浇筑腔中，搭建箱涵时定型固定难度小、严密，劳动强度小，搭建时间短，浇筑箱涵时易封堵，且箱涵底部容易振捣密实，浇筑箱涵完成后易拆卸定型模板，后期不易出现渗漏水、麻面现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的俯视图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术中的底模的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的支撑件的结构示意图。
[0020]附图标记说明：底模1、外模2、内模3、浇筑腔4、外钢模板5、外法兰边6、外纵肋7、外横肋8、外紧固件9、内钢模板10、内法兰边11、内纵肋12、内横肋（图中未示出）、内紧固件13、箍架14、螺纹杆15、横向钢管16、纵向钢管17、横向螺纹杆18、纵向螺纹杆19、横向贴合块20、纵向贴合块21、横向驱动把手22、纵向驱动把手23、螺栓（图中未示出）。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]参看图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0023]一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，包括用于水平放置于外部地面上的且具有预定形状的底模1、沿所述底模1外轮廓设置且位于所述底模1上端面的外模2、沿所述底模1内轮廓设置且位于所述底模1上端面的内模3、形成于所述内模3与所述外模2之间用于浇筑混凝土的浇筑腔4、设置于所述内模3内部用于抵顶所述内模3内端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔4时防止所述内模3向内发生形变的若干个支撑件、设置于所述外模2外部用于箍住所述外模2外端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔4时防止所述外模2向外发生形变的若干个箍件。若干个所述支撑件由上至下依次设置。若干个所述箍件由上至下依次设置。所述支撑件与所述箍件的位置相对应。
[0024]所述外模包括若干个外钢模板5、设置于所述外钢模板5上且沿所述外钢模板5周
长设置的外法兰边6、设置于所述外钢模板5外表面的若干根外纵肋7，每两根所述外纵肋7之间设置有若干根外横肋8，相邻所述外法兰边6通过若干个外紧固件9连接。所述外紧固件9为螺栓或其他。
[0025]所述内模3包括若干个内钢模板10、设置于所述内钢模板10上且沿所述内钢模板10周长设置的内法兰边11、设置于所述内钢模板10内表面的若干根内纵肋12，每两根所述内纵肋12之间设置有若干根内横肋（图中未示出），相邻所述内法兰边11通过若干个内紧固件13连接。所述内紧固件13为螺栓或其他。
[0026]所述箍件包括设置于所述外模2各面上的箍架14、相邻所述箍架14通过螺纹杆15螺纹连接。箍架14为工字钢。螺纹杆15为精轧螺纹钢。
[0027]所述支撑件包括设置于所述内模3内部且水平设置的至少一根横向钢管16、设置于所述横向钢管16一侧且与所述横向钢管16垂直的至少一根纵向钢管17、螺纹连接于所述横向钢管16两端端部的用于抵顶所述内模3内端面的横向螺纹杆18、螺纹连接于所述纵向钢管17两端端部的用于抵顶所述内模3内端面的纵向螺纹杆19。
[0028]所述支撑件还包括设置于所述横向螺纹杆18上用于在所述横向螺纹杆18抵顶于所述内模3内端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，其特征在于：包括用于水平放置于外部地面上的且具有预定形状的底模、沿所述底模外轮廓设置且位于所述底模上端面的外模、沿所述底模内轮廓设置且位于所述底模上端面的内模、形成于所述内模与所述外模之间用于浇筑混凝土的浇筑腔、设置于所述内模内部用于抵顶所述内模内端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔时防止所述内模向内发生形变的若干个支撑件、设置于所述外模外部用于箍住所述外模外端面以防止混凝土浇筑于所述浇筑腔时防止所述外模向外发生形变的若干个箍件。2.根据权利要求1所述的一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，其特征在于：所述外模包括若干个外钢模板、设置于所述外钢模板上且沿所述外钢模板周长设置的外法兰边、设置于所述外钢模板外表面的若干根外纵肋，每两根所述外纵肋之间设置有若干根外横肋，相邻所述外法兰边通过若干个外紧固件连接。3.根据权利要求1所述的一种用于立式浇筑的预制箱涵定型模板，其特征在于：所述内模包括若干个内钢模板、设置于所述内钢模板上且沿所述内钢模板周长设置的内法兰边、设置于所述内钢模板内表面的若干根内纵肋，每两根所述内纵肋之间设置有若干根内横肋，相邻所述内法兰边通过若干个内紧固件连接。4.根据权利要求1所述的一种用于立式浇筑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富裕，鲁非，李兴勇，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：