一种全自动管端切割装置制造方法及图纸

技术编号:36216987 阅读:33 留言:0更新日期:2023-01-04 12:14
本实用新型专利技术涉及一种全自动管端切割装置,属于切割设备技术领域,包括底座,所述底座上端水平滑动连接有切割架,且切割架可在底座上端做升降运动,所述切割架上设有切割箱,所述切割箱内转动连接有三个锯片,所述切割架上端设有位于切割箱两端的随动机构。本申请具有自动化程度高、随动性佳、切割效果好的优点。随动性佳、切割效果好的优点。随动性佳、切割效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动管端切割装置


[0001]本技术涉及一种全自动管端切割装置,属于切割设备


技术介绍

[0002]目前在生产加工保温管道时,当保温管道加工完毕后,传输装置将加工完毕的保温管传送而出,在保温管传送过程中,需将保温管之间连接的PE层进行切割,同时需对端管外侧的PE层进行切割,通常使用切割装置对保温管之间的PE层进行裁切。
[0003]相关的公告号为CN211438365U的中国专利公开了一种切割锯,包括切割锯本体,切割锯本体下侧设有底座,底座上设有支撑板,支撑板上开设有切割槽,支撑板一侧设有传送带,传送带的传送方向平行于切割槽的长度方向,传送带靠近支撑板一侧设有若干紧固装置,紧固装置与传送带通过连接件连接,紧固装置与支撑板之间设有搭接板,搭接板的上表面高度不高于支撑板的上表面高度。
[0004]专利技术人认为使用上述切割工具对端管之间PE层的裁切时,因端管在传输装置的驱动下,处于运动状态,因此在对端管之间连接的PE层进行切割时,会影响对端管外侧PE层的切割精度和切割效果。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足,提供一种全自动管端切割装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种全自动管端切割装置,包括底座,所述底座上端水平滑动连接有切割架,且切割架可在底座上端做升降运动,所述切割架上设有切割箱,所述切割箱内转动连接有三个锯片,所述切割架上端设有位于切割箱两端的随动机构。
[0007]采用上述方案的有益效果是:使用该切割装置对端管之间的PE层进行切割时,切割架接受到传感器的信号后先上升,进而使随动机构与端管相抵触,此时端管在传输装置的带动下,始终向前运动,切割架在随动机构与端管静摩擦力的作用下,可跟随端管向前运动,同时锯片旋转,可对端管之间的PE层进行切割,进而在锯片对保温管的切割过程中,可使锯片与保温管之间保持相对静止,进而可保证对端管外侧PE层的切割精度和切割效果。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:
[0009]进一步的,所述随动机构包括分别设置在切割箱两端的随动架,所述随动架上端转动连接有两个随动轮。
[0010]进一步的,所述底座中部设置竖直的气缸,所述气缸的活塞杆与切割架下端相连接。
[0011]进一步的,所述底座与切割架之间设有直线轴承。
[0012]进一步的,所述底座上设有丝杠,所述切割架下端设有与丝杠相抵触的抵触板。
[0013]进一步的,所述底座上端设有竖直板,所述竖直板之间设有滑动轴,所述抵触板下端设有滑块,所述滑块开设有与滑动轴相适配的滑孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本申请通过设置三个锯片和随动机构,便于对端管之间的PE层和端管外侧多余的PE层进行切割,同时随动机构可使该装置的运动方向与运动速度与端管相同,进而可保证对端管外侧PE层的切割精度和切割效果;
[0016]2、本申请通过在底座设置丝杠,且切割架下端设有与丝杠相抵触的抵触板,当随动机构带动切割架运动对端管外侧的PE层切割完毕后,丝杠运转可带动切割架复位,进而便于对后续端管进行切割工作。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中一种全自动端管切割装置的结构示意图;
[0018]图2为本申请实施例中凸显传送皮带的结构示意图;
[0019]图3为本申请实施例中凸显抵触板的结构示意图;
[0020]图中,1、底座;11、切割架;12、切割箱;13、锯片;2、转轴;21、从皮带轮;22、电机一;23、传送皮带;3、随动机构;31、随动架;32、随动轮;33、气缸;4、直线轴承;5、抵触板;6、竖直板;7、滑动轴;8、滑块;9、丝杠;99、抵接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。
[0023]如图1和图2所示,一种全自动端管切割装置包括底座1、切割架11、切割箱12和三个锯片13,切割架11滑动设置在底座1上端,切割箱12固定连接在切割架11上端,三个锯片13依次转动连接在切割箱12内,切割架11上端设有位于切割箱12两端的随动机构3,对端管外侧的PE管进行切割时,当待切割位置运动至锯片13上端时,切割架11在底座1上端上升,可使随动机构3与端管相接触,随动机构3与端管之间发生静摩擦,进而切割架11可在静摩擦的作用下,跟随端管进行同步运动,同时切割箱12内的锯片13旋转,可对端管外侧包覆的PE层进行切割,同时当锯片13对PE层进行切割时,锯片13与保温管之间为相对静止,进而可保证对端管外侧PE层的切割效果和切割精度。
[0024]如图1和图2所示,切割箱12内转动连接有转轴2,锯片13设置在转轴2上,转轴2穿出切割箱12的一端设有从皮带轮21,切割架11上端设有电机一22,电机一22的输出轴设有主皮带轮,主皮带轮与从皮带轮21之间设有传送皮带23,需对锯片13进行驱动旋转时,启动电机一22,电机一22的输出轴旋转即可带动主皮带轮旋转,进而通过传送皮带23可带动从皮带轮21进行旋转,从而可通过转轴2带动锯片13在切割箱12内旋转,进而便于对PE层的进行切割,同时将锯片13设置在切割箱12内,切割箱12可对切割PE层时产生的碎屑进行收集。
[0025]如图1和图2所示,随动机构3包括分别设置在切割箱12两端的随动架31和转动连接在随动架31上端的随动轮32,随动架31可将随动轮32与切割架11连接在一起,当切割架11上升,使随动轮32与端管相抵触后,随动轮32与端管之间存在静摩擦,进而端管可给随动轮32一个与之运动方向相同的力,进而切割架11可在力的作用下,跟随端管以相同速度运动,进而实现对切割架11及锯片13的随动驱动。
[0026]如图1和图2所示,底座1下端设有气缸33,气缸33的缸体竖直设置,气缸33的活塞杆与切割架11下端相连,需对切割架11进行驱动上升时,启动气缸33,气缸33的活塞杆伸出,即可实现对切割架11的驱动上升。
[0027]如图1和图2所示,底座1与切割架11之间设有直线轴承4,当切割架11在端管的带动下,进行水平位移时,直线轴承4可对切割架11起到导向作用,进而便于切割架11在底座1上端平稳的滑动。
[0028]如图1、图2和图3所示,底座1上设有丝杠9,切割架11下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动管端切割装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端水平滑动连接有切割架(11),且切割架(11)可在底座(1)上端做升降运动,所述切割架(11)上设有切割箱(12),所述切割箱(12)内转动连接有三个锯片(13),所述切割架(11)上端设有位于切割箱(12)两端的随动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动管端切割装置,其特征在于:所述随动机构(3)包括分别设置在切割箱(12)两端的随动架(31),所述随动架(31)上端转动连接有两个随动轮(32)。3.根据权利要求1所述的一种全自动管端切割装置,其特征在于:所述底座(1)中部设置竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:周巍峰刘春明潘新贞李强于洋袁成
申请(专利权)人:豪德博尔山东智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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