一种调心滚子轴承加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承加工用打磨机，所述箱体一侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并连接有转轴，所述第一电机与转轴之间连接有联轴器，所述转轴一端表面开设有外螺纹，所述转轴表面设置有螺帽，所述螺帽与外螺纹螺纹连接，所述箱体顶部中间位置设置有抛光机构，所述抛光机构包括两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端均固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有减震弹簧，本实用新型专利技术通过转轴、外螺纹、螺帽以及防滑垫片的相互配合，可以将调心滚子轴承进行很好的固定，再通过抛光机构、第一电机的相互配合，对调心滚子轴承外圈进行抛光操作，提高装置的抛光效果以及稳定性。高装置的抛光效果以及稳定性。高装置的抛光效果以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承加工用打磨机


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种调心滚子轴承加工用打磨机。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。
[0003]调心滚子轴承加工需要用到抛光装置，但以往的调心滚子轴承加工用抛光装置大多不具有减震的功能，所以在对调心滚子轴承抛光时难免会出现晃动，可能会造成调心滚子轴承表面的抛光不均匀，导致抛光失败；另外，在调心滚子轴承加工抛光过程中，抛光盘和调心滚子轴承的局部接触区域会出现高温，不但会对调心滚子轴承的表面造成高温灼伤，降低调心滚子轴承的加工品质，甚至还会造成抛光盘的抛光面变钝，严重影响抛光盘的使用效果及使用寿命。因此，我们提出一种调心滚子轴承加工用打磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用打磨机，包括箱体,所述箱体一侧侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并连接有转轴，所述第一电机与转轴之间连接有联轴器，所述转轴一端表面开设有外螺纹，所述转轴表面设置有螺帽，所述螺帽与外螺纹螺纹连接，所述箱体顶部中间位置设置有抛光机构，所述抛光机构包括两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端均固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震架，所述减震架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光盘，所述箱体内底部固定安装有冷水箱，所述冷水箱顶部贯穿连接有积液盘，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述减震架的两侧固定连接有关于减震架相对称的阻尘罩，所述阻尘罩的内壁安装有喷头，所述喷头的一端连接有设置在阻尘罩外部的分流管，所述分流管的一端固定连接有设置在箱体外部的冷水管，所述冷水管与冷水箱之间设置有出水管，所述出水管与冷水管之间设置有循环水泵。
[0007]优选的，所述积液盘呈漏斗状结构，所述积液盘与冷水箱顶部相连通，所述冷水箱的一侧侧壁贯穿箱体并连接有注水管。
[0008]优选的，所述螺帽相对的侧壁上设置有防滑垫片，所述防滑垫片套接在外螺纹上。
[0009]优选的，所述箱体的一侧侧壁上还设置有电控箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过转轴、外螺纹、螺帽以及防滑垫片的相互配合，可以将调心滚子轴承进行很好的固定，再通过抛光机构、第一电机的相互配合，对调心滚子轴承外圈进行抛光操作，提高装置的抛光效果以及稳定性。
[0012]2.本技术通过设置减震弹簧以及减震架，能够使得装置在抛光是具有减震缓冲的作用，大大提升了装置的实用性，延长装置的使用寿命，保证调心滚子轴承外圈的抛光效果。
[0013]3.本技术通过冷水箱、循环水泵、出水管、冷水管、分流管以及喷头之间的相互配合，能够对调心滚子轴承起到水冷降温的目的，减少抛光过程中热量对其的损伤，进而提升调心滚子轴承外圈抛光的抛光质量。
[0014]4.本技术通过设置阻尘罩，能够阻挡抛光过程中所产生的粉尘导出飞扬，使得作业环境更加的清洁，避免工作人员吸入粉尘，对人体造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术抛光机构结构示意图。
[0017]图中：箱体1、第一电机2、转轴3、联轴器4、外螺纹5、螺帽6、抛光机构7、液压伸缩杆8、固定板9、减震弹簧10、减震架11、第二电机12、抛光盘13、冷水箱14、积液盘15、支撑腿16、阻尘罩17、喷头18、分流管19、冷水管20、出水管21、循环水泵22、注水管23、防滑垫片24以及电控箱25。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种调心滚子轴承加工用打磨机技术方案：一种调心滚子轴承加工用打磨机，包括箱体1,箱体1一侧侧壁上固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿箱体1并连接有转轴3，第一电机2与转轴3之间连接有联轴器4，转轴3一端表面开设有外螺纹5，转轴3表面设置有螺帽6，螺帽6与外螺纹5螺纹连接，箱体1顶部中间位置
设置有抛光机构7，抛光机构7包括两个液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端均固定连接有固定板9，固定板9底部固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10的底部固定连接有减震架11，减震架11的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有抛光盘13，箱体1内底部固定安装有冷水箱14，冷水箱14顶部贯穿连接有积液盘15，箱体1的底部四角处均固定连接有支撑腿16，减震架11的两侧固定连接有关于减震架11相对称的阻尘罩17，阻尘罩17的内壁安装有喷头18，喷头18的一端连接有设置在阻尘罩17外部的分流管19，分流管19的一端固定连接有设置在箱体1外部的冷水管20，冷水管20与冷水箱14之间设置有出水管21，出水管21与冷水管20之间设置有循环水泵22，积液盘15呈漏斗状结构，积液盘15与冷水箱14顶部相连通，冷水箱14的一侧侧壁贯穿箱体1并连接有注水管23，螺帽6相对的侧壁上设置有防滑垫片24，防滑垫片24套接在外螺纹5上，箱体1的一侧侧壁上还设置有电控箱25。
[0022]使用原理：使用时，将需要抛光的调心滚子轴承安装在转轴3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承加工用打磨机,其特征在于：包括箱体(1),所述箱体(1)一侧侧壁上固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并连接有转轴(3)，所述第一电机(2)与转轴(3)之间连接有联轴器(4)，所述转轴(3)一端表面开设有外螺纹(5)，所述转轴(3)表面设置有螺帽(6)，所述螺帽(6)与外螺纹(5)螺纹连接，所述箱体(1)顶部中间位置设置有抛光机构(7)，所述抛光机构(7)包括两个液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底部固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的底部固定连接有减震架(11)，所述减震架(11)的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有抛光盘(13)，所述箱体(1)内底部固定安装有冷水箱(14)，所述冷水箱(14)顶部贯穿连接有积液盘(15)，所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用打磨机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊雅，柳传深，
申请(专利权)人：广州锐拓德准自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：