液晶面板的点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶面板的点胶设备，包括支撑座；安装板，安装板的长度方向为竖直，安装板与支撑座通过连接销铰接，且连接销为竖直；点胶组件，点胶组件安装于安装板上用于点胶；旋转动力组件，旋转动力组件设于支撑座上，旋转动力组件与安装板连接用于驱动安装板转动。本申请避免了结构的臃肿，减小了点胶设备在旋转过程中所造成的干涉，各个点胶组件的线路也不会在旋转的过程中产生缠绕，且该点胶设备成本较低、结构简单且精致，旋转调节十分方便，十分适用于宽板面的液晶面板的点胶。十分适用于宽板面的液晶面板的点胶。十分适用于宽板面的液晶面板的点胶。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板的点胶设备


[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别涉及一种液晶面板的点胶设备。

技术介绍

[0002]液晶面板是一种以液晶材料为基本组件，通过在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压的改变使得液晶材料内部分子的排列状况，从而达到遮光和透光的目的来显示图像，液晶面板由于功耗低、图像清晰等特点，备受人们青睐。然而，液晶面板在对液晶面板进行制作加工过程中，需要使用点胶设备对液晶面板进行点胶，在点胶的过程当中，通过将点胶喷阀、相机等设备固定在中空旋转平台来进行旋转(参阅公开号为CN210906769U的中国专利)，依靠伺服电机驱动中空旋转平台进行转动，进而改变喷阀的位置，以对液晶面板进行多处点胶，现有技术中的中空旋转平台呈水平设置，将点胶喷阀、相机等设备平铺固定在中空旋转平台上端面上，这种设备由于中空旋转平台呈水平设置，因此造成结构笨重，同时在转动过程当中存在着比较严重的干涉，尤其表现在对点胶组件的线路容易在旋转的过程中缠绕在一起；而对于宽板面的液晶面板，宽板面的液晶面板本身尺寸较大，对点胶的精度要求也不高，现有技术中的点胶设备具有的高精度点胶的效果，若宽板面的液晶面板直接使用现有的点胶设备，则成本太高，且不合算。

技术实现思路

[0003]本申请提出了一种液晶面板的点胶设备，解决了现有技术中存在的针对于宽板面的液晶面板，现有的点胶设备成本高、结构笨重的技术问题。
[0004]技术采用的技术方案是：一种液晶面板的点胶设备，包括支撑座，还包括：安装板，所述安装板的长度方向为竖直，所述安装板与所述支撑座通过连接销铰接，且所述连接销为竖直；点胶组件，所述点胶组件安装于所述安装板上用于点胶；旋转动力组件，所述旋转动力组件设于所述支撑座上，所述旋转动力组件与所述安装板连接用于驱动所述安装板转动。
[0005]进一步地，所述支撑座包括水平设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设于所述第二支撑板的下方，所述旋转动力组件设于所述第一支撑板，所述安装板与所述第二支撑板铰接。
[0006]进一步地，所述安装板包括水平设置的铰接块，所述铰接块与所述第二支撑板通过连接销铰接。
[0007]进一步地，所述连接销上还设有衬套。
[0008]进一步地，所述第二支撑板设于所述支撑座的上端。
[0009]进一步地，所述点胶组件包括：点胶阀、对位镜头、检测镜头和UV发光器。
[0010]进一步地，所述旋转动力组件包括传动连接的驱动马达、减速机、联轴器和输出轴，所述输出轴与所述安装板连接以带动所述安装板转动。
[0011]优选地，所述驱动马达为伺服电机。
[0012]进一步地，所述点胶设备还包括滑动组件，所述支撑座与所述滑动组件连接，所述滑动组件驱动所述支撑座在竖直方向滑动。
[0013]进一步地，所述滑动组件包括滑轨、滑块和气缸，所述支撑座与所述滑块固定连接。
[0014]与现有技术比较，本申请中的安装板在旋转动力组件的驱动之下，以连接销为轴心进行转动，安装板可进行半旋转，旋转动力组件的结构简单，且与中空旋转台相比，通过将点胶组件安装在长度方向为竖直的安装板上，避免了结构的臃肿，减小了点胶设备在旋转过程中所造成的干涉，各个点胶组件的线路也不会在旋转的过程中产生缠绕，且该点胶设备成本较低、结构简单且精致，旋转调节十分方便，十分适用于宽板面的液晶面板的点胶。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中点胶设备的结构示意图。
[0017]1、支撑座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；2、安装板；21、铰接块；31、点胶阀；32、对位镜头；33、检测镜头；34、UV发光器；4、旋转动力组件；5、滑动组件；6、连接销。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本技术提供了一种液晶面板的点胶设备，如图1所示，本申请中的点胶设备主要包括承载平台(图中未视出)、支撑座1、安装板2、点胶组件、旋转动力组件4以及滑动组件5；滑动组件5安装在承载平台上，承载平台上设有X轴滑动轨和Y轴滑动轨，本领域技术人员可以理解的是，Y轴滑动轨设置在X轴滑动轨上，使得Y轴滑动轨能够在X轴滑动轨上以X方向滑动，滑动组件5滑动设置在Y轴滑动轨上，从而使得滑动组件5能够在Y轴滑动轨上以Y方向滑动，在一个具体的实施例中，滑动组件5又包括滑轨、滑块和气缸，滑轨安装在Y轴滑动轨上，滑轨在竖直方向上延伸，即在Z方向上延伸，而滑块设于滑轨上，在气缸的驱动下，滑块可以在滑轨上以竖直方向滑动；在其他实施例中，滑动组件5可以以其他传动方式实现上下滑动，例如：气缸替换为电推杆、滑轨滑块结构替换为丝杠螺母等方式。
[0020]支撑座1安装固定在滑块上，支撑座1能够在竖直方向上进行滑动，安装板2可以转动地安装在支撑座1上，依靠旋转动力组件4的驱动安装板2进行转动，点胶组件安装在安装板2上，点胶组件的各个部分位置固定，通过一边带动支撑座1上下滑动，改变安装板2的高度位置，进而调节点胶组件的高度，另一边通过转动安装板2的位置，从而改变点胶组件的水平位置，经过上述过程能够对点胶位置进行调整，使点胶位置正对液晶面板进行点胶，保证点胶的效果。
[0021]具体地，支撑座1具体包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12均朝向水平方向延伸，第一支撑板11设于所述第二支撑板12的下方并且第一支撑板11和第二支撑板12之间具有一定间隔，第一支撑板11用于安装固定旋转动力组件4，第二支撑板12用于安装固定安装板2，安装板2的长度方向为竖直，安装板2包括水平设置的铰接块21，铰接块21与第二支撑板12通过连接销6铰接固定，安装板2可以在第二支撑板12上进行旋转，通过这样的结构可将旋转动力组件4与连接销6在高度上排布，即可避免旋转动力组件4与连接销6在水平方向上排布，从而避免点胶设备在水平方向上尺寸设计过大的问题，减小了点胶设备在旋转过程中所造成的干涉，各个点胶组件的线路也不会在旋转的过程中产生缠绕，使点胶设备在结构上更加精细化，避免笨重。
[0022]进一步地，第二支撑板12设于支撑座1的上端，也就位于第一支撑板11的上方，旋转动力组件4的结构相对于连接销6的结构复杂的多，且零部件也多，将第二支撑板12设于支撑座1的上端，安装板2与支撑座1的铰接位置设置在最上方，则可以给旋转动力组件4预留足够的安装位置，合理控制支撑座1的尺寸大小，避免支撑座1尺寸过大的问题。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板的点胶设备，包括支撑座，其特征在于，还包括：安装板，所述安装板的长度方向为竖直，所述安装板与所述支撑座通过连接销铰接，且所述连接销为竖直；点胶组件，所述点胶组件安装于所述安装板上用于点胶；旋转动力组件，所述旋转动力组件设于所述支撑座上，所述旋转动力组件与所述安装板连接用于驱动所述安装板转动。2.根据权利要求1所述的液晶面板的点胶设备，其特征在于，所述支撑座包括水平设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设于所述第二支撑板的下方，所述旋转动力组件设于所述第一支撑板，所述安装板与所述第二支撑板铰接。3.根据权利要求2所述的液晶面板的点胶设备，其特征在于，所述安装板包括水平设置的铰接块，所述铰接块与所述第二支撑板通过连接销铰接。4.根据权利要求3所述的液晶面板的点胶设备，其特征在于，所述连接销上还设有衬套。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒凌，
申请(专利权)人：深圳市格瑞斯自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：