本实用新型专利技术提出了一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，包括溜槽槽体、翻板液压驱动装置和旋转翻板门，翻板液压驱动装置设于溜槽槽体的内部，而旋转翻板门铰接在翻板液压驱动装置上，翻板液压驱动装置动作可使旋转翻板门在溜槽槽体中旋转；所述溜槽槽体的右侧还固定有凸出结构，凸出结构是套设在液压驱动装置上的罩体，旋转翻板门折叠后可收纳在内部凸出结构的内部。该带内置翻板的工业固废溜槽装置，通过在溜槽槽体上设有罩接在翻板液压驱动装置和旋转翻板门上的凸出结构，保证翻板液压驱动装置和旋转翻板门可完全收纳在凸出结构中，避免工业固废在下料过程与翻板液压驱动装置和旋转翻板门发生接触而造成堵塞。旋转翻板门发生接触而造成堵塞。旋转翻板门发生接触而造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种带内置翻板的工业固废溜槽装置
[0001]本技术涉及工业固废处理
，具体涉及一种带内置翻板的工业固废溜槽装置。
技术介绍
[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。
[0003]溜槽可用于工业固废给料、焚烧系统出灰等地方，具有广泛的使用场景，目前常用的溜槽，常使用可自动调节的翻板，用于将固废阻隔在溜槽中，避免下料过多造成堵塞。
[0004]但在实际应用中还存在以下问题：翻板在收纳过程中，翻板和调节结构凸出于槽体的内侧，固废在下移过程中，与翻板机调节结构发生碰撞，一旦固废过多，就会因为空间狭小而造成槽体内部堵塞；此外，固废在通过翻板隔断的过程中，一些固废携带高温热量，高温热量囤积在翻板之间的隔断中，会因为高温膨胀而产生一定的危险。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，包括溜槽槽体、翻板液压驱动装置和旋转翻板门，翻板液压驱动装置设于溜槽槽体的内部，而旋转翻板门铰接在翻板液压驱动装置上，翻板液压驱动装置动作可使旋转翻板门在溜槽槽体中旋转；
[0008]所述溜槽槽体的右侧还固定有凸出结构，凸出结构是套设在液压驱动装置上的罩体，旋转翻板门折叠后可收纳在内部凸出结构的内部。
[0009]进一步，所述旋转翻板门收纳后与翻板液压驱动装置的尺寸之和小于凸出结构的深度，使收纳后旋转翻板门不会阻碍溜槽槽体内部的废料。
[0010]进一步，所述凸出结构上开设有人孔，且对应人孔的位置还设有与凸出结构铰接的人孔盖，可用于设备维护。
[0011]进一步，所述溜槽槽体与水平面夹角为60
‑
90
°
，用于溜槽槽体处于倾斜状态后方便下料。
[0012]进一步，所述旋转翻板门内部开设有泄压口，旋转翻板门中还设有位于泄压口内部的自动百叶栅，自动百叶栅开启后可释放物料热量压力。
[0013]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0014]1、该带内置翻板的工业固废溜槽装置，通过在溜槽槽体上设有罩接在翻板液压驱动装置和旋转翻板门上的凸出结构，保证翻板液压驱动装置和旋转翻板门可完全收纳在凸
出结构中，避免工业固废在下料过程与翻板液压驱动装置和旋转翻板门发生接触而造成堵塞。
[0015]2、该带内置翻板的工业固废溜槽装置，在旋转翻板门中设有自动百叶栅，自动百叶栅的动作使旋转翻板门具备泄压基础，避免封闭状态使工业固废中的高温热量囤积在旋转翻板门之间，会有膨胀的危险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为本技术旋转翻板门的立体示意图。
[0019]图中：1溜槽槽体、2翻板液压驱动装置、3旋转翻板门、4凸出结构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
2，一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，包括溜槽槽体1、翻板液压驱动装置2和旋转翻板门3，翻板液压驱动装置2设于溜槽槽体1的内部，而旋转翻板门3铰接在翻板液压驱动装置2上，翻板液压驱动装置2动作可使旋转翻板门3在溜槽槽体1中旋转；
[0022]液压驱动装置2和旋转翻板门3相互关联，两者组合为一体，液压驱动装置2和旋转翻板门3可以是数量大于两组，也可设在溜槽槽体1内部左侧或右侧，应用于不同的需求；
[0023]翻板液压驱动装置2与旋转翻板门3铰接，使旋转翻板门3可利用翻板液压驱动装置2发生角度变化，以此实现旋转翻板门3的翻转变化，旋转翻板门3远离翻板液压驱动装置2一端可翻转至于溜槽槽体1内壁接触，实现隔断目的，将工业固废阻隔暂存在溜槽槽体1中，避免工业固废过多造成溜槽槽体1内部堵塞。
[0024]溜槽槽体1的右侧还固定有凸出结构4，凸出结构4是套设在液压驱动装置2上的罩体，旋转翻板门3折叠后可收纳在内部凸出结构4的内部；
[0025]凸出结构4通过五块钢板组成的护罩，凸出结构4将液压驱动装置2容纳在其内部，用以起到对液压驱动装置2的固定基础，此外液压驱动装置2容纳在凸出结构4中，其外侧不与溜槽槽体1中发生交涉，仅利用旋转翻板门3的展开和收纳实现翻板旋转，而收纳后的旋转翻板门3也可有效的置于凸出结构4中，不会与下料过程中的工业固废发生接触，避免影响工业固废的下料。
[0026]本实施例中旋转翻板门3收纳后与翻板液压驱动装置2的尺寸之和小于凸出结构4的深度，使收纳后旋转翻板门3不会阻碍溜槽槽体1内部的废料；
[0027]旋转翻板门3收纳后与翻板液压驱动装置2加在一起也不会凸出溜槽槽体1中，避
免工业固废的下料对旋转翻板门3产生碰撞而损坏。
[0028]在图2中，旋转翻板门3中还贯穿有两端与凸出结构4内侧转动的转轴，作为旋转翻板门3旋转的圆心；
[0029]旋转翻板门3靠近凸出结构4的一侧设有与旋转翻板门3呈直角且与液压驱动装置2活塞端部铰接的铰块，铰块在液压驱动装置2上转动可作用在旋转翻板门3上，使旋转翻板门3沿转轴发生角度变化而实现翻转。
[0030]同时，凸出结构4上开设有人孔，且对应人孔的位置还设有与凸出结构4铰接的人孔盖，可用于设备维护；
[0031]人孔的设计可保证对凸出结构4中的翻板液压驱动装置2进行观测，亦能将人孔上的人孔盖拆解，方便对翻板液压驱动装置2进行检修和维护，减少该工业固废溜槽装置的故障率。
[0032]一部分实施例中，溜槽槽体1与水平面夹角为60
‑
90
°
，用于溜槽槽体1处于倾斜状态后方便下料，溜槽槽体1的倾斜度保持在60
‑
90
°
之间，可使工业固废达到快速下移的目的，液压驱动装置2为液压油缸，液压驱动装置2沿溜槽槽体1的倾斜角度的方向进行运动。
[0033]在图2中，旋转翻板门3内部开设有泄压口，旋转翻板门3中还设有位于泄压口内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，包括溜槽槽体(1)、翻板液压驱动装置(2)和旋转翻板门(3)，翻板液压驱动装置(2)设于溜槽槽体(1)的内部，而旋转翻板门(3)铰接在翻板液压驱动装置(2)上，翻板液压驱动装置(2)动作可使旋转翻板门(3)在溜槽槽体(1)中旋转，其特征在于：所述溜槽槽体(1)的右侧还固定有凸出结构(4)，凸出结构(4)是套设在液压驱动装置(2)上的罩体，旋转翻板门(3)折叠后可收纳在内部凸出结构(4)的内部。2.如权利要求1所述的一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，其特征在于，所述旋转翻板门(3)收纳后与翻板液压驱动装置(2)的尺寸之和小于凸出结构(4)的深度，使收纳后旋转翻板门(3)不会阻碍溜槽槽体(1)内部的废料。3.如权利要求1所述的一种带内置翻板的工业固废溜槽装置，其特征在于，所述旋转翻板门(3)中还贯穿有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先旺，朱文渊，潘琛，周芳，陈高，高云云，
申请(专利权)人：武汉致衡环境安全工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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