一种高效率压环装置制造方法及图纸

技术编号:36216257 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:13
本实用新型专利技术提供一种高效率压环装置,包括:支架,所述支架设有第一安装部以及第二安装部,第一安装部用于与传输带位置相对应,第二安装部设于所述支架的顶端;定位机构,设置在所述支架上,用于监测所述传输带上的瓶子的位置;第一抱瓶机构,与所述第一安装部连接,且第一抱瓶机构的夹持端朝向所述传输带,用于夹持瓶子;压盖机构,压盖机构与第二安装部连接,压盖机构的压盖端从支架的顶端朝向传输带,用于按压瓶子上的提环;控制器,与所述定位机构、抱瓶机构和所述压盖机构连接,以控制各机构对瓶子进行定位和按压提环。本实用新型专利技术实施例的高效率压环装置,结构简单,能够实现自动按压提环,节省人力和物力,降低成本,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率压环装置


[0001]本技术涉及瓶子提环安装
,特别涉及一种高效率压环装置。

技术介绍

[0002]目前,在一些瓶装产品生产线上,以食用油为例,食用油容量较大,重量大,为便于消费者提取食用油,在瓶子的瓶颈上套有提环,从而便于消费者提取食用油。
[0003]然而,在实际生产过程中,提环是通过手工套在瓶子的瓶颈上,若生产速度较快,通常需要2

3人,甚至更多的人专门套环工作。由于在按压时,瓶颈处有一处放置环脱落的凸环结构,需要人力将套环按压至凸环下方。该操作作业劳动强度高,从事该作业的员工在不同程度上出现了手腕及臂膀疼痛的状况。在人员交替时会出现物料堆积现象,不仅费时费力,成本高,生产效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种高效率压环装置,实现了在生产线上自动压提环,节约人力、物力,提高生产效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种高效率压环装置。
[0006]根据本技术实施例的高效率压环装置,包括:
[0007]支架,所述支架设有第一安装部以及第二安装部,所述第一安装部用于与传输带位置相对应,所述第二安装部设于所述支架的顶端;
[0008]定位机构,设置在所述支架上,用于监测所述传输带上的瓶子的位置;
[0009]第一抱瓶机构,所述第一抱瓶机构与所述第一安装部连接,且所述第一抱瓶机构的夹持端朝向所述传输带,用于夹持瓶子;
[0010]压盖机构,所述压盖机构与所述第二安装部连接,所述压盖机构的压盖端从所述支架的顶端朝向所述传输带,用于按压所述瓶子上的提环;
[0011]控制器,与所述定位机构、抱瓶机构和所述压盖机构连接,以控制各机构对瓶子进行定位和按压提环。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述第一抱瓶机构包括:
[0013]第一驱动机构,与所述第一安装部固定连接;
[0014]夹持组件,所述夹持组件与所述第一驱动机构连接,所述第一驱动机构驱动所述夹持组件夹持所述瓶子。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述夹持组件包括两个相对设置的夹持板,两个夹持板扣合后内部形成月牙槽。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述压盖机构包括:
[0017]第二驱动机构,与所述第二安装部固定连接;
[0018]压盖头,与所述第二驱动机构连接,所述第二驱动机构驱动所述压盖头上下移动,以对所述提环按压。
[0019]根据本技术的一个实施例,所述压盖头为中空的腔室,朝向所述瓶子的一端为开口端,所述开口端的口径大于瓶子瓶盖的直径。
[0020]根据本技术的一个实施例,高效率压环装置还包括:
[0021]第二抱瓶机构,所述第二抱瓶机构与所述第一抱瓶机构平行设置,且固定安装在所述第一安装部上,所述第二抱瓶机构位于第一抱瓶机构的上一工序,用于夹持瓶子。
[0022]根据本技术的一个实施例,高效率压环装置还包括:
[0023]触摸屏,所述触摸屏与所述控制器连接,用于人机交互。
[0024]根据本技术的一个实施例,所述支架的底部设有脚杯,所述脚杯与所述支架通过螺杆连接,用于调节高度。
[0025]根据本技术的一个实施例,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为气缸。
[0026]根据本技术的一个实施例,高效率压环装置还包括配电柜,用于提供电源。
[0027]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0028]根据本技术实施例的高效率压环装置,通过设置支架、定位机构、第一抱瓶机构、压盖机构和控制器,在产品生产过程中,可以自动将要换按压到瓶颈指定位置,避免采用人工按压,费时费力。可以有效的节约人力,节约成本,提高生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术的高效率压环装置的正视图;
[0030]图2为本技术的高效率压环装置的右视图;
[0031]图3为本技术的高效率压环装置的俯视图;
[0032]图4为本技术的高效率压环装置的立体图。
[0033]附图标记:
[0034]高效率压环装置100;
[0035]支架10;脚杯11;
[0036]定位机构20;
[0037]第一抱瓶机构30;第一驱动机构31;夹持组件32;
[0038]压盖机构40;第二驱动机构41;压盖头42;
[0039]第二抱瓶机构50;
[0040]配电柜60;
[0041]瓶子70;
[0042]传输带80;
[0043]控制器90。
具体实施方式
[0044]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0045]下面首先结合附图具体描述本技术实施例的高效率压环装置100。
[0046]如图1

图4所示,本技术实施例的高效率压环装置100,包括支架10、定位机构20、第一抱瓶机构30、压盖机构40和控制器90。
[0047]具体地,支架10设有第一安装部以及第二安装部,第一安装部用于与传输带80位置相对应,第二安装部设于支架10的顶端。定位机构20设置在支架10上,用于监测传输带80上的瓶子70的位置。第一抱瓶机构30与第一安装部连接,且第一抱瓶机构30的夹持端朝向传输带80,用于夹持瓶子70。压盖机构40与第二安装部连接,压盖机构40的压盖端从支架10的顶端朝向传输带80,用于按压瓶子70上的提环。控制器90与定位机构20、抱瓶机构和压盖机构40连接,以控制各机构对瓶子70进行定位和按压提环。
[0048]根据本技术的高效率压环装置100,在生产时,将其安装在输送带的一侧或两侧。使得第一抱瓶机构30夹持端朝向传输带80。当传输带80运输瓶子70走到指定位置,定位机构20检测到瓶子70,并发送信号给控制器90,控制器90控制第一抱瓶机构30将瓶子70抱住,同时控制压瓶机构的压盖端向下移动,并对位提环位置,将提环压入瓶颈位置。在压环结束后,压盖端退回,抱瓶机构松开瓶子70,被传输带80传输至下一个工序,完成自动压盖的过程。从而实现了自动压盖,避免采用人工,费时费力,同时节约人力成本,提高了生产效率。
[0049]根据本技术的高效率压环装置100,第一抱瓶机构30包括第一驱动机构31和夹持组件32。第一驱动机构31与第一安装部固定连接,夹持组件 32与第一驱动机构31连接,第一驱动机构31驱动夹持组件32夹持瓶子70。
[0050]优选地,夹持组件32包括两个相对设置的夹持板,两本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率压环装置,其特征在于,包括:支架,所述支架设有第一安装部以及第二安装部,所述第一安装部用于与传输带位置相对应,所述第二安装部设于所述支架的顶端;定位机构,设置在所述支架上,用于监测所述传输带上的瓶子的位置;第一抱瓶机构,所述第一抱瓶机构与所述第一安装部连接,且所述第一抱瓶机构的夹持端朝向所述传输带,用于夹持瓶子;压盖机构,所述压盖机构与所述第二安装部连接,所述压盖机构的压盖端从所述支架的顶端朝向所述传输带,用于按压所述瓶子上的提环;控制器,与所述定位机构、抱瓶机构和所述压盖机构连接,以控制各机构对瓶子进行定位和按压提环。2.根据权利要求1所述的高效率压环装置,其特征在于,所述第一抱瓶机构包括:第一驱动机构,与所述第一安装部固定连接;夹持组件,所述夹持组件与所述第一驱动机构连接,所述第一驱动机构驱动所述夹持组件夹持所述瓶子。3.根据权利要求2所述的高效率压环装置,其特征在于,所述夹持组件包括两个相对设置的夹持板,两个夹持板扣合后内部形成月牙槽。4.根据权利要求2或3所述的高效率压环装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福军武圣郭宝亮赵震宇郭鹏徐红军赵云宏朱禹刘昌树王赛蒋孟如罗嘉妮
申请(专利权)人:佳格食品中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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