全自动折边粘合机制造技术

技术编号:36216238 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-04 12:13
本实用新型专利技术涉及全自动折边粘合机,包括工作台、折边机构和粘合机构,所述折边机构位于工作台的正面,所述粘合机构位于工作台的顶部;所述折边机构包括固定安装于工作台左右两侧正面的伺服电机,所述伺服电机的输出轴均传动连接有转块,所述转块的内部开设有活动槽,所述活动槽的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至连接块。该全自动折边粘合机,通过设置折边机构,能够方便的完成纸箱的折边,且能够启动电动推杆来经由连接块调节折板的位置,以此调节纸箱折边的位置,通过设置粘合机构,能够方便的完成纸箱的粘接,且能够启动气缸来调节两个胶杆之间的位置,以适用于不同厚度的纸箱。以适用于不同厚度的纸箱。以适用于不同厚度的纸箱。

【技术实现步骤摘要】
全自动折边粘合机


[0001]本技术涉及纸箱生产
,具体为全自动折边粘合机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,纸箱的生产需要用到折边粘合机。
[0003]现有的纸箱生产用折边粘合机多种多样,这些折边粘合机在使用时需要频繁手动调节纸箱的位置,以调节纸箱折边的位置,影响加工效率的同时有较大的安全隐患,不利于实际的使用,故而提出全自动折边粘合机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了全自动折边粘合机,解决了影响加工效率的同时有较大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:全自动折边粘合机,包括工作台、折边机构和粘合机构,所述折边机构位于工作台的正面,所述粘合机构位于工作台的顶部;
[0006]所述折边机构包括固定安装于工作台左右两侧正面的伺服电机,所述伺服电机的输出轴均传动连接有转块,所述转块的内部开设有活动槽,所述活动槽的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至连接块,所述连接块相对的一侧之间固定安装有折板;
[0007]所述粘合机构包括固定安装于工作台顶部四周的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座,所述支撑杆相对一侧之间的底部固定安装有固定架,所述顶座顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的气缸,所述气缸的输出轴固定安装有活动架,所述固定架和活动架的内侧均活动安装有胶杆。
[0008]进一步,所述伺服电机的数量为两个且呈对称分布,所述工作台的左右两侧均固定安装有分别与两个伺服电机固定连接的底座。
[0009]进一步,所述活动槽相对的一侧之间均开设有与连接块大小相适配的活动孔,所述折板位于工作台的正面。
[0010]进一步,所述活动槽内部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接块外部的限位杆,所述限位杆内部的左右两侧均开设有与限位杆大小相适配的限位孔一。
[0011]进一步,所述气缸的数量为两个且呈对称分布,所述固定架和活动架呈对称分布。
[0012]进一步,所述固定架的左侧固定安装有与底部胶杆传动连接的驱动电机一,所述活动架的右侧固定安装有与顶部胶杆传动连接的驱动电机二。
[0013]进一步,所述支撑杆的外表面活动安装有与活动架固定连接的限位块,所述限位
块的内部开设有与支撑杆大小相适配的限位孔二。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该全自动折边粘合机,通过设置折边机构,能够方便的完成纸箱的折边,且能够启动电动推杆来经由连接块调节折板的位置,以此调节纸箱折边的位置,无需手动进行纸箱的移动,通过设置粘合机构,能够方便的完成纸箱的粘接,且能够启动气缸来调节两个胶杆之间的位置,以适用于不同厚度的纸箱,利于实际的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中:1工作台、2折边机构、201伺服电机、202转块、203活动槽、204电动推杆、205连接块、206折板、207限位杆、3粘合机构、301支撑杆、302顶座、303固定架、304气缸、305活动架、306胶杆、307限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例中的全自动折边粘合机,包括工作台1、折边机构2和粘合机构3,折边机构2位于工作台1的正面,粘合机构3位于工作台1的顶部。
[0021]折边机构2包括固定安装于工作台1左右两侧正面的伺服电机201,伺服电机201的数量为两个且呈对称分布,工作台1的左右两侧均固定安装有分别与两个伺服电机201固定连接的底座,伺服电机201的输出轴均传动连接有转块202,转块202的内部开设有活动槽203,活动槽203的顶部固定安装有电动推杆204,电动推杆204的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至连接块205,活动槽203相对的一侧之间均开设有与连接块205大小相适配的活动孔,连接块205相对的一侧之间固定安装有折板206,折板206位于工作台1的正面。
[0022]本实施例方案中折边机构2主要用于方便的完成纸箱的折边。
[0023]需要说明的是,本实施例中为尽量防止连接块205和折板206发生晃动,活动槽203内部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接块205外部的限位杆207,限位杆207内部的左右两侧均开设有与限位杆207大小相适配的限位孔一。
[0024]如图1所示,粘合机构3包括固定安装于工作台1顶部四周的支撑杆301,支撑杆301的顶部固定安装有顶座302,支撑杆301相对一侧之间的底部固定安装有固定架303,顶座302顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座302外部的气缸304,气缸304的数量为两个且呈对称分布,气缸304的输出轴固定安装有活动架305,固定架303和活动架305呈对称分布,固定架303和活动架305的内侧均活动安装有胶杆306,固定架303的左侧固定安装有与底部胶杆306传动连接的驱动电机一,活动架305的右侧固定安装有与顶部胶杆306传动连接的驱动电机二。
[0025]为尽量防止活动架305发生晃动,支撑杆301的外表面活动安装有与活动架305固
定连接的限位块307,限位块307的内部开设有与支撑杆301大小相适配的限位孔二。
[0026]与现有的技术相比:通过设置折边机构2,能够方便的完成纸箱的折边,且能够启动电动推杆204来经由连接块205调节折板206的位置,以此调节纸箱折边的位置,无需手动进行纸箱的移动,通过设置粘合机构3,能够方便的完成纸箱的粘接,且能够启动气缸304来调节两个胶杆306之间的位置,以适用于不同厚度的纸箱,利于实际的使用。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动折边粘合机,包括工作台(1)、折边机构(2)和粘合机构(3),其特征在于:所述折边机构(2)位于工作台(1)的正面,所述粘合机构(3)位于工作台(1)的顶部;所述折边机构(2)包括固定安装于工作台(1)左右两侧正面的伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出轴均传动连接有转块(202),所述转块(202)的内部开设有活动槽(203),所述活动槽(203)的顶部固定安装有电动推杆(204),所述电动推杆(204)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至连接块(205),所述连接块(205)相对的一侧之间固定安装有折板(206);所述粘合机构(3)包括固定安装于工作台(1)顶部四周的支撑杆(301),所述支撑杆(301)的顶部固定安装有顶座(302),所述支撑杆(301)相对一侧之间的底部固定安装有固定架(303),所述顶座(302)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座(302)外部的气缸(304),所述气缸(304)的输出轴固定安装有活动架(305),所述固定架(303)和活动架(305)的内侧均活动安装有胶杆(306)。2.根据权利要求1所述的全自动折边粘合机,其特征在于:所述伺服电机(201)的数量为两个且呈对称分布,所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏达表林水旺
申请(专利权)人:惠东县吉隆顺胜纸盒彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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