裱纸机压纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裱纸机压纸装置，包括底座、立柱和安装板，所述底座的上表面设有输送机，所述安装板的下表面设有压力辊筒和限位滑轮，所述立柱的外部设有调节机构，所述安装板的下表面设有压力组件；所述调节机构包括设置于立柱外部的伺服电机。该裱纸机压纸装置，通过输送机将纸张输送至指定位置后，然后启动伸缩气缸，使安装板带动压力组件向下位移，此时限位滑轮与压力辊筒均与纸张的表面贴合，同时根据伸缩气缸向下的幅度，使滑杆向连接套的内部延伸并对调节弹簧进行挤压，使其发生形变，通过调节弹簧的形变，能够对压合力进行调节，便于对不同的纸张进行压合处理，从而达到压合时能够对压力进行调节的优点。时能够对压力进行调节的优点。时能够对压力进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
裱纸机压纸装置


[0001]本技术涉及裱纸机
，具体为一种裱纸机压纸装置。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
[0003]其中，裱纸机以及广泛运用于食品、酒类、家电、轻工纺织等产品的包装，随着包装行业的迅猛发展，市场对裱纸机的贴面精度要求也越来越高，现有的裱纸机具有良好的表现，但目前裱纸机的压合装置存在一定的问题，例如，压合装置不能对压合压力进行调节，因裱合纸张厚度的差异，导致纸张裱合质量差，以至于影响纸张的裱合，降低了纸张的生产效果，故而提出一种裱纸机压纸装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裱纸机压纸装置，具备压合时能够对压力进行调节等优点，解决了压合装置不能对压合压力进行调节，因裱合纸张厚度的差异，容易影响纸张的裱合的问题。
[0005]为实现上述压合时能够对压力进行调节的目的，本技术提供如下技术方案：裱纸机压纸装置，包括底座、立柱和安装板，所述底座的上表面设有输送机，所述安装板的下表面设有压力辊筒和限位滑轮，所述立柱的外部设有调节机构，所述安装板的下表面设有压力组件；
[0006]所述调节机构包括设置于立柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的下表面固定安装有伸缩气缸，所述安装板的上表面与伸缩气缸的输出端固定；
[0007]所述压力组件包括固定安装于安装板下表面的连接套，所述连接套的内顶壁上固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧的下表面固定连接有滑杆，所述压力辊筒与滑杆的外部转动连接。
[0008]进一步，所述立柱的外部设有限位组件，所述调节套的上表面与限位组件连接。
[0009]进一步，所述压力组件的数量为六个，六个所述压力组件横向且等列分布于安装板的下表面，所述限位滑轮的数量为四个，且四个限位滑轮分别与前面两个滑杆和后面两个滑杆的外部转动连接，且压力辊筒的左右两端分别与中间两个所述滑杆转动连接。
[0010]进一步，所述滑杆的外部固定安装有滑块，所述连接套的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]进一步，所述底座的上表面固定安装有传动机架，所述输送机连接于传动机架的
外部，且输送机与传动机架的连接方式为可拆卸连接。
[0012]进一步，所述传动机架的外部活动安装有限位机构，所述立柱的外部固定安装有控制设备，所述输送机、伺服电机和伸缩气缸均与控制设备信号连接。
[0013]进一步，所述压力辊筒和限位滑轮均与输送机的上表面滑动连接，所述立柱固定安装于底座的上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了裱纸机压纸装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该裱纸机压纸装置，通过输送机将纸张输送至指定位置后，然后启动伸缩气缸，使安装板带动压力组件向下位移，此时限位滑轮与压力辊筒均与纸张的表面贴合，同时根据伸缩气缸向下的幅度，使滑杆向连接套的内部延伸并对调节弹簧进行挤压，使其发生形变，通过调节弹簧的形变，能够对压合力进行调节，便于对不同的纸张进行压合处理，从而达到压合时能够对压力进行调节的优点。
[0016]2、该裱纸机压纸装置，通过启动伺服电机，使其的输出轴带动丝杠旋转，同时使调节套带动伸缩气缸位移，从而压力辊筒在纸张的表面进行滚动，从而对纸张进行压合，同时通过限位滑轮在纸张的表面进行滚动，能够对纸张进行初步固定，通过限位滑轮和限位机构的搭配使用，能够有效对纸张进行限位，有效提高对纸张压合的效率，提高纸张的生产效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构外视图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2立柱、3传动机架、4输送机、5伺服电机、6丝杠、7调节套、8伸缩气缸、9安装板、10连接套、11调节弹簧、12滑杆、13压力辊筒、14限位滑轮、15滑块、16滑槽、17限位组件、18控制设备。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，裱纸机压纸装置，包括底座1、立柱2和安装板9，底座1的上表面设有输送机4，安装板9的下表面设有压力辊筒13和限位滑轮14，立柱2的外部设有调节机构，安装板9的下表面设有压力组件；调节机构包括设置于立柱2外部的伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有丝杠6，丝杠6的外部螺纹连接有调节套7，调节套7的下表面固定安装有伸缩气缸8，安装板9的上表面与伸缩气缸8的输出端固定；压力辊筒13和限位滑轮14均与输送机4的上表面滑动连接，立柱2固定安装于底座1的上表面。
[0023]其中，立柱2的数量为两个，两个立柱2的内部均开设有与丝杠6相适配的转动口，丝杠6与转动口活动连接，且丝杠6通过转动口延伸至左侧立柱2的外部。两个立柱2相离的一侧均固定安装有固定台，伺服电机5固定安装与右侧固定台的上表面，左侧固定台的上表
面固定安装有连接座，丝杠6远离伺服电机5的一端与连接座的外部转动连接。
[0024]本实施例中，压力组件包括固定安装于安装板9下表面的连接套10，连接套10的内顶壁上固定安装有调节弹簧11，调节弹簧11的下表面固定连接有滑杆12，压力辊筒13与滑杆12的外部转动连接，滑杆12与连接套10滑动连接。压力组件的数量为六个，六个压力组件横向且等列分布于安装板9的下表面，限位滑轮14的数量为四个，且四个限位滑轮14分别与前面两个滑杆12和后面两个滑杆12的外部转动连接，且压力辊筒13的左右两端分别与中间两个滑杆12转动连接。
[0025]需要说明的是，压力辊筒13和限位滑轮14位于同一水平线上，使得压力辊筒13和限位滑轮14会同时与输送机4接触。输送机4可为皮带输送机，该皮带输送机属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
[0026]本实施例中，滑杆12的外部固定安装有滑块15，连接套10的内部开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15与滑槽16滑动连接，且压力组件中滑块15和滑槽16的数量均为两个，通过滑槽16与滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裱纸机压纸装置，包括底座(1)、立柱(2)和安装板(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有输送机(4)，所述安装板(9)的下表面设有压力辊筒(13)和限位滑轮(14)，所述立柱(2)的外部设有调节机构，所述安装板(9)的下表面设有压力组件；所述调节机构包括设置于立柱(2)外部的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上固定安装有丝杠(6)，所述丝杠(6)的外部螺纹连接有调节套(7)，所述调节套(7)的下表面固定安装有伸缩气缸(8)，所述安装板(9)的上表面与伸缩气缸(8)的输出端固定；所述压力组件包括固定安装于安装板(9)下表面的连接套(10)，所述连接套(10)的内顶壁上固定安装有调节弹簧(11)，所述调节弹簧(11)的下表面固定连接有滑杆(12)，所述压力辊筒(13)与滑杆(12)的外部转动连接。2.根据权利要求1所述的裱纸机压纸装置，其特征在于：所述立柱(2)的外部设有限位组件(17)，所述调节套(7)的上表面与限位组件(17)连接。3.根据权利要求1所述的裱纸机压纸装置，其特征在于：所述压力组件的数量为六个，六个所述压力组件横向且等列分布于安装板(9)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏达表，张锦棠，
申请(专利权)人：惠东县吉隆顺胜纸盒彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：