裤袢卷料机制造技术

本实用新型专利技术公开了裤袢卷料机，属于缝纫设备技术领域，包括机架（1），机架（1）上设置有收料盘（2），以及用于驱动收料盘（2）转动的驱动机构一（3），收料盘（2）的一侧设置有感应器（4），收料盘（2）与裤袢机之间设置有导料机构（5），导料机构（5）包括涨紧辊（6）和导向辊（7），涨紧辊（6）的下方设置有配重块（8）以及驱动机构二（9），配重块（8）外缘开设有凹槽（10），机架（1）上设置有调节机构，本实用新型专利技术可对缝纫后的裤袢进行收集和整理，避免裤袢因缠绕出现打结的现象，可提高工作效率，避免裤袢出现褶皱，同时，将裤袢卷绕于收料盘（2）上，可便于对裤袢的运输。可便于对裤袢的运输。可便于对裤袢的运输。

【技术实现步骤摘要】
裤袢卷料机


[0001]本技术属于缝纫设备
，具体说涉及用于收集、整理裤袢的裤袢卷料机。

技术介绍

[0002]将与裤子主体材料、颜色相同的布料折叠为双层或多层后，送入裤袢机内进行缝纫，形成长条状的裤袢，再根据需要裁剪成合适的长度，缝制于裤子的不同部位，以满足固定或美观的需要。
[0003]现有技术中，裤袢在缝纫后，由于没有及时进行整理，通常是直接垂落在地上或是堆积于集料槽内，再通过人工搬运至下一工序内进行裁剪和缝制。由于长条状的裤袢在堆积后容易互相缠绕打结，需要人工先对裤袢进行整理，这增加了工人的工作量，导致工作效率也较低；并且打结后的裤袢容易出现褶皱，会在影响裤子的美观度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中缝制后的裤袢需要人工进行整理，导致工作效率较低等技术问题，提供自动对缝制后的裤袢进行收集、整理的裤袢卷料机，有效提高工作效率，保证裤袢的平整度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了裤袢卷料机，包括机架，所述机架上设置有与裤袢机相对应的收料盘，以及用于驱动所述收料盘转动的驱动机构一，所述收料盘的一侧设置有感应器，所述收料盘与裤袢机之间设置有导料机构，所述导料机构包括涨紧辊和导向辊，且所述涨紧辊的轴线、所述导向辊的轴线以及所述收料盘的轴线均相平行，所述涨紧辊的下方设置有配重块以及用于驱动所述配重块沿纵向方向运动的驱动机构二，所述配重块外缘开设有供裤袢绕设的凹槽，所述机架上设置有用于驱动所述导向辊沿自身轴向方向运动的调节机构。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的机架内开设有供转轴水平穿过的通孔一，且所述通孔一与所述转轴之间设置有轴承一，所述收料盘套设于所述转轴上，所述转轴的一端套设有皮带轮一，所述驱动机构一的输出端套设有与所述皮带轮一相对应的皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间设置有皮带一。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的转轴的另一端连接有张力控制器。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的调节机构包括往复丝杆和滑块一，所述机架内开设有供所述往复丝杆水平穿过的通孔二，且所述通孔二与所述往复丝杆之间设置有轴承二，所述滑块一内开设有供所述往复丝杆穿过的通孔三，所述通孔三的内壁开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一与所述往复丝杆外表面的螺纹槽二相对应。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的滑块一上设置有支架，所述支架远离所述滑块一的一端设置有固定架一，所述导向辊沿水平方向转动设置于所述固定架一上。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的往复丝杆上套设有皮带轮三，所述转
轴上还套设有皮带轮四，所述皮带轮三与所述皮带轮四之间设置有连接组件一，所述连接组件一包括沿水平方向转动设置于机架上的连接轴一，所述连接轴一上套设有与所述皮带轮三相齿合的皮带轮五，以及与所述皮带轮四相对应的皮带轮六，所述皮带轮五的直径小于所述皮带轮三的直径，所述皮带轮六与所述皮带轮四之间设置有皮带二。
[0011]作为本技术的进一步改进措施，上述的机架上沿水平方向设置有导向杆，所述支架内开设有通孔四，所述通孔四内设置有与所述导向杆滑动配合的导向套。
[0012]作为本技术的进一步改进措施，上述的往复丝杆上还套设有与所述皮带轮三相对的皮带轮七，所述皮带轮七的直径小于所述皮带轮三的直径，且大于所述皮带轮五的直径，所述皮带轮七与所述皮带轮五之间设置有连接组件二，所述连接组件二包括沿水平方向转动设置于机架上的连接轴二，所述连接轴二上套设有分别与所述皮带轮五、皮带轮七相齿合的皮带轮八，所述皮带轮五与所述连接轴一之间采用键连接，所述皮带轮五上设置有拉杆，所述拉杆用于驱动所述皮带轮五沿连接轴一的轴向方向在皮带轮三与皮带轮七之间水平运动。
[0013]作为本技术的进一步改进措施，上述的机架上开设有供所述涨紧棍水平穿过的通孔五，且所述通孔五与所述涨紧辊之间设置有轴承三。
[0014]作为本技术的进一步改进措施，上述的机架上沿纵向方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块二，所述滑块二上设置有固定架二，所述配重块转动设置于所述固定架二上，所述驱动机构二设置于所述滑轨上，所述驱动机构二的输出端与所述滑块二相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术可自动对裤袢机缝纫后的裤袢进行收集和整理，避免裤袢因缠绕出现打结的现象，节约了人力，提高了工作效率，同时，将裤袢卷绕于收料盘上，可便于对裤袢的运输；2、本技术可根据裤袢的缝制速度以及裤袢在收料盘上卷绕后半径的变化，实时调整收料盘的转速，使得裤袢的输送速度与裤袢卷绕的速度相匹配，确保裤袢在输送过程中的所受到的涨紧力和松紧度始终保持一致，防止裤袢出现堆料或拉扯的情况，并且可避免裤袢出现褶皱，保证裤袢缝制于裤子上的美观；3、本技术通过往复丝杆与滑块一之间的配合，使导向辊带动裤袢沿收料盘的轴向方向做往复运动，从而使得裤袢呈往复螺旋状均匀被收卷于收料盘上，可避免收料盘上出现裤袢过于集中的情况，有利于提高收料盘的收料容量；4、在本技术中，可根据实际裤袢的宽度，调整往复丝杆的转速，进而调整滑块一和导向辊沿沿收料盘的轴向方向做往复运动的速度，保证收料盘上收卷后每一圈的裤袢依次排列，而非重叠，有利于裤袢在收料盘上的卷绕。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图之一。
[0017]图2是本技术的立体图之二。
[0018]图3是本技术的主视图。
[0019]图4是本技术的俯视图。
[0020]图5是本技术中调节机构的放大立体图。
[0021]图6是本技术中调节机构的放大右视图。
[0022]附图标号说明：1
‑
机架，2
‑
收料盘，3
‑
驱动机构一，4
‑
感应器，5
‑
导料机构，6
‑
涨紧辊,7
‑
导向辊，8
‑
配重块，9
‑
驱动机构二，10
‑
凹槽，11
‑
转轴，12
‑
轴承一,13
‑
皮带轮一，14
‑
皮带轮二，15
‑
皮带一，16
‑
往复丝杆，17
‑
滑块一，18
‑
轴承二，21
‑
支架，22
‑
固定架一，23
‑
皮带轮三，24
‑
皮带轮四，25
‑
连接轴一，26
‑
皮带轮五，27
‑
皮带轮六，28
‑
皮带二，29
‑
导向杆，30
‑
通孔四，32
‑
皮带轮七，33
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裤袢卷料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有与裤袢机相对应的收料盘（2），以及用于驱动所述收料盘（2）转动的驱动机构一（3），所述收料盘（2）的一侧设置有感应器（4），所述收料盘（2）与裤袢机之间设置有导料机构（5），所述导料机构（5）包括涨紧辊（6）和导向辊（7），且所述涨紧辊（6）的轴线、所述导向辊（7）的轴线以及所述收料盘（2）的轴线均相平行，所述涨紧辊（6）的下方设置有配重块（8）以及用于驱动所述配重块（8）沿纵向方向运动的驱动机构二（9），所述配重块（8）外缘开设有供裤袢绕设的凹槽（10），所述机架（1）上设置有用于驱动所述导向辊（7）沿自身轴向方向运动的调节机构。2.根据权利要求1所述的裤袢卷料机，其特征在于，所述机架（1）内开设有供转轴（11）水平穿过的通孔一，且所述通孔一与所述转轴（11）之间设置有轴承一（12），所述收料盘（2）套设于所述转轴（11）上，所述转轴（11）的一端套设有皮带轮一（13），所述驱动机构一（3）的输出端套设有与所述皮带轮一（13）相对应的皮带轮二（14），所述皮带轮一（13）与所述皮带轮二（14）之间设置有皮带一（15）。3.根据权利要求2所述的裤袢卷料机，其特征在于，所述转轴（11）的另一端连接有张力控制器。4.根据权利要求2所述的裤袢卷料机，其特征在于，所述调节机构包括往复丝杆（16）和滑块一（17），所述机架（1）内开设有供所述往复丝杆（16）水平穿过的通孔二，且所述通孔二与所述往复丝杆（16）之间设置有轴承二（18），所述滑块一（17）内开设有供所述往复丝杆（16）穿过的通孔三，所述通孔三的内壁开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一与所述往复丝杆（16）外表面的螺纹槽二相对应。5.根据权利要求4所述的裤袢卷料机，其特征在于，所述滑块一（17）上设置有支架（21），所述支架（21）远离所述滑块一（17）的一端设置有固定架一（22），所述导向辊（7）沿水平方向转动设置于所述固定架一（22）上。6.根据权利要求5所述的裤袢卷料机，其特征在于，所述往复丝杆（16）上套设有皮带轮三（23），所述转轴（11）上还套设有皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仁钧，
申请(专利权)人：浙江百惠缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：