裤袢自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了裤袢自动送料装置，属于缝纫设备技术领域，包括工作台，工作台上依次设置有上料机构、剪裁机构和移送机构，上料机构包括输送辊组件和驱动机构一，剪裁机构包括设置于固定架上的动刀以及驱动机构二，移送机构包括压板一和压板二，工作台内侧设置有驱动压板一纵向运动的驱动机构三和驱动压板一水平运动的驱动机构四，工作台外侧设置有驱动压板二纵向运动的驱动机构五和驱动压板二水平运动的驱动机构六，本实用新型专利技术可实现裤袢上料、切断和移送一体化自动加工，保证了裤袢的剪裁精度，适用于大规模生产。适用于大规模生产。适用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
裤袢自动送料装置


[0001]本技术属于缝纫设备
，具体说涉及用于实现裤袢上料、切断和移送一体化加工的裤袢自动送料装置。

技术介绍

[0002]裤袢通常由双层或多层与裤子主体材料、颜色相同的布条缝合而成，根据不同固定、装饰的需要，可以将裤袢缝制于裤子的不同部位，例如缝制于裤腰部分，用于穿接皮带；或是缝制于裤子口袋的袋口处，以增加裤子口袋的牢固性，防止磨损。在现有的服装厂中，一般是通过裤袢机直接缝纫出裤袢的袢带，再由人工对袢带进行尺量，并将其裁剪成所需的长度后，移送至专用的缝纫设备中，与裤子的相应部分进行组合缝制。
[0003]现有的操作存在着一定的弊端，由于人工裁剪的精度较低，无法保证每条裤袢的尺寸、长度相同，而过短的裤袢无法缝制于裤子上，过长的裤袢则需要再次进行尺量和裁剪，造成了裤袢的浪费，增加了成本；其次，人工操作，自动化程度低，导致了生产效率低，不适于大规模的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中裤袢的袢带缝制后需要人工进行尺量和裁剪，精度差，容易造成裤袢浪费，且生产效率低，不适于大规模的生产等技术问题，提供可实现裤袢上料、切断和移送一体化加工的裤袢自动送料装置，保证裤袢的裁剪精度，提高生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了裤袢自动送料装置，包括工作台，所述工作台上沿裤袢的输送方向依次设置有上料机构、剪裁机构和移送机构，所述上料机构包括输送辊组件和用于驱动所述输送辊组件转动的驱动机构一，所述输送辊组件内设置有供裤袢穿过的间隙，所述剪裁机构包括设置于固定架上的动刀以及用于驱动所述动刀朝裤袢方向运动的驱动机构二，所述移送机构包括相对设置于裤袢上方的压板一和压板二，所述工作台上表面的内侧设置有用于驱动所述压板一沿纵向方向运动的驱动机构三和用于驱动所述压板一沿水平方向运动的驱动机构四，所述工作台上表面的外侧设置有用于驱动所述压板二沿纵向方向运动的驱动机构五和用于驱动所述压板二沿水平方向运动的驱动机构六。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的驱动机构四的输出端设置有齿轮，所述工作台上沿压板一水平运动的方向滑动设置有与所述齿轮相齿合的齿条，且所述齿条的长度大于所述压板一水平运动的距离，所述齿条上设置有固定块一，所述驱动机构三设置于所述固定块一上，所述压板一设置于所述驱动机构三的输出端。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的齿条与所述工作台之间设置有滑动配合的滑块一和滑轨一，所述滑块一设置于所述工作台上，所述滑轨一沿压板一水平运动的方向设置，所述齿条设置于所述滑轨一上。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的工作台上设置有用于固定所述驱动机构六的安装座，所述驱动机构六的输出端设置有固定块二，所述固定块二与所述工作台之间设置有滑块二和滑轨二，所述滑块二设置于所述工作台上，所述滑轨二沿压板二水平运动的方向设置，且所述滑轨二与所述滑轨一相平行，所述固定块二设置于所述滑轨二朝向剪裁机构的一端，所述驱动机构五设置于所述固定块二上，所述压板二设置于所述驱动机构五的输出端。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的滑轨二远离剪裁机构的一端设置有定位板，所述工作台上设置有与所述定位板相对应的定位件。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的滑轨一与所述滑轨二之间相对设置有固定座，所述固定座内均设置有上轴承座和下轴承座，所述输送辊组件包括设置于所述固定座之间的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴的两端端部分别与所述上轴承座内的上轴承转动配合，所述下辊轴的两端端部分别与所述下轴承座内的下轴承转动配合，所述间隙设置于所述上辊轴与所述下辊轴之间。
[0011]作为本技术的进一步改进措施，上述的工作台内开设有通孔一，所述下辊轴设置于所述通孔一内，所述驱动机构一设置于所述工作台的下表面，且所述驱动机构一的输出端与所述下辊轴相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进措施，上述的固定座上设置有用于调节间隙大小的调节组件，所述调节组件包括设置于所述上轴承座上方的调节块，所述调节块内开设有供调节杆穿过的螺纹孔，所述调节杆的外表面设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹，所述调节杆的下端与所述上轴承座相连接，所述调节杆的上端套设有旋转件。
[0013]作为本技术的进一步改进措施，上述的固定架设置于所述工作台的上表面，所述固定架内沿纵向方向设置有导向轨，所述驱动机构二的输出端设置有滑动块，所述滑动块的两侧分别设置有与所述导向轨滑动配合的导向块，所述动刀设置于所述滑动块远离驱动机构二的一侧。
[0014]作为本技术的进一步改进措施，上述的工作台上设置有供裤袢放置的支撑板，所述支撑板内开设供所述动刀穿过的通孔二。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过依次设置的上料机构、剪裁机构和移送机构，实现了裤袢上料、切断和移送一体化加工，自动化程度高，有利于提高生产效率，可应用于大规模生产加工；2、本技术中，通过对各驱动机构的程序控制，即可将裤袢裁剪成所需的长度，并且确保每段裤袢的长度相同，与裤子口袋袋口处相适配，保证了加工精度，避免出现裤袢的浪费；3、本技术通过驱动机构三和驱动机构五的直接驱动，使压板一和压板二分别对裤袢的两端进行压紧定位，并通过驱动机构四和驱动机构六的驱动，使裤袢沿水平方向被输送至下一道工序中进行加工，结构简单，操作便利，且速度较快，有利于提高生产效率；4、本技术中，通过动刀与支撑板内通孔二的配合，可保证裤袢切口的平整度，以提高缝制后裤子的美观性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图之一。
[0017]图2是本技术的立体图之二。
[0018]图3是本技术的主视图。
[0019]图4是本技术的右视图。
[0020]图5是本技术的俯视图。
[0021]图6是本技术中上料机构的放大立体图。
[0022]图7是本技术中剪裁机构的放大立体图。
[0023]附图标号说明：1
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工作台，2
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输送辊组件，3
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驱动机构一，4
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间隙，5
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固定架，6
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动刀,7
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驱动机构二，8
‑
压板一，9
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压板二，10
‑
驱动机构三，11
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驱动机构四，12
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驱动机构五,13
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驱动机构六，14
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齿轮，15
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齿条，16
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固定块一，17
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滑块一，18
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滑轨一，19
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安装座，20
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固定块二，21
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滑块二，22
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滑轨二，23<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裤袢自动送料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上沿裤袢的输送方向依次设置有上料机构、剪裁机构和移送机构，所述上料机构包括输送辊组件（2）和用于驱动所述输送辊组件（2）转动的驱动机构一（3），所述输送辊组件（2）内设置有供裤袢穿过的间隙（4），所述剪裁机构包括设置于固定架（5）上的动刀（6）以及用于驱动所述动刀（6）朝裤袢方向运动的驱动机构二（7），所述移送机构包括相对设置于裤袢上方的压板一（8）和压板二（9），所述工作台（1）上表面的内侧设置有用于驱动所述压板一（8）沿纵向方向运动的驱动机构三（10）和用于驱动所述压板一（8）沿水平方向运动的驱动机构四（11），所述工作台（1）上表面的外侧设置有用于驱动所述压板二（9）沿纵向方向运动的驱动机构五（12）和用于驱动所述压板二（9）沿水平方向运动的驱动机构六（13）。2.根据权利要求1所述的裤袢自动送料装置，其特征在于，所述驱动机构四（11）的输出端设置有齿轮（14），所述工作台（1）上沿压板一（8）水平运动的方向滑动设置有与所述齿轮（14）相齿合的齿条（15），且所述齿条（15）的长度大于所述压板一（8）水平运动的距离，所述齿条（15）上设置有固定块一（16），所述驱动机构三（10）设置于所述固定块一（16）上，所述压板一（8）设置于所述驱动机构三（10）的输出端。3.根据权利要求2所述的裤袢自动送料装置，其特征在于，所述齿条（15）与所述工作台（1）之间设置有滑动配合的滑块一（17）和滑轨一（18），所述滑块一（17）设置于所述工作台（1）上，所述滑轨一（18）沿压板一（8）水平运动的方向设置，所述齿条（15）设置于所述滑轨一（18）上。4.根据权利要求3所述的裤袢自动送料装置，其特征在于，所述工作台（1）上设置有用于固定所述驱动机构六（13）的安装座（19），所述驱动机构六（13）的输出端设置有固定块二（20），所述固定块二（20）与所述工作台（1）之间设置有滑块二（21）和滑轨二（22），所述滑块二（21）设置于所述工作台（1）上，所述滑轨二（22）沿压板二（9）水平运动的方向设置，且所述滑轨二（22）与所述滑轨一（18）相平行，所述固定块二（20）设置于所述滑轨二（22）朝向剪裁机构的一端，所述驱动机构五（12）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仁钧，
申请(专利权)人：浙江百惠缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：