氧化亚氮生产用水洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了氧化亚氮生产用水洗塔，涉及到水洗塔领域，包括水洗桶，所述水洗桶的左表面固定连接有斜槽块，所述斜槽块内壁前侧的下方开设有第一开口，所述水洗桶的左表面位于斜槽块右侧开设有多个第二开口，多个所述第二开口内壁的上侧均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均设置有升降装置，所述水洗桶的内壁位于多个第二开口的上侧均设置有清洁装置，所述水洗桶的内壁位于多个第二开口的下侧均设置有移动装置，本实用新型专利技术能够自行对内部填料进行取出，再统一移动至回收设备，减少了操作人员更换填料的工作量，避免操作人员直接接触反应后的填料，保证了操作人员的健康，提高设备安全性。提高设备安全性。提高设备安全性。

【技术实现步骤摘要】
氧化亚氮生产用水洗塔


[0001]本技术涉及水洗塔领域，特别涉及氧化亚氮生产用水洗塔。

技术介绍

[0002]水洗塔用水冲洗来除去气体中多余的成分或固体尘粒，同时还有一定的冷却作用的塔式设备，可结合填料或其他外接设备使用，达到更好的生产效果，生产用水洗塔在现代化工生产行业广泛应用，是现代化工生产行业重要的生产设备之一。
[0003]但是使用传统设备生产氧化亚氮时，传统设备缺少能对填料集中更换处理的功能，当反应完全的填料需要更换时，需要操作人员手动从传统设备内搬运填料再进行更换，这样增加了操作人员更换填料的工作量，且填料为化工产品，自身有其化学属性，操作人员长期接触反应后的填料，易对操作人员的身体健康造成影响，增加操作人员患病概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供氧化亚氮生产用水洗塔，以解决上述
技术介绍
中提出的使用传统设备生产氧化亚氮时，传统设备缺少能对填料集中更换处理的功能，当反应完全的填料需要更换时，需要操作人员手动从传统设备内搬运填料再进行更换，这样增加了操作人员更换填料的工作量，且填料为化工产品，自身有其化学属性，操作人员长期接触反应后的填料，易对操作人员的身体健康造成影响，增加操作人员患病概率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氧化亚氮生产用水洗塔，氧化亚氮生产用水洗塔，包括水洗桶，所述水洗桶的左表面固定连接有斜槽块，所述斜槽块内壁前侧的下方开设有第一开口，所述水洗桶的左表面位于斜槽块右侧开设有多个第二开口，多个所述第二开口内壁的上侧均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均设置有升降装置，所述水洗桶的内壁位于多个第二开口的上侧均设置有清洁装置，所述水洗桶的内壁位于多个第二开口的下侧均设置有移动装置，所述水洗桶内壁的上侧固定连接有排气管，所述排气管的上端贯穿水洗桶内壁的上侧延伸至水洗桶的上表面，所述排气管的下端固定连接有除雾器，所述水洗桶的后表面开设有多个第三开口，所述水洗桶右表面的下侧开设有通气口，内部装置之间位置关系合理，连接紧密，保证设备运行时的稳定。
[0006]优选的，所述升降装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与第一空腔内壁的下侧转动连接，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的上表面与第一空腔内壁的上侧固定连接，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有挡板，所述挡板的下表面贯穿第一空腔内壁的下侧延伸至相应第二开口的内壁，所述第一空腔的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与螺纹块的左右两侧表面滑动连接，通过内部装置保证设备内部的密封性，保证加工的安全和效率，保证设备生产效果。
[0007]优选的，所述清洁装置包括布水器，所述布水器的一侧表面与水洗桶的内壁固定连接，所述布水器的输入端贯穿水洗桶内壁的前侧延伸至水洗桶的内部，多个相应的所述
布水器的前端共同固定连接有水管，所述水管的下端固定连接有自吸泵，所述自吸泵的输出端贯穿水洗桶前表面的下侧延伸至水洗桶的内部，通过内部装置运行冲洗加工气体和内部装置，保证设备基本功能正常使用。
[0008]优选的，所述移动装置包括第一孔板，所述第一孔板的表面与水洗桶的内壁固定连接，所述第一孔板上表面的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁转动连接有移动槽块，所述移动槽块内壁的下侧固定连接有防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有螺纹槽块，所述移动槽块内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与螺纹槽块的左右两侧表面滑动连接，所述螺纹槽块的上表面设置有转动装置，通过装置运行带动多个第一孔板转动，使填料自行移出设备，减少操作人员与填料的接触，保障操作人员健康，提高设备安全性。
[0009]优选的，所述转动装置包括第二孔板，所述第二孔板下表面的右侧与螺纹槽块的上表面转动连接，所述第二孔板的下表面与第一孔板的上表面相接触，所述第二孔板的左表面与水洗桶内壁的左侧转动连接，所述第二孔板右表面开设有支撑槽，所述支撑槽内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有半圆滑块，所述支撑槽内壁的上下两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均通过第三滑块的一侧表面分别与半圆滑块的上下两侧表面滑动连接，所述半圆滑块的右表面与水洗桶内壁的右侧相接触，本设备能够自行对内部填料进行取出，再统一移动至回收设备，减少了操作人员更换填料的工作量，避免操作人员直接接触反应后的填料，保证了操作人员的健康，提高设备安全性。
[0010]优选的，多个所述第二孔板的上表面均设置有填料，气体通过第二孔板和填料接触，保证生产流程的正常进行，保证设备基本使用功能。
[0011]优选的，所述第一开口的内壁卡接有固定塞，多个所述第三开口内壁的左右两侧均转动连接有密封门，第一开口和固定塞结合使用，使需要更换填料集中放置处理，避免操作人员直接接触填料，保证操作人员的身体健康，提高设备安全性，操作人员可通过第三开口向设备内部添加填料，密封门避免设备运行时气体外泄，保证设备生产流程正常运行。
[0012]优选的，所述水洗桶的后表面固定连接有梯子，操作人员可使用梯子向设备内部添加填料，保证设备基本功能正常使用。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置水洗桶、斜槽块、第二开口、第一空腔、排气管、除雾器、第三开口、第一开口、第一螺纹杆、第一电机、螺纹块、挡板、第一滑槽、布水器、水管、自吸泵、第一孔板、移动槽、移动槽块、防水电机、第二螺纹杆、螺纹槽块、第二孔板、支撑槽、弹簧、半圆滑块、第三滑槽、填料、第二滑槽、通气口，本设备能够自行对内部填料进行取出，再统一移动至回收设备，减少了操作人员更换填料的工作量，避免操作人员直接接触反应后的填料，保证了操作人员的健康，提高设备安全性。
[0015]2、通过设置第二孔板、填料，气体通过第二孔板和填料接触，保证生产流程的正常进行，保证设备基本使用功能。
[0016]3、通过设置第一开口、固定塞、第三开口、密封门，第一开口和固定塞结合使用，使需要更换填料集中放置处理，避免操作人员直接接触填料，保证操作人员的身体健康，提高设备安全性，操作人员可通过第三开口向设备内部添加填料，密封门避免设备运行时气体
外泄，保证设备生产流程正常运行。
[0017]4、通过设置水洗桶、梯子，操作人员可使用梯子向设备内部添加填料，保证设备基本功能正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体顶面剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的整体左面结构示意图。
[0021]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0022]图5为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0023]图6为水洗桶的立体结构示意图。
[0024]图7为斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化亚氮生产用水洗塔，包括水洗桶(1)，其特征在于：所述水洗桶(1)的左表面固定连接有斜槽块(2)，所述斜槽块(2)内壁前侧的下方开设有第一开口(8)，所述水洗桶(1)的左表面位于斜槽块(2)右侧开设有多个第二开口(3)，多个所述第二开口(3)内壁的上侧均开设有第一空腔(4)，多个所述第一空腔(4)的内壁均设置有升降装置，所述水洗桶(1)的内壁位于多个第二开口(3)的上侧均设置有清洁装置，所述水洗桶(1)的内壁位于多个第二开口(3)的下侧均设置有移动装置，所述水洗桶(1)内壁的上侧固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)的上端贯穿水洗桶(1)内壁的上侧延伸至水洗桶(1)的上表面，所述排气管(5)的下端固定连接有除雾器(6)，所述水洗桶(1)的后表面开设有多个第三开口(7)，所述水洗桶(1)右表面的下侧开设有通气口(33)。2.根据权利要求1所述的氧化亚氮生产用水洗塔，其特征在于：所述升降装置包括第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的下端与第一空腔(4)内壁的下侧转动连接，所述第一螺纹杆(9)的上端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的上表面与第一空腔(4)内壁的上侧固定连接，所述第一螺纹杆(9)的杆壁螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的下表面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的下表面贯穿第一空腔(4)内壁的下侧延伸至相应第二开口(3)的内壁，所述第一空腔(4)的左右两侧均开设有第一滑槽(13)，两个所述第一滑槽(13)的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与螺纹块(11)的左右两侧表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的氧化亚氮生产用水洗塔，其特征在于：所述清洁装置包括布水器(14)，所述布水器(14)的一侧表面与水洗桶(1)的内壁固定连接，所述布水器(14)的输入端贯穿水洗桶(1)内壁的前侧延伸至水洗桶(1)的内部，多个相应的所述布水器(14)的前端共同固定连接有水管(15)，所述水管(15)的下端固定连接有自吸泵(16)，所述自吸泵(16)的输出端贯穿水洗桶(1)前表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈幼川，
申请(专利权)人：福建优力特材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：