一种石膏粉均化设备制造技术

技术编号:36199301 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-04 11:52
本实用新型专利技术公开了一种石膏粉均化设备,涉及石膏生产的技术领域,包括支撑架,支撑架的内壁固定连接有均化罐,均化罐的上表面通过螺栓连接有进料斗,进料斗上固定连接有搅拌机构,进料斗的内壁固定连接有过滤机构,过滤机构位于搅拌机构的下方,过滤机构的下表面固定连接有震动器,均化罐的内部固定连接有将均化罐贯穿的均化机构,均化机构的一端位于过滤机构的下方,使用时,将需要均化的石膏粉放入进料斗内部,通过搅拌机构对进料斗内石膏粉进行搅拌,将粘连的石膏粉球打散,再通过滤机构对搅拌后的石膏粉进行过滤,尽量避免有石膏粉球直接进入均化罐内部影响石膏粉进行均化的情况,从而增强石膏粉的均化质量,使本申请更加的利于使用。的利于使用。的利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉均化设备


[0001]本申请涉及石膏生产的
,尤其是涉及一种石膏粉均化设备。

技术介绍

[0002]石膏板作为一种轻质建筑板材,以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质,主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修,成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。石膏制品应用的日渐普及,对石膏粉品质的稳定性提出了越来越高的要求。石膏粉品质波动,轻者造成石膏制品水化反应时间波动,严重的会造成石膏砂浆开裂、空鼓、快凝、脱粉、没强度等严重质量问题。石膏粉的均化过程是通过吸收空气中的水分子进行水化反应完成的,其原理是将无水石膏转化成半水石膏,同时石膏晶粒表面缺陷也通过水化反应愈合,石膏粉性能因此趋于稳定均匀。
[0003]公告号为CN216024810U的技术专利公开了一种石膏粉均化储仓,包括仓体,仓体顶部设有进料口、底部设有卸料组件,仓体内设有一石膏煅烧尾气进气管,石膏煅烧尾气进气管的尾气进口端位于仓体下部外侧、尾气出口端位于仓体内且正对进料口,尾气出口端正上方设有一可将进料口内的料均匀分散到尾气出口端外周的分料器;该储仓能实现快速、均匀均化石膏粉,且有效利用石膏粉仓不增加空间占用。
[0004]上述技术方案在使用时,通过在仓体内增加石膏煅烧尾气进气管将石膏煅烧产生的含有大量水蒸气的尾气通入仓体内,并与经分料器分散在石膏煅烧尾气进气管周向的石膏粉充分接触进行均化反应,实现了石膏快速、均匀均化的目的,但是在仓体进料时是直接将需要均化的石膏粉从进料口输送进仓体内部,在进料口输送较多石膏粉时,石膏粉内可能会有部分相互粘连的粉球,粉球可能会影响石膏粉的均化质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石膏粉均化设备,旨在能够有效的解决现有技术中使用时通过在仓体内增加石膏煅烧尾气进气管将石膏煅烧产生的含有大量水蒸气的尾气通入仓体内,并与经分料器分散在石膏煅烧尾气进气管周向的石膏粉充分接触进行均化反应,实现了石膏快速、均匀均化的目的,但是在仓体进料时是直接将需要均化的石膏粉从进料口输送进仓体内部,在进料口输送较多石膏粉时,石膏粉内可能会有部分相互粘连的粉球,粉球可能会影响石膏粉的均化质量的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种石膏粉均化设备,包括支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有均化罐,所述均化罐的上表面通过螺栓连接有进料斗,所述进料斗上固定连接有搅拌机构,所述进料斗的内壁固定连接有过滤机构,所述过滤机构位于所述搅拌机构的下方,所述过滤机构的下表面固定连接有震动器,所述均化罐的内部固定连接有将所述均化罐贯穿的均化机构,所述均化机构的一端位于所述过滤机构的下方,使用时将需要均化的石膏粉放入进料斗内部,通过搅拌机构对进料斗内石膏粉进行搅拌,将粘连的石膏粉球打散,再通过滤机构对搅拌
后的石膏粉进行过滤,尽量避免有石膏粉球直接进入均化罐内部影响石膏粉进行均化的情况。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述支撑架包括固定连接在所述均化罐外壁的环形支撑板,所述环形支撑板的下表面均匀固定连接有支撑腿。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述搅拌机构包括固定连接在所述进料斗上表面的电机,所述电机的输出端贯穿所述进料斗固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨位于所述进料斗的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述过滤机构包括固定连接在所述进料斗内壁的安装环,所述安装环的内壁固定连接有环形滤网,所述环形滤网的内壁固定连接有安装板,所述安装板的下表面与所述震动器固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述均化罐包括固定连接在所述环形支撑板内壁的罐体,所述罐体的上表面通过螺栓连接有防护盖,所述防护盖的上表面与所述进料斗之间通过螺栓连接,所述均化机构与所述防护盖固定连接,所述罐体的下表面固定连接有斗形部,所述斗形部的下表面固定连接有排料管。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述进料斗的上表面固定连接有防护罩,所述电机位于所述防护罩的内部。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述均化机构包括贯穿所述防护盖的输气管,所述输气管的一端固定连接有分料罩,所述分料罩位于所述过滤机构的下方,所述分料罩的内壁均匀固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面固定连接有限位板,所述限位板位于所述分料罩的下方。
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本申请设置的均化罐内部用来给石膏粉进行均化,进料斗用来向均化罐的内部输送石膏粉,搅拌机构能够对进料斗内部的石膏粉进行搅拌,将粘连的石膏粉球打散,过滤机构能够对需要均化的石膏粉进行过滤,尽量避免有石膏粉球进入均化罐的内部影响石膏粉进行均化,震动器使过滤机构在使用时能够进行震动,尽量避免过滤机构被石膏粉堵塞,均化机构能够向均化罐的内部输送湿热气体,从而使石膏粉能快速吸水进行均化。
[0016](2)本申请启动设置的电机能够带动搅拌桨进行转动,在搅拌桨转动时能够对进料斗内部的石膏粉进行搅拌,防护罩能够对电机起到一定的防护作用,安装环能够限制过滤机构的安装位置,环形滤网能够对石膏粉进行过滤,安装板能够限制震动器的安装位置。
[0017](3)本申请设置的防护盖能够对罐体内部起到一定的防护作用,斗形部能够便于均化后的石膏粉通过排料管向外排出,输气管能够向罐体的内部输送湿热气体,分料罩能够在石膏粉进入罐体内部时,使石膏粉沿着分料罩向周围扩散,连接杆能够限制限位板的安装位置,限位板能够限制湿热气体的输送位置,使输送的湿热气体向周围扩散对石膏粉喷洒,从而增强对石膏粉的均化效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的均化罐结构示意图;
[0020]图3为本技术的均化罐剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、支撑架;101、环形支撑板;102、支撑腿;2、均化罐;201、罐体;202、防护盖;203、斗形部;204、排料管;3、进料斗;4、搅拌机构;401、电机;402、搅拌桨;5、过滤机构;501、安装环;502、环形滤网;503、安装板;6、震动器;7、均化机构;701、输气管;702、分料罩;703、连接杆;704、限位板;8、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4,一种石膏粉均化设备,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉均化设备,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)的内壁固定连接有均化罐(2),所述均化罐(2)的上表面通过螺栓连接有进料斗(3),所述进料斗(3)上固定连接有搅拌机构(4),所述进料斗(3)的内壁固定连接有过滤机构(5),所述过滤机构(5)位于所述搅拌机构(4)的下方,所述过滤机构(5)的下表面固定连接有震动器(6),所述均化罐(2)的内部固定连接有将所述均化罐(2)贯穿的均化机构(7),所述均化机构(7)的一端位于所述过滤机构(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉均化设备,其特征在于:所述支撑架(1)包括固定连接在所述均化罐(2)外壁的环形支撑板(101),所述环形支撑板(101)的下表面均匀固定连接有支撑腿(102)。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉均化设备,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括固定连接在所述进料斗(3)上表面的电机(401),所述电机(401)的输出端贯穿所述进料斗(3)固定连接有搅拌桨(402),所述搅拌桨(402)位于所述进料斗(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种石膏粉均化设备,其特征在于:所述过滤机构(5)包括固定连接在所述进料斗(3)内壁的安装环(501),所述安装环(501)的内壁固定连接有环形滤网(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建人林景斌
申请(专利权)人:福建省宁峰石膏工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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