用于氧化亚氮生产的废气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于氧化亚氮生产的废气回收装置，涉及到化工废气回收领域，包括氧化亚氮液体生产设备，所述氧化亚氮液体生产设备的一侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管的另一端固定连接有水溶箱，所述水溶箱的一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的另一端固定连接有燃烧反应箱，所述燃烧反应箱的一侧固定连接有第三连通管，所述第三连通管的另一端固定连接有净化箱。本实用新型专利技术可以对生产氧化亚氮设备产生的废气中的可再利用设备进行有效的收集利用处理，并且可以对废气中携带的有害物质进行净化处理，提高了废气的利用率，以及可防止排放产生的对空气造成污染。以及可防止排放产生的对空气造成污染。以及可防止排放产生的对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
用于氧化亚氮生产的废气回收装置


[0001]本技术涉及化工废气回收领域，特别涉及用于氧化亚氮生产的废气回收装置。

技术介绍

[0002]氧化亚氮又被称之为一氧化二氮，也就是俗称的笑气，到气相色谱仪中，记录其数据变化，使用外表定量法进行气是一种带有甜味的无色气体，化学式为N2O，属于氧化剂的体样品中存在的氧化亚氮含量。
[0003]目前我们在生产氧化亚氮液体的时候都会产生大量废气，这些废气一般内部都含有大量的有害物质，以及一些可再利用的产物，传统的氧化亚氮生产设备，在生产氧化亚氮的时候一般都是直接就产生的废气进行排放处理的，导致排放废气中的有害物质容易污染空气，并且废气中的运行可再利用物质也造成了极大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于氧化亚氮生产的废气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统氧化亚氮生产设备将产生的废气直接排放容易造成空气污染和浪费可再利用设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于氧化亚氮生产的废气回收装置，包括氧化亚氮液体生产设备，所述氧化亚氮液体生产设备的一侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管的另一端固定连接有水溶箱，所述水溶箱的一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的另一端固定连接有燃烧反应箱，所述燃烧反应箱的一侧固定连接有第三连通管，所述第三连通管的另一端固定连接有净化箱。
[0006]优选的，所述氧化亚氮液体生产设备下表面的中心处固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有出液控制阀，所述氧化亚氮液体生产设备下表面的四角处均固定连接有支脚。
[0007]优选的，所述第二连通管的表面固定连接有第一单向阀，所述第三连通管的表面固定连接有第二单向阀。
[0008]优选的，所述水溶箱的内部注入有水溶液，所述水溶箱内壁的上表面固定连接有空心喷淋板，所述空心喷淋板的内壁下表面开设有多个喷淋孔，所述水溶箱内壁的后侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端贯穿水溶箱的上表面并与空心喷淋板内壁的上表面中心处固定连接。
[0009]优选的，所述水溶箱内壁一侧的下表面固定连接有排水管，所述排水管的管壁一侧固定连接有排水控制阀。
[0010]优选的，所述燃烧反应箱内部设置有燃烧装置，所述燃烧反应箱内壁固定连接有耐高温层，所述燃烧反应箱的表面固定连接有隔热层。
[0011]优选的，所述净化箱内壁设置有安装内芯，所述安装内芯的内壁下表面固定连接
有过滤网，所述过滤网的上表面固定连接有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的上表面固定连接有滤芯，所述净化箱的上表面开设有排气口。
[0012]优选的，所述净化箱的后侧开设有安装口，所述安装口内壁的四周共同固定连接有密封垫，所述安装内芯的后侧表面开设有拉槽，所述净化箱内壁的两侧均开设有插槽，两个所述插槽的内壁均滑动连接有插块，两个所述插块的相对一侧表面分别与安装内芯的两侧固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置氧化亚氮液体生产设备、第一连通管、水溶箱、水溶液、空心喷淋板、喷淋孔、循环泵、第二连通管、燃烧反应箱、燃烧装置、第三连通管、第二单向阀、净化箱、安装内芯、过滤网、活性炭吸附层、滤芯、排气口，从而能够对生产氧化亚氮设备产生的废气中的可再利用设备进行有效的收集利用处理，并且可以对废气中携带的有害物质进行净化处理，提高了废气的利用率，以及可防止排放产生的对空气造成污染。
[0015]2、通过设置第一单向阀和第二单向阀，从而能够便于对设备之间连通的管道进行关闭，使得废气具有足够的时间进行反应处理，并且能够防止发生气体回流的情况出现。
[0016]3、通过设置耐高温层，从而能够使得燃烧反应箱中燃烧反应的时候不会出现损坏变形的情况出现，通过设置隔热层，从而能够防止燃烧反应箱在使用的时候人员触碰到发生烫伤的情况产生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的水溶箱正面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的燃烧反应箱正面剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的净化箱正面剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的净化箱后侧立体结构示意图。
[0022]图中：1、氧化亚氮液体生产设备；2、第一连通管；3、水溶箱；301、水溶液；302、空心喷淋板；303、喷淋孔；304、循环泵；305、排水管；306、排水控制阀；4、第二连通管；401、第一单向阀；5、燃烧反应箱；501、燃烧装置；502、耐高温层；503、隔热层；6、第三连通管；601、第二单向阀；7、净化箱；701、安装内芯；702、过滤网；703、活性炭吸附层；704、滤芯；705、排气口；706、安装口；707、密封垫；708、拉槽；709、插槽；710、插块；8、出液管；9、出液控制阀；10、支脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的用于氧化亚氮生产的废气回收装置，包括氧化亚氮液体生产设备1，氧化亚氮液体生产设备1的一侧固定连接有第一连通管2，第一连通管2的另一端固定连接有水溶箱3，水溶箱3的一侧固定连接有第二连通管4，第二连通管4的另
一端固定连接有燃烧反应箱5，燃烧反应箱5的一侧固定连接有第三连通管6，第三连通管6的另一端固定连接有净化箱7，第二连通管4的表面固定连接有第一单向阀401，第三连通管6的表面固定连接有第二单向阀601，第一单向阀401和第二单向阀601能够很好的对处理设备之间进行连通和分隔，使得废气具有足够的反应时间；
[0025]水溶箱3的内部注入有水溶液301，水溶箱3内壁的上表面固定连接有空心喷淋板302，空心喷淋板302的内壁下表面开设有多个喷淋孔303，水溶箱3内壁的后侧固定连接有循环泵304，循环泵304的输出端贯穿水溶箱3的上表面并与空心喷淋板302内壁的上表面中心处固定连接，能够对气体进行很好的水溶反应，将废气中可再利用的物质溶于水中进行收集使用，水溶箱3内壁一侧的下表面固定连接有排水管305，排水管305的管壁一侧固定连接有排水控制阀306，可以将水溶后的位置和水溶液301进行排出收集；
[0026]燃烧反应箱5内部设置有燃烧装置501，可以很好的对废气进行燃烧反应处理，燃烧反应箱5内壁固定连接有耐高温层502，使得燃烧反应箱5中燃烧反应的时候不会出现损坏变形的情况出现，燃烧反应箱5的表面固定连接有隔热层503，防止燃烧反应箱5在使用的时候人员触碰到发生烫伤的情况产生；
[0027]净化箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于氧化亚氮生产的废气回收装置，包括氧化亚氮液体生产设备(1)，其特征在于：所述氧化亚氮液体生产设备(1)的一侧固定连接有第一连通管(2)，所述第一连通管(2)的另一端固定连接有水溶箱(3)，所述水溶箱(3)的一侧固定连接有第二连通管(4)，所述第二连通管(4)的另一端固定连接有燃烧反应箱(5)，所述燃烧反应箱(5)的一侧固定连接有第三连通管(6)，所述第三连通管(6)的另一端固定连接有净化箱(7)。2.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮生产的废气回收装置，其特征在于：所述氧化亚氮液体生产设备(1)下表面的中心处固定连接有出液管(8)，所述出液管(8)的表面固定连接有出液控制阀(9)，所述氧化亚氮液体生产设备(1)下表面的四角处均固定连接有支脚(10)。3.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮生产的废气回收装置，其特征在于：所述第二连通管(4)的表面固定连接有第一单向阀(401)，所述第三连通管(6)的表面固定连接有第二单向阀(601)。4.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮生产的废气回收装置，其特征在于：所述水溶箱(3)的内部注入有水溶液(301)，所述水溶箱(3)内壁的上表面固定连接有空心喷淋板(302)，所述空心喷淋板(302)的内壁下表面开设有多个喷淋孔(303)，所述水溶箱(3)内壁的后侧固定连接有循环泵(304)，所述循环泵(304)的输出端贯穿水溶箱(3)的上表面并与空心喷淋板(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建敏，
申请(专利权)人：福建优力特材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：