本实用新型专利技术公开了一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，涉及砂磨搅拌前输送技术领域，具体包括底座，所述底座的上方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部两侧均通过固定板与底座固定连接，且底座的顶部远离固定板的一端垂直安装有支撑柱，支撑柱的顶部与螺旋输送机固定连接；所述螺旋输送机靠近固定板的一端顶部安装有进料管，进料管垂直于底座，所述进料管的顶部安装有研磨仓，研磨仓与进料管相连通，所述研磨仓的内部对称设有两个研磨辊。本实用新型专利技术使用时，通过两个研磨辊在驱动电机下的相对转动，对锰锌铁氧体砂磨搅拌原料进行事先的粗研磨，即方便螺旋输送机的输送上料，又加快砂磨搅拌的速率，提高锰锌铁氧体整体的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置
[0001]本技术涉及砂磨搅拌前输送
，具体为一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置。
技术介绍
[0002]锰锌铁氧体是软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，具有高的起始导磁率，多数用于制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒，在锰锌铁氧体生产过程中需要使用的到砂磨搅拌机对锰锌铁氧体原材料进行砂磨处理加工成细小颗粒状，以便后续的浆化等操作，而现有的砂磨搅拌机对于大批量的生产往往体积会设计的较大，而上端进料口的设置，对于原料输送方面往往采用螺旋送料机进行操作，但由于锰锌铁氧体为尖晶石型结构，其他颗粒大小不均，在送料时，往往会对螺旋送料机的螺旋输送轴造成一定的阻隔，容易卡堵在叶片与管壁之间，并对叶片造成不同的损伤，而且由于螺旋送料机的自身高度限定，在对不同体积大小的砂磨搅拌机上料时，局限性较高，无法适应不同规格的砂磨搅拌机进料口高度。为此，我们提出了一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，解决了由于锰锌铁氧体为尖晶石型结构，其他颗粒大小不均，在送料时，往往会对螺旋送料机的螺旋输送轴造成一定的阻隔，容易卡堵在叶片与管壁之间，并对叶片造成不同的损伤，而且由于螺旋送料机的自身高度限定，在对不同体积大小的砂磨搅拌机上料时，局限性较高，无法适应不同规格的砂磨搅拌机进料口高度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，包括底座，所述底座的上方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部两侧均通过固定板与底座固定连接，且底座的顶部远离固定板的一端垂直安装有支撑柱，支撑柱的顶部与螺旋输送机固定连接；
[0005]所述螺旋输送机靠近固定板的一端顶部安装有进料管，进料管垂直于底座，所述进料管的顶部安装有研磨仓，研磨仓与进料管相连通，所述研磨仓的内部对称设有两个研磨辊，研磨辊平行于底座，且两个研磨辊相互紧贴设置，所述研磨辊的两端均通过转动轴承与研磨仓相连接，且研磨辊的一端同轴安装有第一链轮，第一链轮的下方设有第二链轮，第二链轮通过转轴与研磨仓转动连接，且第二链轮通过链条与第一链轮相连接，所述第二链轮远离研磨仓的一侧同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架与研磨仓固定连接。
[0006]可选的，所述研磨仓的顶部安装有下料漏斗。
[0007]可选的，两个所述研磨辊相互远离的一侧均设有下料斜块，下料斜块与研磨仓的内壁固定连接，所述下料斜块靠近研磨辊的一侧沿研磨辊的长度方向设有弧形槽，弧形槽紧贴研磨辊的外壁且与研磨辊同轴设置，所述下料斜块的顶部为倾斜斜面。
[0008]可选的，所述底座的底部边角处均安装有万向轮，所述底座远离支撑柱的一端安装有连接板，连接板的顶部通过转动轴承转动安装有连接套环。
[0009]可选的，所述螺旋输送机远离进料管的一端底部安装有出料管，出料管的底部同轴安装有伸缩软管，所述伸缩软管的底部同轴安装有环形板，所述伸缩软管的两侧均沿伸缩软管的长度方向设有电动推杆，电动推杆通过支架固定在出料管上，且电动推杆的底部与环形板固定连接。
[0010]本技术具备以下有益效果：
[0011]该一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，通过两个研磨辊在驱动电机下的相对转动，对锰锌铁氧体砂磨搅拌原料进行事先的粗研磨，即方便螺旋输送机的输送上料，又加快砂磨搅拌的速率，提高锰锌铁氧体整体的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置的底部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置的研磨仓剖面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、螺旋输送机；3、支撑柱；4、固定板；5、进料管；6、研磨仓；7、研磨辊；8、第一链轮；9、第二链轮；10、驱动电机；11、下料漏斗；12、下料斜块；13、万向轮；14、连接板；15、连接套环；16、出料管；17、伸缩软管；18、环形板；19、电动推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，包括底座1，所述底座1的上方设有螺旋输送机2，所述螺旋输送机2的底部两侧均通过固定板4与底座1固定连接，且底座1的顶部远离固定板4的一端垂直安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部与螺旋输送机2固定连接；
[0019]所述螺旋输送机2靠近固定板4的一端顶部安装有进料管5，进料管5垂直于底座1，所述进料管5的顶部安装有研磨仓6，研磨仓6与进料管5相连通，所述研磨仓6的内部对称设有两个研磨辊7，研磨辊7平行于底座1，且两个研磨辊7相互紧贴设置，所述研磨辊7的两端均通过转动轴承与研磨仓6相连接，且研磨辊7的一端同轴安装有第一链轮8，第一链轮8的下方设有第二链轮9，第二链轮9通过转轴与研磨仓6转动连接，且第二链轮9通过链条与第一链轮8相连接，所述第二链轮9远离研磨仓6的一侧同轴安装有驱动电机10，驱动电机10通过支架与研磨仓6固定连接。
[0020]具体的，通过两个研磨辊7在驱动电机10下的相对转动，对锰锌铁氧体砂磨搅拌原料进行事先的粗研磨，即方便螺旋输送机2的输送上料，又加快砂磨搅拌的速率，提高锰锌铁氧体整体的生产效率。
[0021]进一步的说，所述研磨仓6的顶部安装有下料漏斗11。
[0022]进一步的说，两个所述研磨辊7相互远离的一侧均设有下料斜块12，下料斜块12与研磨仓6的内壁固定连接，所述下料斜块12靠近研磨辊7的一侧沿研磨辊7的长度方向设有弧形槽，弧形槽紧贴研磨辊7的外壁且与研磨辊7同轴设置，所述下料斜块12的顶部为倾斜斜面，通过下料斜块12，使原料落进研磨仓6内后更加集中在两个研磨辊7之间，提高研磨辊7对原料研磨的充分度。
[0023]进一步的说，所述底座1的底部边角处均安装有万向轮13，所述底座1远离支撑柱3的一端安装有连接板14，连接板14的顶部通过转动轴承转动安装有连接套环15，通过在连接套环15上套接连接拉杆，配合万向轮13的作用，方便对整个输送装置进行搬运移动。
[0024]进一步的说，所述螺旋输送机2远离进料管5的一端底部安装有出料管16，出料管16的底部同轴安装有伸缩软管17，所述伸缩软管17的底部同轴安装有环形板18，所述伸缩软管17的两侧均沿伸缩软管17的长度方向设有电动推杆19，电动推杆19通过支架固定在出料管16上，且电动推杆19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有螺旋输送机（2），所述螺旋输送机（2）的底部两侧均通过固定板（4）与底座（1）固定连接，且底座（1）的顶部远离固定板（4）的一端垂直安装有支撑柱（3），支撑柱（3）的顶部与螺旋输送机（2）固定连接；所述螺旋输送机（2）靠近固定板（4）的一端顶部安装有进料管（5），进料管（5）垂直于底座（1），所述进料管（5）的顶部安装有研磨仓（6），研磨仓（6）与进料管（5）相连通，所述研磨仓（6）的内部对称设有两个研磨辊（7），研磨辊（7）平行于底座（1），且两个研磨辊（7）相互紧贴设置，所述研磨辊（7）的两端均通过转动轴承与研磨仓（6）相连接，且研磨辊（7）的一端同轴安装有第一链轮（8），第一链轮（8）的下方设有第二链轮（9），第二链轮（9）通过转轴与研磨仓（6）转动连接，且第二链轮（9）通过链条与第一链轮（8）相连接，所述第二链轮（9）远离研磨仓（6）的一侧同轴安装有驱动电机（10），驱动电机（10）通过支架与研磨仓（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体砂磨搅拌输送装置，其特征在于：所述研磨仓（6）的顶部安装有下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈有标，汤小明，
申请(专利权)人：江西耀润磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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