用于氧化亚氮的纯化器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于氧化亚氮的纯化器，涉及到氧化亚氮加工技术领域，包括反应箱，所述反应箱内壁的下侧开设有空腔，所述空腔内壁的上侧开设有转动槽，所述反应箱内壁下方的左侧固定连接有出气管，所述出气管的管壁设置有电磁真空阀，所述反应箱右表面的下方固定连接有进气管，所述进气管的管壁设置有止回阀，所述反应箱左表面的下方固定连接有出液管，所述出液管的管壁设置有真空阀，所述转动槽的内壁设置有调匀机构。本实用新型专利技术能够对氧化亚氮气体中的杂质高效去除，避免气体中的杂质去除不够干净影响氧化亚氮气体的正常使用功能问题，保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。

【技术实现步骤摘要】
用于氧化亚氮的纯化器


[0001]本技术涉及氧化亚氮加工
，特别涉及用于氧化亚氮的纯化器。

技术介绍

[0002]氧化亚氮主要应用于电子工业与医学领域中，临床多与巴比妥类药物，琥珀酰胆碱、环丙烷，乙醚等其他麻醉剂联合应用，单用只适用于拔牙、骨折整复、脓肿切开、外伤缝合等小手术，通常以65％氧化亚氮及 35％氧混合，混合气体采用封闭方式或借麻醉机吸入，总流量控制在每分钟 1600ML以内，在对氧化亚氮进行生产的过程中要对氧化亚氮进行提纯，因此会用到氧化亚氮气体用纯化装置。
[0003]传统的氧化亚氮气体用纯化装置使用反应溶液，进行对气体中杂质去除，传统的去除就只是将气体通入到反应溶液中，这样气体在与反应溶液进行反应时，会不够充分，影响设备去除气体中杂质的效果和质量，影响气体的正常使用功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于氧化亚氮的纯化器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的氧化亚氮气体用纯化装置使用反应溶液，进行对气体中的杂质去除，传统的去除就只是将气体通入到反应溶液中，这样气体在与反应溶液进行反应时，会不够充分，影响设备去除气体中杂质的效果和质量，影响气体的正常使用功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于氧化亚氮的纯化器，包括反应箱，所述反应箱内壁的下侧开设有空腔，所述空腔内壁的上侧开设有转动槽，所述反应箱内壁下方的左侧固定连接有出气管，所述出气管的管壁设置有电磁真空阀，所述反应箱右表面的下方固定连接有进气管，所述进气管的管壁设置有止回阀，所述反应箱左表面的下方固定连接有出液管，所述出液管的管壁设置有真空阀，所述转动槽的内壁设置有调匀机构。
[0006]优选的，所述调匀机构包括伺服电机，所述伺服电机的表面与转动槽的内壁固定连接，所述伺服电机输出端固定连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有纵杆，所述纵杆的杆壁固定连接有多个L 型块，所述反应箱的左表面位于出液管的上侧设置有吸风机构。
[0007]优选的，所述吸风机构包括保护盖，所述保护盖的右表面与反应箱的左表面固定连接，所述保护盖内壁的下侧固定连接有真空泵，所述保护盖的左表面设置有透气网窗，能够对氧化亚氮气体中的杂质高效去除，避免气体中的杂质去除不够干净影响氧化亚氮气体的正常使用功能问题，保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。
[0008]优选的，所述纵杆的左右两端分别与空腔的左右两侧转动连接，所述真空泵的输出端贯穿反应箱的左表面延伸至空腔的内壁。
[0009]优选的，所述反应箱内壁的下侧固定连接有镍基金属网板，所述反应箱内壁的左
右两侧位于镍基金属网板的左右两侧均开设有加热槽，两个所述加热槽的内壁固定连接有电加热板，两个所述电加热板的相对一侧表面分别与镍基金属网板的相反一侧表面相接触。
[0010]优选的，所述反应箱内壁从上而下侧分别卡接有棉块和活性炭块。
[0011]优选的，所述反应箱左表面的最上侧固定连接有导出管。
[0012]优选的，所述反应箱的前表面设置有箱门，所述空腔内壁的前侧设置有玻璃观察窗。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置反应箱、空腔、转动槽、出气管、电磁真空阀、进气管、止回阀、出液管、真空阀、伺服电机、调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、纵杆、L型块、保护盖、真空泵、透气网窗，本设备能够对氧化亚氮气体中的杂质高效去除，避免气体中的杂质去除不够干净影响氧化亚氮气体的正常使用功能问题，保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。
[0015]2、通过设置纵杆、空腔、真空泵、反应箱、镍基金属网板、加热槽、电加热板，增大设备内装置的连接稳定性能，保证设备的使用质量，对气体中的水汽进行初步干燥。
[0016]3、通过设置反应箱、棉块、活性炭块、出气管，对气体中的杂质进一步吸附对气体进行二次干燥，保证设备对气体的处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体俯视剖面立体结构示意图。
[0021]图中：1、反应箱；2、空腔；3、转动槽；4、出气管；5、电磁真空阀； 6、进气管；7、止回阀；8、出液管；9、真空阀；10、伺服电机；11、调节杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、纵杆；15、L型块；16、保护盖； 17、真空泵；18、透气网窗；19、镍基金属网板；20、加热槽；21、电加热板；22、棉块；23、活性炭块；24、出气管；25、箱门；26、玻璃观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的用于氧化亚氮的纯化器，包括反应箱1，反应箱1内壁的下侧开设有空腔2，空腔2内壁的上侧开设有转动槽3，反应箱1内壁下方的左侧固定连接有出气管4，出气管4的管壁设置有电磁真空阀 5，反应箱1右表面的下方固定连接有进气管6，进气管6的管壁设置有止回阀7，反应箱1左表面的下方固定连接有出液管8，出液管8的管壁设置有真空阀9，转动槽3的内壁设置有调匀机构，调匀机构包括伺服电机10，伺服电机10的表面与转动槽3的内壁固定连接，伺服电机10输出端固定连接有调节杆11，调节杆11的下端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮13，第
二锥齿轮13的内壁固定连接有纵杆14，纵杆14的杆壁固定连接有多个L型块15，L型块15为使用注塑设备整体注塑而成的，保证设备使用过程中的稳定性，反应箱1的左表面位于出液管8 的上侧设置有吸风机构，吸风机构包括保护盖16，保护盖16的右表面与反应箱1的左表面固定连接，保护盖16内壁的下侧固定连接有真空泵17，保护盖 16的左表面设置有透气网窗18，能够对氧化亚氮气体中的杂质高效去除，避免气体中的杂质去除不够干净影响氧化亚氮气体的正常使用功能问题，保证氧化亚氮气体使用的质量和效果。
[0024]如图1所示，纵杆14的左右两端分别与空腔2的左右两侧转动连接，真空泵17的输出端贯穿反应箱1的左表面延伸至空腔2的内壁，反应箱1内壁的下侧固定连接有镍基金属网板19，反应箱1内壁的左右两侧位于镍基金属网板19的左右两侧均开设有加热槽20，两个加热槽20的内壁固定连接有电加热板21，两个电加热板21的相对一侧表面分别与镍基金属网板19的相反一侧表面相接触，增大设备内装置的连接稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于氧化亚氮的纯化器，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)内壁的下侧开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁的上侧开设有转动槽(3)，所述反应箱(1)内壁下方的左侧固定连接有出气管(4)，所述出气管(4)的管壁设置有电磁真空阀(5)，所述反应箱(1)右表面的下方固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的管壁设置有止回阀(7)，所述反应箱(1)左表面的下方固定连接有出液管(8)，所述出液管(8)的管壁设置有真空阀(9)，所述转动槽(3)的内壁设置有调匀机构。2.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮的纯化器，其特征在于：所述调匀机构包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的表面与转动槽(3)的内壁固定连接，所述伺服电机(10)输出端固定连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的下端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的内壁固定连接有纵杆(14)，所述纵杆(14)的杆壁固定连接有多个L型块(15)，所述反应箱(1)的左表面位于出液管(8)的上侧设置有吸风机构。3.根据权利要求2所述的用于氧化亚氮的纯化器，其特征在于：所述吸风机构包括保护盖(16)，所述保护盖(16)的右表面与反应箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建敏，
申请(专利权)人：福建优力特材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：