一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，包括除尘器，还包括，水洗喷淋塔，水洗喷淋塔的进气端与除尘器的出气端连通，水洗喷淋塔连通有臭氧释放件，水洗喷淋塔内设置有水洗装置；碱洗喷淋塔，碱洗喷淋塔的进气端与水洗喷淋塔的出气端连通，碱洗喷淋塔内设置有碱洗装置；水洗除雾塔，水洗除雾塔的进气端与碱洗喷淋塔的出气端连通，水洗除雾塔的出气端与外部连通，水洗除雾塔内设置有滤洗装置。本实用新型专利技术能够有效去除烟气中所含的污染物，减少排放的烟气中所含的杂质颗粒。颗粒。颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，特别是涉及一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统。

技术介绍

[0002]污泥喷雾干化和回转窑焚烧，是一种主流的污泥单独焚烧技术，过程中产生的烟气中含有氨、SO2、氮氧化物和杂质颗粒等污染物，需对其进行特殊处理，通常采用臭氧处理烟气中的氨以及部分有机物，同时还能起到脱硝作用，将NO和NO2氧化为更高价态的氮氧化物，使其溶于水生成硝酸根，但在实际使用过程中发现臭氧对NH3和小分子有机物去除的不彻底，并且在之后通过碱洗方式中和烟气中的酸性气体，对碱性的氨气并没有针对性手段去除，致使残余的NH3与硝酸根易生成硝酸铵颗粒气溶胶，使得烟气中的杂质浓度超标，需要对通过喷雾干化和回转窑焚烧产生出的烟气，除了常规的除尘脱硫外，还要进行针对性处理。
[0003]如在专利号为CN206688481U的一种余热回收除尘除臭脱硫脱硝脱白集成系统中，通过在烟气连通管内设置臭氧投加点以及紫外灯管，烟气连通管与两个碱洗喷浴塔连通，碱洗喷浴塔与清水喷淋塔连通，清水喷淋塔与换热器连通，最后通过排空管排出处理后的烟气，但现有技术中仍存在以下问题：紫外灯结合臭氧对氨气的去除效果微弱，烟气经过连通管后通入两个碱洗喷浴塔，其主要是为了酸碱中和去除烟气中所含的硫化物和氮氧化物，但是对烟气中的氨气没有去除，然后水洗喷淋塔内中性的循环液对氨气的吸收也十分有限，导致氨气与氮氧化物易反应生成硝酸铵颗粒物气溶胶，使排出的烟气颗粒超标。因此，本申请为了解决现有技术存在的问题，提出一种处理系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效去除烟气中所含的污染物，减少排放的烟气中所含的杂质颗粒。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，包括除尘器，还包括，
[0006]水洗喷淋塔，所述水洗喷淋塔的进气端与所述除尘器的出气端连通，所述水洗喷淋塔连通有臭氧释放件，所述水洗喷淋塔内设置有水洗装置；
[0007]碱洗喷淋塔，所述碱洗喷淋塔的进气端与所述水洗喷淋塔的出气端连通，所述碱洗喷淋塔内设置有碱洗装置；
[0008]水洗除雾塔，所述水洗除雾塔的进气端与所述碱洗喷淋塔的出气端连通，所述水洗除雾塔的出气端与外部连通，所述水洗除雾塔内设置有滤洗装置。
[0009]优选的，所述水洗装置包括由下到上依次设置的若干第一喷淋头，若干所述第一喷淋头固定在所述水洗喷淋塔的内壁面上，且所述第一喷淋头的进水端与所述水洗喷淋塔
的底部连通。
[0010]优选的，所述碱洗装置包括碱液喷头，所述碱液喷头固定在所述碱洗喷淋塔的内壁面上，所述碱液喷头上方设置有若干第二喷淋头，若干所述第二喷淋头由下到上依次固定在所述碱洗喷淋塔的内壁面，所述第二喷淋头的进水端与所述碱洗喷淋塔的底部连通。
[0011]优选的，所述滤洗装置包括冲洗水管，所述冲洗水管固定在所述水洗除雾塔的内壁面，所述冲洗水管下方设置有若干由上到下依次排列的第三喷淋头，所述第三喷淋头的进水端与所述水洗除雾塔底部连通，最上方的所述第三喷淋头与所述冲洗水管之间设置有除雾件，所述除雾件与所述水洗除雾塔内壁面固接。
[0012]优选的，所述除雾件包括与所述水洗除雾塔内壁面固接的折板除雾器和管式除雾器，所述管式除雾器设置在所述第三喷淋头上方，所述折板除雾器设置在所述管式除雾器上方，且所述折板除雾器和所述管式除雾器上方均设置有所述冲洗水管。
[0013]优选的，所述水洗喷淋塔、所述碱洗喷淋塔、所述水洗除雾塔的内壁面分别固接有第一填料层、第二填料层、第三填料层，所述第一填料层设置在所述水洗喷淋塔进气端与所述水洗装置之间，所述第二填料层设置在所述碱洗装置与所述碱洗喷淋塔出气端之间，所述第三填料层设置在所述水洗除雾塔进气端与所述滤洗装置之间。
[0014]优选的，所述水洗喷淋塔、所述碱洗喷淋塔、所述水洗除雾塔底部均设置有集液池，且每一所述集液池对应设置有排水口、补水口和溢流口，其中，所述溢流口内固接有溢流管，所述溢流管的一端伸入所述集液池，所述溢流管的另一端与所述集液池的外部连通。
[0015]优选的，所述碱洗喷淋塔底部设置有连管，所述连管的一端伸入所述水洗除雾塔底部，所述碱洗喷淋塔底部的所述集液池的出水端通过所述连管与所述水洗除雾塔内的另一所述集液池的进水端连通，所述连管上设置有连管阀门。
[0016]优选的，所述水洗喷淋塔的底部通过连通管与所述除尘器出气端连通，所述碱洗喷淋塔的顶部通过管道与所述水洗喷淋塔的顶部连通，所述水洗除雾塔的底部通过另一所述管道与所述碱洗喷淋塔的底部连通，所述水洗除雾塔的顶部连通有烟囱。
[0017]优选的，所述臭氧释放件为臭氧投加机，所述连通管靠近所述水洗喷淋塔的一端与引风机的进气端连通，所述引风机的出气端与所述水洗喷淋塔连通，所述臭氧投加机固定在所述引风机的出气端上，所述臭氧投加机的出气端通过所述引风机与所述水洗喷淋塔底部的进气端连通。
[0018]本技术公开了以下技术效果：
[0019]本技术中通过除尘器对待处理的烟气进行初步过滤，过滤后的烟气先通入水洗喷淋塔的进气端，通过臭氧释放件向水洗喷淋塔内释放臭氧，使得臭氧与烟气混合，通过臭氧氧化低价氮氧化物生成高价氮氧化物，高价氮氧化物易与碱性气体结合，以此去除少量的氨和部分有机物，通过喷淋水吸附部分SO2和NH3，烟气中SO2浓度要高于 NH3，利用烟气中自带的SO2等酸性气体与NH3中和，然后将水作为溶剂，使中和后的物质溶水形成亚硫酸铵，以此去除烟气中所含的NH3和部分小分子有机物，有效的促进了NH3的去除，并且将水洗喷淋塔中和处理过的烟气通入碱洗喷淋塔中，通过碱洗装置通入碱进一步与烟气中剩余的SO2、氯化氢、氮氧化物等酸性气体发生中和反应，提高对烟气的处理效果，最后将碱洗后的烟气通入水洗除雾复合塔中，由于通过臭氧去除烟气中的甲硫醇等臭味物质，并且利用臭氧氧化烟气中的低价氮氧化物(NO、NO2)生成易被碱中和的高价氮氧化物(NO3、 N2O5)，但是
在过程中烟气中的氨与高价氮氧化物生成硝酸铵(NH4NO3) 气溶胶颗粒，因此利用滤洗装置有效对烟气中所含硝酸铵气溶胶颗粒物(NH4NO3)以及小分子液滴去除，提高对排放烟气协同处理的净化效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为整体装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中的局部放大A图；
[0023]图3为溢流管的结构示意图；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，包括除尘器(1)，其特征在于：还包括，水洗喷淋塔(2)，所述水洗喷淋塔(2)的进气端与所述除尘器(1)的出气端连通，所述水洗喷淋塔(2)连通有臭氧释放件，所述水洗喷淋塔(2)内设置有水洗装置；碱洗喷淋塔(3)，所述碱洗喷淋塔(3)的进气端与所述水洗喷淋塔(2)的出气端连通，所述碱洗喷淋塔(3)内设置有碱洗装置；水洗除雾塔(4)，所述水洗除雾塔(4)的进气端与所述碱洗喷淋塔(3)的出气端连通，所述水洗除雾塔(4)的出气端与外部连通，所述水洗除雾塔(4)内设置有滤洗装置。2.根据权利要求1所述的污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，其特征在于：所述水洗装置包括由下到上依次设置的若干第一喷淋头(5)，若干所述第一喷淋头(5)固定在所述水洗喷淋塔(2)的内壁面上，且所述第一喷淋头(5)的进水端与所述水洗喷淋塔(2)的底部连通。3.根据权利要求1所述的污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，其特征在于：所述碱洗装置包括碱液喷头(13)，所述碱液喷头(13)固定在所述碱洗喷淋塔(3)的内壁面上，所述碱液喷头(13)上方设置有若干第二喷淋头(6)，若干所述第二喷淋头(6)由下到上依次固定在所述碱洗喷淋塔(3)的内壁面，所述第二喷淋头(6)的进水端与所述碱洗喷淋塔(3)的底部连通。4.根据权利要求1所述的污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，其特征在于：所述滤洗装置包括冲洗水管(14)，所述冲洗水管(14)固定在所述水洗除雾塔(4)的内壁面，所述冲洗水管(14)下方设置有若干由上到下依次排列的第三喷淋头(7)，所述第三喷淋头(7)的进水端与所述水洗除雾塔(4)底部连通，最上方的所述第三喷淋头(7)与所述冲洗水管(14)之间设置有除雾件，所述除雾件与所述水洗除雾塔(4)内壁面固接。5.根据权利要求4所述的污泥喷雾干化焚烧烟气多种污染物协同处理系统，其特征在于：所述除雾件包括与所述水洗除雾塔(4)内壁面固接的折板除雾器(18)和管式除雾器(19)，所述管式除雾器(19)设置在所述第三喷淋头(7)上方，所述折板除雾器(18)设置在所述管式除雾器(19)上方，且所述折板除雾器(18)和所述管式除雾器(19)上方均设置有所述冲洗水管(14)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿涛，陈兆林，李天增，韩志伟，李艳萍，
申请(专利权)人：清控环境北京有限公司，
类型：新型
国别省市：