本发明专利技术公开了发动机制造领域的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，包括振动上料机构和输送机构，所述输送机构用于将锻件胚从所述上料机构输送至冲孔机构进行冲孔；在所述振动上料机构和所述冲孔机构之间设置有转位机构，所述转位机构用于将所述输送机构上不同朝向的锻件胚转位至同一方向；所述冲孔机构包括工作头，所述工作头竖直滑动安装在机架上。本发明专利技术能够自动分辨锻件胚的大、小头朝向，将与规定朝向相反的锻件胚通过时，自动转位调整锻件胚朝向，使得锻件胚的朝向统一，不需人工操作，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置
[0001]本专利技术涉及发动机制造
，具体为一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置。
技术介绍
[0002]发动机连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。发动机连杆主要包括小头、杆身和大头。发动机连杆在生产过程中需要使用锻件，而锻件在使用过程中需要用冲压机对大头、小头进行冲孔，冲孔前需要给料装置将锻件事先放置在冲压机下方。
[0003]现有的给料机构通常是人工给料或者自动上料机给料，人工给料不仅操作繁琐，使用较为麻烦且上下料效率较低，而且增加了使用者的操作负担；普通的自动上料机给料无法分辨锻件大头、下头的朝向，需要人工进行翻料整理方向，使得锻件的朝向统一，极其不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的技术问题在于提供一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，本专利技术能够自动分辨锻件胚的大、小头朝向，将与规定朝向相反的锻件胚通过时，自动转位调整锻件胚朝向，使得锻件胚的朝向统一，不需人工操作，提高效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，包括振动上料机构和输送机构，所述输送机构用于将锻件胚从所述上料机构输送至冲孔机构进行冲孔；在所述振动上料机构和所述冲孔机构之间设置有转位机构，所述转位机构用于将所述输送机构上不同朝向的锻件胚转位至同一方向；所述冲孔机构包括工作头，所述工作头竖直滑动安装在机架上。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述转位机构包括转动安装在机架上的转动盘，所述转动盘为空心状，在所述转动盘上方放置有支撑盘面，所述支撑盘面的上端面与所述输送机构上用于放置锻件胚的工作面平齐；在所述转动盘的中轴线处键连接安装有转动柱，所述转动柱与所述支撑盘面套接；所述转动柱的上端固定安装有用于顶起所述锻件胚中部的支撑圆块，所述转动柱的下端固定安装有支撑板；所述支撑圆块固定安装有拨动杆，所述拨动杆沿着所述支撑圆块的径向设置，所述拨动杆用于拨动所述锻件胚转动进行转位；所述转动盘的周向侧壁上开有螺旋贯穿槽，所述螺旋贯穿槽内滑动安装有驱动柱，所述驱动柱竖直滑动安装在机架内；所述驱动柱的一端固定安装有用于支撑所述支撑板的驱动块，所述驱动块与所述支撑板滑动连接；所述驱动柱的另一端与驱动单元相连，所述驱动单元用于驱动所述驱动柱在机架内部竖直滑动；所述支撑盘面的外周套接有限位环，所述限位环竖直滑动安装在机架内，所述限位环的上端固定安装有限位板，所述限位板用于限制所述锻件胚沿着垂直于输送方向移动；所述限位环的下端与所述驱动柱滑动连接，所述驱动柱用于支撑所述限位环。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述机架上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上竖直滑动安装有滑动柱，所述滑动柱与所述支撑杆之间设置有第二弹簧；所述滑动柱设置在所述转动柱的正上方；所述滑动柱的下端固定安装有下压块。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动单元包括与工作头固定连接的第一驱动板，所述第一驱动板竖直滑动安装在机架上；所述第一驱动板的下端斜面连接有第二驱动板，所述第二驱动板水平滑动安装在机架上；所述第二驱动板远离第一驱动板的一端斜面连接有第三驱动板，所述第三驱动板竖直滑动安装在机架上；所述第三驱动板与机架之间设置有第一弹簧；所述第三驱动板与所述驱动柱固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述工作头的下端面分别螺纹连接有大冲压头、小冲压头，所述大冲压头、小冲压头的上端分别键连接安装有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮均与第一齿条相啮合，所述第一齿条水平滑动安装在所述工作头上。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述滑动柱上端固定安装有摩擦条，所述摩擦条竖直设置，所述摩擦条旁侧设置有与其摩擦接触的摩擦轮，所述摩擦轮固定安装有第一转动轴上，所述第一转动轴固定安装在机架上，所述第一转动轴上还固定安装有棘轮，所述棘轮与机架之间设置有扭簧，所述第一齿条上还设置有第二齿条部，所述棘轮与所述第二齿条部相啮合；机架上水平滑动安装有棘爪，所述棘爪与机架之间设置有第三弹簧；所述棘爪上固定安装有驱动环，所述驱动环的下方还设置有驱动楔面，所述驱动楔面竖直滑动安装在机架上，所述第一齿条上还固定安装有顶起块，所述顶起块用于顶起驱动斜面；所述工作头上还设置有气缸与所述第一齿条相连，所述气缸用于在工作头向上移动时驱动所述第一齿条移动复位。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑盘面内开有凹槽，所述凹槽用于放置拨动杆。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述凹槽的槽边缘处为斜面，所述拨动杆的周向边缘处为斜面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术能够自动分辨锻件胚的大、小头朝向，将与规定朝向相反的锻件胚通过时，自动转位调整锻件胚朝向，使得锻件胚的朝向统一，不需人工操作，提高效率。本专利技术利用驱动柱的上移不仅驱动支撑圆块顶起锻件胚中部，使得锻件胚倾斜，使得不同朝向的锻件胚朝不同方向倾斜；还驱动转动盘转动，带动拨动杆转动半圈，对不同方向倾斜的锻件胚分类调整；对朝向与规定方向一致的锻件胚，拨动杆不驱动锻件胚转动；对朝向与规定方向相反的锻件胚，拨动杆驱动锻件胚转动半圈，使其调整至与规定方向一致。
[0015]2.本专利技术利用冲孔机构的下压动作为转位机构提供动力，对冲孔机构前一个锻件胚进行转位调整配合紧密，节省时间，提高效率。
[0016]3.本专利技术利用支撑圆块顶起锻件胚的动作，同时测量将要冲压的锻件胚的厚度，自动实时调节大冲压头、小冲压头在工作头上的高度，可以避免大冲压头、小冲压头离锻件胚距离过近，发生碰撞，造成锻件胚损坏；又可以避免大冲压头、小冲压头离锻件胚距离过远，使得工作头的冲程变长，延长工作时间，降低效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术自动化给料装置的总体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术自动化给料装置半剖时的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中A部分的局部放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中B部分的局部放大示意图；
[0022]图5为本专利技术转位机构和驱动单元的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术转位机构的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]11
‑
振动上料机构、12
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输送机构，13
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锻件胚、14
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冲孔机构、15
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工作头、21
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转动盘、22
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支撑盘面、23
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转动柱、24<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：包括振动上料机构(11)和输送机构(12)，所述输送机构(12)用于将锻件胚(13)从所述上料机构输送至冲孔机构(14)进行冲孔；在所述振动上料机构(11)和所述冲孔机构(14)之间设置有转位机构，所述转位机构用于将所述输送机构(12)上不同朝向的锻件胚(13)转位至同一方向；所述冲孔机构(14)包括工作头(15)，所述工作头(15)竖直滑动安装在机架上。2.根据权利要求1所述的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：所述转位机构包括转动安装在机架上的转动盘(21)，所述转动盘(21)为空心状，在所述转动盘(21)上方放置有支撑盘面(22)，所述支撑盘面(22)的上端面与所述输送机构(12)上用于放置锻件胚(13)的工作面平齐；在所述转动盘(21)的中轴线处键连接安装有转动柱(23)，所述转动柱(23)与所述支撑盘面(22)套接；所述转动柱(23)的上端固定安装有用于顶起所述锻件胚(13)中部的支撑圆块(24)，所述转动柱(23)的下端固定安装有支撑板(25)；所述支撑圆块(24)固定安装有拨动杆(26)，所述拨动杆(26)沿着所述支撑圆块(24)的径向设置，所述拨动杆(26)用于拨动所述锻件胚(13)转动进行转位；所述转动盘(21)的周向侧壁上开有螺旋贯穿槽(27)，所述螺旋贯穿槽(27)内滑动安装有驱动柱(28)，所述驱动柱(28)竖直滑动安装在机架内；所述驱动柱(28)的一端固定安装有用于支撑所述支撑板(25)的驱动块(29)，所述驱动块(29)与所述支撑板(25)滑动连接；所述驱动柱(28)的另一端与驱动单元相连，所述驱动单元用于驱动所述驱动柱(28)在机架内部竖直滑动；所述支撑盘面(22)的外周套接有限位环(30)，所述限位环(30)竖直滑动安装在机架内，所述限位环(30)的上端固定安装有限位板(31)，所述限位板(31)用于限制所述锻件胚(13)沿着垂直于输送方向移动；所述限位环(30)的下端与所述驱动柱(28)滑动连接，所述驱动柱(28)用于支撑所述限位环(30)。3.根据权利要求2所述的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：所述机架上固定安装有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)上竖直滑动安装有滑动柱(44)，所述滑动柱(44)与所述支撑杆(41)之间设置有第二弹簧(42)；所述滑动柱(44)设置在所述转动柱(23)的正上方；所述滑动柱(44)的下端固定安装有下压块(43)。4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伦，
申请(专利权)人：浙江瑞昇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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