一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了发动机制造领域的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，包括振动上料机构和输送机构，所述输送机构用于将锻件胚从所述上料机构输送至冲孔机构进行冲孔；在所述振动上料机构和所述冲孔机构之间设置有转位机构，所述转位机构用于将所述输送机构上不同朝向的锻件胚转位至同一方向；所述冲孔机构包括工作头，所述工作头竖直滑动安装在机架上。本发明专利技术能够自动分辨锻件胚的大、小头朝向，将与规定朝向相反的锻件胚通过时，自动转位调整锻件胚朝向，使得锻件胚的朝向统一，不需人工操作，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置


[0001]本专利技术涉及发动机制造
，具体为一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置。

技术介绍

[0002]发动机连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。发动机连杆主要包括小头、杆身和大头。发动机连杆在生产过程中需要使用锻件，而锻件在使用过程中需要用冲压机对大头、小头进行冲孔，冲孔前需要给料装置将锻件事先放置在冲压机下方。
[0003]现有的给料机构通常是人工给料或者自动上料机给料，人工给料不仅操作繁琐，使用较为麻烦且上下料效率较低，而且增加了使用者的操作负担；普通的自动上料机给料无法分辨锻件大头、下头的朝向，需要人工进行翻料整理方向，使得锻件的朝向统一，极其不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术问题在于提供一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，本专利技术能够自动分辨锻件胚的大、小头朝向，将与规定朝向相反的锻件胚通过时，自动转位调整锻件胚朝向，使得锻件胚的朝向统一，不需人工操作，提高效率。/>[0005]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：包括振动上料机构(11)和输送机构(12)，所述输送机构(12)用于将锻件胚(13)从所述上料机构输送至冲孔机构(14)进行冲孔；在所述振动上料机构(11)和所述冲孔机构(14)之间设置有转位机构，所述转位机构用于将所述输送机构(12)上不同朝向的锻件胚(13)转位至同一方向；所述冲孔机构(14)包括工作头(15)，所述工作头(15)竖直滑动安装在机架上。2.根据权利要求1所述的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：所述转位机构包括转动安装在机架上的转动盘(21)，所述转动盘(21)为空心状，在所述转动盘(21)上方放置有支撑盘面(22)，所述支撑盘面(22)的上端面与所述输送机构(12)上用于放置锻件胚(13)的工作面平齐；在所述转动盘(21)的中轴线处键连接安装有转动柱(23)，所述转动柱(23)与所述支撑盘面(22)套接；所述转动柱(23)的上端固定安装有用于顶起所述锻件胚(13)中部的支撑圆块(24)，所述转动柱(23)的下端固定安装有支撑板(25)；所述支撑圆块(24)固定安装有拨动杆(26)，所述拨动杆(26)沿着所述支撑圆块(24)的径向设置，所述拨动杆(26)用于拨动所述锻件胚(13)转动进行转位；所述转动盘(21)的周向侧壁上开有螺旋贯穿槽(27)，所述螺旋贯穿槽(27)内滑动安装有驱动柱(28)，所述驱动柱(28)竖直滑动安装在机架内；所述驱动柱(28)的一端固定安装有用于支撑所述支撑板(25)的驱动块(29)，所述驱动块(29)与所述支撑板(25)滑动连接；所述驱动柱(28)的另一端与驱动单元相连，所述驱动单元用于驱动所述驱动柱(28)在机架内部竖直滑动；所述支撑盘面(22)的外周套接有限位环(30)，所述限位环(30)竖直滑动安装在机架内，所述限位环(30)的上端固定安装有限位板(31)，所述限位板(31)用于限制所述锻件胚(13)沿着垂直于输送方向移动；所述限位环(30)的下端与所述驱动柱(28)滑动连接，所述驱动柱(28)用于支撑所述限位环(30)。3.根据权利要求2所述的一种发动机连杆锻件冲孔用自动化给料装置，其特征在于：所述机架上固定安装有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)上竖直滑动安装有滑动柱(44)，所述滑动柱(44)与所述支撑杆(41)之间设置有第二弹簧(42)；所述滑动柱(44)设置在所述转动柱(23)的正上方；所述滑动柱(44)的下端固定安装有下压块(43)。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伦，
申请(专利权)人：浙江瑞昇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：