本发明专利技术公开了一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，涉及余热回收技术领域，包括安装箱，安装箱上设有反应箱，反应箱内设有反应腔，反应箱的一侧设有进气管，并且进气管与反应腔连通，进气管外设有保温套，进气管内设有驱动件，安装箱内设有受热管件，安装箱内设有与反应箱连通的导热件，进气管远离反应箱的一端与受热管件连通；本发明专利技术通过进气管将反应箱内的高温气体传送到多个吸热管内，同时通过导热板和导热箱将反应箱内的热量进行传导，并对多个吸热管进行加热，提高余热利用效率；通过转动电机、传动齿轮和转动齿盘，带动第一连接管、多个吸热管和第二连接管进行转动，使得多个吸热管在导热箱内均匀受热，使得多个吸热管内水流吸热效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产工艺的余热回收装置
[0001]本专利技术涉及余热回收
，具体为一种氧化钙生产工艺的余热回收装置。
技术介绍
[0002]氧化钙是一种无机化合物，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性；氧化钙可用作多种化工材料的添加剂，也可以用来制备石灰泥浆作为建筑材料使用。在工业生产中，氧化钙通常采用石灰石煅烧法来制取，高温使得石灰石分解产生氧化钙和二氧化碳，会产生大量的烟气，这些高温烟气若直接排入大气中，会浪费大量的热能；
[0003]在现有的氧化钙预热回收装置如专利授权号CN211451898U所公开的“一种氧化钙生产用余热回收利用装置”过滤箱内的过滤板能够对废气中的杂质进行清除，并且设置了第一换热管，第一换热管能够使得鼓入燃烧室内的空气被预加热；设置了第二换热管和储水罐，使得废气中的热量能够对冷水进行加热，即只能对产生的高温烟尘的热量进行回收利用；
[0004]上述申请文件中，氧化钙在生产时，其箱体上也会产生大量的热量，其上的热量需要对其进行利用，避免造成余热浪费；同时如何将烟气和箱体中所产生的热量进行整合，一起进行回收利用也是技术问题。为此，我们提供一种氧化钙生产工艺的余热回收装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种氧化钙生产工艺的余热回收装置。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)氧化钙在生产时，其箱体上也会产生大量的热量，箱体上的热量需要对其进行利用，避免造成余热浪费的问题；
[0008](2)同时如何将烟气和箱体中所产生的热量进行整合，一起进行回收利用的技术问题。
[0009]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，包括安装箱，安装箱上设有反应箱，反应箱内设有反应腔，反应箱的一侧设有进气管，并且进气管与反应腔连通，进气管外设有保温套，进气管内设有驱动件，安装箱内设有受热管件，安装箱内设有与反应箱连通的导热件，进气管远离反应箱的一端与受热管件连通。通过进水管将反应所产生的高温气体进行回收利用，通过导热件对反应箱内的热量进行回收利用，再通过导热件对受热管件进行加热。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：受热管件包括第一连接管，第一连接管与进气管连通，安装箱上远离第一连接管的一侧设有第二连接管，第一连接管和第二连接管之间设有多个吸热管，并且多个吸热管位于导热件内。通过多个吸热管来分散水流，使得每一吸热管内的水流都可可与导热件接触，从而提高吸热效率。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：多个吸热管上依次设有多个吸热片，并且多个吸
热片贯穿多个吸热管。导热件上的热量能通过多个吸热片进行传递，从而进一步提高吸热管上的吸热效率。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：导热件包括导热板和导热箱，导热箱设在多个吸热管外，导热板安装在导热箱上，并且导热板的一侧位于反应箱的底部。导热板与反应箱接触并传热，导热箱将导热板上传递的热量进行传输并对其内的多个吸热管进行加热。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：第一连接管转动连接在进气管内，安装箱上设有出料管，第二连接管转动连接在出料管内，第一连接管和第二连接管的转动连接处均套设有密封套，第一连接管外套设有转动齿盘，反应箱上设有转动电机，转动电机的输出轴设有与转动齿盘啮合传动的传动齿轮。通过转动电机带动传动齿轮和转动齿盘转动，来带动第一连接管、多个吸热管和第二连接管进行转动，使得多个吸热管和其内水流受热均匀，提高水流吸热效率。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：出料管内设有出水阀，出料管内设有出水扇。通过出水扇来提高出料管和多个吸热管内加热水汽的流出速度，避免多个吸热管内加热过快导致气压过高。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：反应箱的四周设有保温层，反应箱的底部滑动安装有保温板，并且保温板位于导热板的上方，反应箱上设有驱动保温板进行水平滑动的电动伸缩杆。通过电动伸缩杆带动保温板进行移动，从而控制导热板来与反应箱内热量进行接触。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：驱动件包括驱动泵，驱动泵安装在进气管内，进气管内设有阻隔网，阻隔网设在驱动泵与反应箱之间。
[0017]本专利技术的进一步技术改进在于：进气管上设有进水管，进水管上设有进水阀。可通过进水阀随时向多个吸热管和进水管内添加水，从而保证多个吸热管对热量的正常吸收。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019](1)本装置通过进气管将反应箱内的高温气体传送到多个吸热管内，同时通过导热板和导热箱将反应箱内的热量进行传导，并对多个吸热管进行加热，从而对余热整合并进行充分利用，提高余热利用效率；同时通过阻隔网避免烟尘落进进气管内；
[0020](2)通过转动电机、传动齿轮和转动齿盘，来带动第一连接管、多个吸热管和第二连接管进行转动，使得多个吸热管在导热箱内均匀受热，使得多个吸热管内水流受热均匀，提高水流吸热效率；同时密封套保证第一连接管、多个吸热管和第二连接管转动连接的密封性；
[0021](3)通过进水管可便于向进气管内随时添加吸热水，来保证多个吸热管内的吸热需求；同时进水阀可以将进水管关闭，避免高温气体和热量从进水管散失；
[0022](4)通过保温层和保温板对反应箱内的热量进行保温，保证氧化钙的生产反应过程，避免热量丧失；当反应箱内的原料反应完毕后，通过电动伸缩杆带动保温板进行水平滑动，使得导热板与反应箱内接触，来对余热进行传递，保证热量进行传递吸收。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的多个吸热管立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的保温板立体结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的A处局部放大图。
[0029]图中：1、安装箱；2、反应箱；3、进气管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、吸热管；7、吸热片；8、导热板；9、导热箱；10、出料管；11、密封套；12、转动齿盘；13、传动齿轮；14、出水阀；15、出水扇；16、保温层；17、保温板；18、电动伸缩杆；19、驱动泵；20、阻隔网；21、进水管；22、进水阀；23、转动电机。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提出一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，包括安装箱1，安装箱1上设有反应箱2，反应箱2内设有反应腔，反应箱2的一侧设有进气管3，并且进气管3与反应腔连通，进气管3外设有保温套，进气管3内设有驱动件，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)上设有反应箱(2)，其特征在于，所述反应箱(2)内设有反应腔，所述反应箱(2)的一侧设有进气管(3)，并且进气管(3)与反应腔连通，所述进气管(3)外设有保温套，所述进气管(3)内设有驱动件，所述安装箱(1)内设有受热管件，所述安装箱(1)内设有与反应箱(2)连通的导热件，所述进气管(3)远离反应箱(2)的一端与受热管件连通。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，其特征在于，所述受热管件包括第一连接管(4)，所述第一连接管(4)与进气管(2)连通，所述安装箱(1)上远离第一连接管(4)的一侧设有第二连接管(5)，所述第一连接管(4)和第二连接管(5)之间设有多个吸热管(6)，并且多个吸热管(6)位于导热件内。3.根据权利要求2所述的一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，其特征在于，所述多个吸热管(6)上依次设有多个吸热片(7)，并且多个吸热片(7)贯穿多个吸热管(6)。4.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，其特征在于，所述导热件包括导热板(8)和导热箱(9)，所述导热箱(9)设在多个吸热管(6)外，所述导热板(8)安装在导热箱(9)上，并且导热板(8)的一侧位于反应箱(2)的底部。5.根据权利要求2所述的一种氧化钙生产工艺的余热回收装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯水强，施熊磷，汪宏，
申请(专利权)人：池州市金隆钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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