一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构，包括底板，所述底板的表面上固定安装有高温还原炉本体，所述高温还原炉本体设置有氧化锌还原生产所产生的烟气，所述底板的表面上固定安装有换热箱，所述换热箱位于高温还原炉本体的一侧，所述高温还原炉本体和换热箱之间设置有连通壳，所述连通壳的表面两侧均固定连接有安装板。本实用新型专利技术中，通过设置的清理组件，在电机驱动下驱动螺杆进行转动，使得连接板一侧的清理刷可在滤网的表面上进行来回移动，可实现对滤网表面堆积的烟尘进行清理，无需拆卸即可完成清理作业，节省了大量的人力物力，进而降低了换热成本，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构


[0001]本技术涉及烟气换热机构
，尤其涉及一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]目前氧化锌高温还原炉所产生烟气含有较高的热量，直接的排出会造成热量的流失，通常在进行烟气排出时会经过换热箱进行热量的回收，但烟气中往往含有一定的烟尘，利用滤网过滤出烟气中含有的烟尘，长期的使用过程中，滤网上附着有大量的烟尘，待维护时对其进行清理或更换，耗费了大量的人力物力，进而提高了换热成本，实用性较低，为了解决这一难题，因此提出一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构，包括底板，所述底板的表面上固定安装有高温还原炉本体，所述高温还原炉本体设置有氧化锌还原生产所产生的烟气，所述底板的表面上固定安装有换热箱，所述换热箱位于高温还原炉本体的一侧，所述高温还原炉本体和换热箱之间设置有连通壳，所述连通壳的表面两侧均固定连接有安装板，所述连通壳的内部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的表面上设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滤网，所述滤网的顶部固定连接有挡板，所述连通壳的内部设置有清理组件，所述换热箱的内部固定连接有多个卡座，多个所述卡座的内部安装有换热管，所述换热管与卡座为卡接连接，所述换热管的一端固定连接有进烟管，所述换热管的另一端固定连接有出烟管。
[0006]进一步的，所述清理组件包括电机，所述电机固定连接在连通壳的顶部，所述电机的输出端贯穿延伸至连通壳的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端与连通壳的内底部为转动连接，所述连通壳的内部固定连接有竖杆，所述竖杆位于螺杆的一侧，所述竖杆和螺杆的外部共同套设有连接板，所述连接板的外表面上固定安装有清理刷，所述清理刷的一端与滤网的表面接触，利用清理组件便于对滤网表面堆积的烟尘进行清理，无需进行拆卸即可完成清理的工作，操作的过程中更加方便，省时省力，效率更高，实用性更强。
[0007]进一步的，所述连接板与螺杆为螺纹连接，所述连接板与竖杆为滑动连接，结构简
单，便于连接板稳定的在螺杆和竖杆上进行移动。
[0008]进一步的，所述换热箱的表面一侧固定安装有排水管，所述排水管的表面上安装有控制阀，所述换热箱的正后方表面上固定安装有进水管，结构简单，便于将烟气换热的热量传输至水源内，水源可通过排水管进行排出，进行再次的利用，效果更好，实用性更强。
[0009]进一步的，所述安装板均通过锁紧螺栓固定安装在高温还原炉本体和换热箱的表面一侧，结构简单，便于进行快速的连接安装。
[0010]进一步的，所述连通壳的底部固定安装有集尘壳，所述连通壳的底部开设有排尘口，集尘壳采用锁紧螺栓进行安装，结构简单，便于对收集后的粉尘进行清理，效果更好，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置的清理组件，在电机驱动下驱动螺杆进行转动，使得连接板一侧的清理刷可在滤网的表面上进行来回移动，可实现对滤网表面堆积的烟尘进行清理，无需拆卸即可完成清理作业，节省了大量的人力物力，进而降低了换热成本，实用性较强。
[0013]2、本技术在使用时，通过设置的集尘壳和排尘口，便于将滤网清理后的烟尘通过排尘口收集至集尘壳的内部，进行统一的收集，待集尘壳内部烟尘较多时可将集尘壳拆除进行统一清理，操作的过程中更加的方便，省时省力，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构的立体图；
[0015]图2为本技术的一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构的主剖图；
[0016]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、高温还原炉本体；2、排尘口；3、挡板；4、电机；5、连通壳；6、安装板；7、换热箱；8、底板；9、卡座；10、换热管；11、出烟管；12、排水管；13、控制阀；14、进烟管；15、清理刷；16、固定块；17、连接板；18、螺杆；19、竖杆；20、滤网；21、集尘壳。
具体实施方式
[0019]参考图1
‑
图3，一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构，包括底板8，底板8的表面上固定安装有高温还原炉本体1，高温还原炉本体1设置有氧化锌还原生产所产生的烟气，底板8的表面上固定安装有换热箱7，换热箱7位于高温还原炉本体1的一侧，高温还原炉本体1和换热箱7之间设置有连通壳5，连通壳5的表面两侧均固定连接有安装板6，连通壳5的内部对称固定连接有两个固定块16，两个固定块16的表面上设置有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滤网20，滤网20的顶部固定连接有挡板3，连通壳5的内部设置有清理组件，换热箱7的内部固定连接有多个卡座9，多个卡座9的内部安装有换热管10，换热管10与卡座9为卡接连接，换热管10的一端固定连接有进烟管14，换热管10的另一端固定连接有出烟管11，换热箱7的表面一侧固定安装有排水管12，排水管12的表面上安装有控制阀13，换热箱7的正后方表面上固定安装有进水管，安装板6均通过锁紧螺栓固定安装在高温还原炉本体1和换热箱7的表面一侧，连通壳5的底部固定安装有集尘壳21，连通壳5的底部开设有排尘口2。
[0020]参考图2
‑
图3，清理组件包括电机4，电机4固定连接在连通壳5的顶部，电机4的输出端贯穿延伸至连通壳5的内部固定连接有螺杆18，螺杆18的底端与连通壳5的内底部为转动连接，连通壳5的内部固定连接有竖杆19，竖杆19位于螺杆18的一侧，竖杆19和螺杆18的外部共同套设有连接板17，连接板17的外表面上固定安装有清理刷15，清理刷15的一端与滤网20的表面接触，连接板17与螺杆18为螺纹连接，连接板17与竖杆19为滑动连接。
[0021]本技术在使用时，在高温还原炉本体1生产氧化锌所产生的烟气可进入到连通壳5的内部，利用滤网20可过滤烟气含有的烟尘，最后利用进烟管14进入到换热管10的内部，同时换热箱7的正后方的进水管连接水管进行加水至换热箱7的内部，烟气中含有较高的热量可在换热管10的内部进行流动，可持续对内部的水源进行加热，加热完成后可打开控制阀13利用排水管12排出进行使用，当滤网20上堆积较多的烟尘时，可打开电机4，电机4驱动螺杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）的表面上固定安装有高温还原炉本体（1），所述高温还原炉本体（1）设置有氧化锌还原生产所产生的烟气，所述底板（8）的表面上固定安装有换热箱（7），所述换热箱（7）位于高温还原炉本体（1）的一侧，所述高温还原炉本体（1）和换热箱（7）之间设置有连通壳（5），所述连通壳（5）的表面两侧均固定连接有安装板（6），所述连通壳（5）的内部对称固定连接有两个固定块（16），两个所述固定块（16）的表面上设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滤网（20），所述滤网（20）的顶部固定连接有挡板（3），所述连通壳（5）的内部设置有清理组件，所述换热箱（7）的内部固定连接有多个卡座（9），多个所述卡座（9）的内部安装有换热管（10），所述换热管（10）与卡座（9）为卡接连接，所述换热管（10）的一端固定连接有进烟管（14），所述换热管（10）的另一端固定连接有出烟管（11）。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温还原炉烟气换热机构，其特征在于：所述清理组件包括电机（4），所述电机（4）固定连接在连通壳（5）的顶部，所述电机（4）的输出端贯穿延伸至连通壳（5）的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓军，
申请(专利权)人：潍坊奥龙锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：