一种氧化锌粉料输送自动控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌粉料输送自动控制机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定连接有氧化锌储料箱，所述支架的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有螺旋输送机，所述底座的上表面一侧固定安装有自动称料推送机构。本实用新型专利技术中，通过设置的螺旋输送机、自动称料推送机构、阻挡机构、连接控制机构和控制器，不仅可以对氧化锌粉料进行自动定量输送，而且还可以在称重后送料中不会出现氧化锌粉掉落和浪费的情况。粉掉落和浪费的情况。粉掉落和浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉料输送自动控制机构


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，尤其涉及一种氧化锌粉料输送自动控制机构。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、黏合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用；
[0003]现有的氧化锌粉料在生产加工过程中，一般通过螺旋输送机或者皮带输送进行输送，螺旋输送机的内壁与螺旋叶中多存在间隙，从而导致氧化锌分类无法彻底输送，且皮带输送机中的皮带与机架之间也存在相应的间隙，使用时也会造成氧化锌粉料落到相应的间隙当中，从而造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌粉料输送自动控制机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化锌粉料输送自动控制机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定连接有氧化锌储料箱，所述支架的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有螺旋输送机，所述底座的上表面一侧固定安装有自动称料推送机构，所述自动称料推料机构的内部安装有阻挡机构，且所述螺旋输送机构与氧化锌储料箱和自动称料推送机构之间安装有连接控制机构，所述底座的上表面固定安装有控制器，且所述螺旋输送机、自动称料推送机构、阻挡机构和连接控制机构均通过导线与控制器电性连接。
[0006]进一步的，所述自动称料推送机构包括固定安装在底座上表面的称重器，所述称重器的顶端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有一侧为开口结构的称重盒，所述称重盒的一侧固定连接有导料板。
[0007]进一步的，所述自动称料推送机构还包括贯穿固定安装在称重盒外表面一侧的电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有与称重盒内壁密封滑动连接的空心推板，所述空心推板的内部固定安装有振动电机。
[0008]进一步的，所述阻挡机构包括贯穿称重盒顶部并与称重盒内壁密封滑动连接的挡板，所述挡板的外表面一侧开设有长槽，所述长槽的内部固定连接有齿条，所述称重盒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条相啮合的齿轮。
[0009]进一步的，所述连接控制机构包括第一出料管和第二出料管，且所述第一出料管和第二出料管的一端分别与螺旋输送机的进料端和出料端相连接，所述第一出料管的顶端
与氧化锌储料箱的底端固定互通，所述第二出料管的底端贯穿称重盒，且所述称重盒的顶部开设有与第二出料管相配合的通孔，所述第一出料管和第二出料管的外表面均固定安装有电磁控制阀。
[0010]进一步的，所述底板的上表面固定安装有电池，且电池与电动推杆、振动电机和第一电机之间均通过导线相连接。
[0011]进一步的，所述螺旋输送机的外表面一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与螺旋输送机的转轴固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该氧化锌粉料输送自动控制机构，通过设置的螺旋输送机、自动称料推送机构、阻挡机构、连接控制机构和控制器，不仅可以对氧化锌粉料进行自动定量输送，而且通过密封滑动连接的空心推板可以将氧化锌粉全部推出，避免出现残留，可以在称重后送料中不会出现氧化锌粉掉落和浪费的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的自动称料推送机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处的放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、支架；3、氧化锌储料箱；4、支撑板；5、螺旋输送机；6、控制器；7、称重器；8、底板；9、称重盒；10、导料板；11、电动推杆；12、空心推板；13、振动电机；14、挡板；15、齿条；16、第一电机；17、齿轮；18、第一出料管；19、第二出料管；20、通孔；21、电磁控制阀。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种氧化锌粉料输送自动控制机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支架2，支架2的顶端固定连接有氧化锌储料箱3，支架2的外表面固定安装有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有螺旋输送机5，底座1的上表面一侧固定安装有自动称料推送机构，自动称料推料机构的内部安装有阻挡机构，且螺旋输送机构5与氧化锌储料箱3和自动称料推送机构之间安装有连接控制机构，底座1的上表面固定安装有控制器6，且螺旋输送机5、自动称料推送机构、阻挡机构和连接控制机构均通过导线与控制器6电性连接。
[0021]自动称料推送机构包括固定安装在底座1上表面的称重器7，称重器7的顶端固定连接有底板8，底板8的上表面固定连接有一侧为开口结构的称重盒9，称重盒9的一侧固定连接有导料板10，称重器7可以对称重盒9内部的氧化锌粉进行自动称重。
[0022]自动称料推送机构还包括贯穿固定安装在称重盒9外表面一侧的电动推杆11，电动推杆11的活动端固定连接有与称重盒9内壁密封滑动连接的空心推板12，空心推板12的内部固定安装有振动电机13，通过密封滑动连接的空心推板12可以将氧化锌粉全部推出，避免出现残留，造成浪费和影响后续工艺的精度。
[0023]阻挡机构包括贯穿称重盒9顶部并与称重盒9内壁密封滑动连接的挡板14，挡板14
的外表面一侧开设有长槽，长槽的内部固定连接有齿条15，称重盒9的顶部固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴固定连接有与齿条15相啮合的齿轮17，第一电机16转动带动齿轮17转动，从而通过齿条15带动挡板14上下移动，从而实现称重盒9开口处的启闭。
[0024]连接控制机构包括第一出料管18和第二出料管19，且第一出料管18和第二出料管19的一端分别与螺旋输送机5的进料端和出料端相连接，第一出料管18的顶端与氧化锌储料箱3的底端固定互通，第二出料管19的底端贯穿称重盒9，且称重盒9的顶部开设有与第二出料管19相配合的通孔20，第一出料管18和第二出料管19的外表面均固定安装有电磁控制阀21，便于控制氧化锌粉的落料。
[0025]底板8的上表面固定安装有电池，且电池与电动推杆11、振动电机13和第一电机16之间均通过导线相连接，便于向自动称料推送机构和阻挡机构供电。
[0026]螺旋输送机5的外表面一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与螺旋输送机5的转轴固定连接，便于螺旋输送机5的正常运行。
[0027]在使用氧化锌粉料输送自动控制机构时，通过控制器6打开第一出料管18上的电磁控制阀20，此时氧化锌储料箱3内部的氧化锌粉会自动落到螺旋输送机5中，然后启动第二电机带动螺旋输送机5运行对氧化锌粉进行输送，然后打开第二出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉料输送自动控制机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶端固定连接有氧化锌储料箱（3），所述支架（2）的外表面固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面固定安装有螺旋输送机（5），所述底座（1）的上表面一侧固定安装有自动称料推送机构，所述自动称料推送机构的内部安装有阻挡机构，且所述螺旋输送机（5）与氧化锌储料箱（3）和自动称料推送机构之间安装有连接控制机构，所述底座（1）的上表面固定安装有控制器（6），且所述螺旋输送机（5）、自动称料推送机构、阻挡机构和连接控制机构均通过导线与控制器（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料输送自动控制机构，其特征在于：所述自动称料推送机构包括固定安装在底座（1）上表面的称重器（7），所述称重器（7）的顶端固定连接有底板（8），所述底板（8）的上表面固定连接有一侧为开口结构的称重盒（9），所述称重盒（9）的一侧固定连接有导料板（10）。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌粉料输送自动控制机构，其特征在于：所述自动称料推送机构还包括贯穿固定安装在称重盒（9）外表面一侧的电动推杆（11），所述电动推杆（11）的活动端固定连接有与称重盒（9）内壁密封滑动连接的空心推板（12），所述空心推板（12）的内部固定安装有振动电机（13）。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓军，
申请(专利权)人：潍坊奥龙锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：