一种工业电炉用排气过滤组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业电炉用排气过滤组件，包括冷却箱，所述冷却箱的底面固定有四个支脚，所述冷却箱的底面固定有出水管，所述冷却箱的左侧固定有除尘箱，所述除尘箱的左侧固定有进气管，所述除尘箱上设有过滤组件，所述冷却箱上设有冷却组件，所述过滤组件包括挡板，所述挡板固定在除尘箱的内底面，所述过滤组件还包括固定在除尘箱内底面的卡座，所述卡座上卡接有框架。该工业电炉用排气过滤组件设有过滤组件，可对工业电炉所产生的废气中的杂质和有害物质进行过滤，同时还设有冷却组件，通过水冷降温的方式对废气进行降温，避免废气温度过高而造成安全事故，同时避免废气污染环境，环保性能好，安全性能高，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电炉用排气过滤组件


[0001]本技术涉及工业电炉
，具体为一种工业电炉用排气过滤组件。

技术介绍

[0002]工业电炉又叫连续式电炉，工业电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等，并且工业电炉具有控温仪表采用日本进口数显智能仪表，温度控制稳定，仪表可靠性高；控温方式：采用晶闸管移相调压控温。
[0003]我国机械工业70％的零件需要进行热处理，由于工业电炉热效率高、产品质量好因此在热处理加工中被广泛使用，工业电炉工作过程中会产生大量的废气，废气中含有大量杂质和有害物质，如果直接将废气排入空气中会对环境造成污染，现有的过滤装置通常是通过螺栓将其固定，过滤装置长时间使用后表面会附着大量杂质从而影响过滤效果，不便于对过滤装置进行更换，同时工业电炉所产生的废气热量非常高，直接排放容易引发安全事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业电炉用排气过滤组件，具备便于更换过滤装置，安全性能高等优点，解决了现有设备不便于更换过滤装置，以及易引发安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业电炉用排气过滤组件，包括冷却箱，所述冷却箱的底面固定有四个支脚，所述冷却箱的底面固定有出水管，所述冷却箱的左侧固定有除尘箱，所述除尘箱的左侧固定有进气管，所述除尘箱上设有过滤组件，所述冷却箱上设有冷却组件；
[0006]此外，所述过滤组件包括挡板，所述挡板固定在除尘箱的内底面，所述过滤组件还包括固定在除尘箱内底面的卡座，所述卡座上卡接有框架，所述框架的顶面固定有顶板，所述框架的内顶面与内底面之间固定有第一过滤网，所述框架的内顶面与内底面之间固定有第二过滤网，所述框架的内顶面与内底面之间固定有第三过滤网。
[0007]进一步，所述顶板的底面固定有密封垫，所述除尘箱的顶面开设有限位孔，所述除尘箱的右侧呈中空状。
[0008]进一步，所述第一过滤网为高效过滤网，所述第二过滤网为活性炭过滤网，所述第三过滤网为精细过滤网，所述活性炭过滤网固定于高效过滤网与精细过滤网之间。
[0009]进一步，所述冷却组件包括进气口，所述进气口固定于冷却箱的左侧，所述冷却组件还包括固定在冷却箱右侧的出气口，所述冷却组件还包括固定在冷却箱内壁左侧的风扇，所述冷却组件还包括固定在冷却箱顶面的进水管，所述进水管的底面固定有导水管，所述导水管的底面固定有多个喷头，所述冷却组件还包括与冷却箱内腔左侧底端固定的蛇形管。
[0010]进一步，所述冷却箱左侧的底端开设有供蛇形管贯穿的通孔，所述冷却箱的右侧
开设有贯穿孔，所述蛇形管的右端贯穿贯穿孔且与其相固定并延伸至冷却箱的右侧。
[0011]进一步，所述冷却箱的左右两侧均开设有与进气口和出气口相配合的通气孔，所述导水管的底面开设有与多个喷头相配合的多个出水孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种工业电炉用排气过滤组件，具备以下有益效果：该工业电炉用排气过滤组件设有过滤组件，可对工业电炉所产生的废气中的杂质和有害物质进行过滤，同时还设有冷却组件，通过水冷降温的方式对废气进行降温，避免废气温度过高而造成安全事故，同时避免废气污染环境，环保性能好，安全性能高，更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术过滤组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术冷却组件结构示意图。
[0016]图中：1冷却箱、2支脚、3出水管、4除尘箱、5进气管、6过滤组件、601挡板、602卡座、603框架、604第一过滤网、605第二过滤网、606第三过滤网、607顶板、7冷却组件、701进气口、702出气口、703风扇、704进水管、705导水管、706喷头、707蛇形管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种工业电炉用排气过滤组件，包括冷却箱1，冷却箱1的底面固定有四个支脚2，冷却箱1的底面固定有出水管3，冷却箱1的左侧固定有除尘箱4，除尘箱4的左侧固定有进气管5，除尘箱4上设有过滤组件6，冷却箱1上设有冷却组件7。
[0019]需要说明的是，过滤组件6将工业电炉所产生废气中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，从而避免对环境造成污染，冷却组件7可对工业电炉所产生的废气进行降温处理，避免废气温度过高造成安全事故。
[0020]此外，过滤组件6包括挡板601，挡板601固定在除尘箱4的内底面，可避免过滤掉的杂质进入到进气管5内，过滤组件6还包括固定在除尘箱4内底面的卡座602，卡座602上卡接有框架603，框架603的顶面固定有顶板607，框架603的内顶面与内底面之间固定有第一过滤网604，框架603的内顶面与内底面之间固定有第二过滤网605，框架603的内顶面与内底面之间固定有第三过滤网606。
[0021]可以理解的是，第一过滤网604、第二过滤网605、第三过滤网606以及框架603共同组成滤除组件，工业电炉产生的废气通过进气管5进入到除尘箱4内，紧接着经过滤除组件过滤，将废气中的杂质和有害物质进行过滤，从而避免废气对环境造成污染，当需要更换滤除组件时，拉动顶板607向上移动即可将滤除组件拆卸，然后将新的滤除组件通过限位孔插入除尘箱4内，使框架603的底部与卡座602相卡接即可，其操作简单便捷，非常实用。
[0022]其中，顶板607的底面固定有密封垫，可使该组件的密封效果更好，除尘箱4的顶面开设有限位孔，除尘箱4的右侧呈中空状，便于工业电炉产生的废气经过过滤后进入到冷却
箱1内。
[0023]同时，第一过滤网604为高效过滤网，第二过滤网605为活性炭过滤网，第三过滤网606为精细过滤网，活性炭过滤网固定于高效过滤网与精细过滤网之间，工业电炉所产生的废气经过第一过滤网604可将大颗粒杂质过滤掉，紧接着经过第二过滤网605可过滤掉废气中的有害物质，进一步经过第三过滤网606可过滤掉废气中的细微颗粒物。
[0024]请参阅图3，为了降低工业电炉所产生废气的温度，冷却组件7包括进气口701，进气口701固定于冷却箱1的左侧，冷却组件7还包括固定在冷却箱1右侧的出气口702，冷却组件7还包括固定在冷却箱1内壁左侧的风扇703，冷却组件7还包括固定在冷却箱1顶面的进水管704，进水管704的底面固定有导水管705，导水管705的底面固定有多个喷头706，冷却组件7还包括与冷却箱1内腔左侧底端固定的蛇形管707，冷却箱1左侧的底端开设有供蛇形管707贯穿的通孔，冷却箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电炉用排气过滤组件，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底面固定有四个支脚(2)，所述冷却箱(1)的底面固定有出水管(3)，所述冷却箱(1)的左侧固定有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)的左侧固定有进气管(5)，所述除尘箱(4)上设有过滤组件(6)，所述冷却箱(1)上设有冷却组件(7)；此外，所述过滤组件(6)包括挡板(601)，所述挡板(601)固定在除尘箱(4)的内底面，所述过滤组件(6)还包括固定在除尘箱(4)内底面的卡座(602)，所述卡座(602)上卡接有框架(603)，所述框架(603)的顶面固定有顶板(607)，所述框架(603)的内顶面与内底面之间固定有第一过滤网(604)，所述框架(603)的内顶面与内底面之间固定有第二过滤网(605)，所述框架(603)的内顶面与内底面之间固定有第三过滤网(606)。2.根据权利要求1所述的一种工业电炉用排气过滤组件，其特征在于：所述顶板(607)的底面固定有密封垫，所述除尘箱(4)的顶面开设有限位孔，所述除尘箱(4)的右侧呈中空状。3.根据权利要求1所述的一种工业电炉用排气过滤组件，其特征在于：所述第一过滤网(604)为高效过滤网，所述第二过滤网(605)为活性炭过滤网，所述第三过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小兰，
申请(专利权)人：泰州市天达电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：