一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，从上到下依次包括支架、过线柱、底板，支架设有刮锡孔，过线柱设有进气接头、出气接头、气腔，进气接头、出气接头、气腔相互导通，底板设有浸锡槽、以及贯穿浸锡槽的进线孔，进线孔、气腔、刮锡孔均处于同一个中轴线。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便，镀锡效果好，镀锡后的铜丝表面不会沾到锡灰。镀锡后的铜丝表面不会沾到锡灰。镀锡后的铜丝表面不会沾到锡灰。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具


[0001]本技术涉及在镀锡模具的领域，尤其是涉及一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具。

技术介绍

[0002]一般情况下，锡炉是指电子元件焊接中使用的一种焊接工具，操作方便、快捷、工作效率高。一般市场上锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式熔锡炉。按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。
[0003]在工业生产加工过程中，为了增强铜件的焊接性能和美观装饰性能，往往会在铜件表面镀锡。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。目前，铜表面镀锡工艺广泛应用于电子、五金、工艺品加工、机械、食品、家居等行业，包括紫铜、黄铜、铍铜等铜及铜合金工件。
[0004]铜线浸入带有锡液的高温锡炉时，铜线表面会沾上锡液，从而达到了镀锡的作用，但锡炉上层的锡液接触空气后，上层锡液的表面会氧化而产生锡灰，铜丝从锡炉的锡液出来后，锡灰会沾到铜线从而影响铜丝表面的质量，该问题有待解决。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是铜丝表面镀锡沾附锡灰导致镀锡不良的问题。为此，提供一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，铜丝在锡炉、浸锡槽内被镀锡，因为镀锡后的铜丝在充满氮气的气腔内不会氧化，所以不会产生锡灰。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，从上到下依次包括支架、过线柱、底板，所述的支架设有刮锡孔，所述的过线柱设有进气接头、出气接头、气腔，所述的进气接头、出气接头、气腔相互导通，所述的底板设有浸锡槽、以及贯穿浸锡槽的进线孔，所述的进线孔、气腔、刮锡孔均处于同一个中轴线。
[0007]本技术的优点在于结构简单，设计合理，使用方便，镀锡效果好，镀锡后的铜丝表面不会沾到锡灰。大致过程是：铜丝前端依次穿过进线孔、浸锡槽、气腔、刮锡孔，然后将底板和后端的铜丝浸入锡炉内，接着铜丝前端被牵引机构向上持续拉动，于是后端的铜丝也一起移动，那么后端的铜丝表面全部被镀锡了（镀锡工作完成后，因为前端的铜丝未被镀锡，所以需要剪掉，只保留后端已经镀锡的铜丝）。
[0008]具体镀锡过程是：铜丝表面经过锡炉后被高温锡液镀了一次锡；然后铜丝到达进线孔，因为底板和浸锡槽浸入到锡液内，所以浸锡槽也内充满了锡液，铜丝到达浸锡槽后被第二次镀锡；进气接头、出气接头连接气泵、储气罐，储气罐内储存高压的氮气，于是氮气从进气接头进入到气腔内，气腔充满氮气（气泵、储气罐也起到氮气循环流动的作用，因氮气循环流动不在本技术的结构范围内，此处不在赘述）；铜丝表面的锡液未接触氧气，因此不会氧化而产生锡灰，同时氮气吹向铜丝时，也起到了冷却的效果，因此铜丝表面的锡液凝固后形成了固态锡膜；镀锡后的铜丝经过支架的刮锡孔，铜丝表面多余的锡膜被刮锡孔
刮去，于是铜丝表面就有了厚度均匀的锡膜。注：冷却后的锡膜即使氧化也不会产生锡灰。
[0009]额外补充说明：因为锡灰密度比锡液小，所以锡灰只浮在锡液的上层，当铜丝经过锡炉时，虽然铜丝会碰到锡灰，但因为铜丝迅速浸入锡液内，锡灰未跟着铜丝移动到锡液内部，而锡灰继续浮在锡液的上层，所以镀锡效果基本不受影响。
[0010]作为本技术进一步改进：所述的气腔设有进气孔和出气孔，所述的进气孔与进气接头导通，所述的出气孔与出气接头导通。进气接头连接气泵，气泵将氮气从进气接头、进气孔进入到气腔内，然后氮气再从出气孔、出气接头出去，那么气腔内始终被氮气充满，从而隔绝了氧气与铜丝表面的锡膜接触，这样避免了锡膜被氧化。
[0011]作为本技术进一步改进：所述的气腔上端设有出线槽，所述的出线槽端部设有与刮锡孔贯通的出线孔。铜丝表面多余的锡膜被刮锡孔刮去，于是铜丝表面就有了厚度均匀的锡膜；被刮掉的锡会从出线孔、出线槽掉落到下方的浸锡槽内。
[0012]作为本技术进一步改进：所述的出线孔直径大于刮锡孔直径。未浸锡的铜丝直径略小于刮锡孔，但浸锡后的铜丝直径大于刮锡孔，刮锡孔将铜丝表面多余的锡膜刮去；因为出线孔只是对移动中的铜丝起到导向的作用，所以出线孔直径需要大于浸锡后的铜丝，那么出线孔直径也大于刮锡孔直径。
[0013]作为本技术进一步改进：所述的支架设有固定部。本技术需要结合工作台对铜丝表面镀锡，支架的固定部安装在该工作台上，且工作台上的牵引机构会拉动铜丝从下往上移动。
[0014]作为本技术进一步改进：所述的浸锡槽与气腔相互贯通。铜丝先经过锡炉，铜丝表面沾上液态锡膜，当铜丝经过进线孔而到达浸锡槽后，表面被再次沾上锡膜。
[0015]作为本技术进一步改进：所述的支架、过线柱、底板固定连接。支架、过线柱、底板这三者可以通过螺栓固定连接起来。
[0016]作为本技术进一步改进：所述的支架设有与刮锡孔上端贯通的置物槽。置物槽内可以放油脂或者沾有油脂的油布，这样镀锡后的铜丝经过置物槽时，铜丝表面被沾上油脂，油脂对铜丝表面的锡膜起到保护的作用（也有抗氧化作用）。
[0017]作为本技术进一步改进：所述的支架下端固定设有刮锡盘。刮锡盘一般采用硬度较高的材质制作，这样刮锡盘对铜丝刮锡时，刮锡盘不易磨损、寿命长。
[0018]作为本技术进一步改进：所述的刮锡盘由两个半圆形的半盘构成，所述的半盘设有纵连接孔、横连接孔、以及半圆形的过线孔。刮锡盘长期使用后，其内部会积累杂质，从而影响了刮锡的效果，于是刮锡盘分割成两个半盘，拆开半盘后进行维护保养。
附图说明
[0019]图1为本技术处于第一视角的分解示意图；
[0020]图2为本技术处于第一视角的组合示意图；
[0021]图3为本技术处于第二视角的分解示意图；
[0022]图4为本技术处于第二视角的组合示意图（包含锡炉、铜丝）；
[0023]图5为过线柱的剖视图；
[0024]图6为本技术的剖视图；
[0025]图7为支架与半盘的分解示意图；
[0026]图8为支架与半盘的组合示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
8所示：一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，从上到下依次包括支架1、过线柱4、底板6，支架1设有刮锡孔12，过线柱4设有进气接头3、出气接头5、气腔44，进气接头3、出气接头5、气腔44相互导通，底板6设有浸锡槽62、以及贯穿浸锡槽62的进线孔61，进线孔61、气腔44、刮锡孔12均处于同一个中轴线。支架1上端设置了牵引机构（牵引机构一般由电机、辊筒、绕线盘等零件组成，均为现有技术，不详细说明），牵引机构带着铜丝100从下往上移动，如图6所示，处在过线柱4外部的铜丝100浸没在锡炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，其特征在于从上到下依次包括支架、过线柱、底板，所述的支架设有刮锡孔，所述的过线柱设有进气接头、出气接头、气腔，所述的进气接头、出气接头、气腔相互导通，所述的底板设有浸锡槽、以及贯穿浸锡槽的进线孔，所述的进线孔、气腔、刮锡孔均处于同一个中轴线。2.根据权利要求1所述的一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，其特征在于所述的气腔设有进气孔和出气孔，所述的进气孔与进气接头导通，所述的出气孔与出气接头导通。3.根据权利要求1所述的一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，其特征在于所述的气腔上端设有出线槽，所述的出线槽端部设有与刮锡孔贯通的出线孔。4.根据权利要求3所述的一种具有氮气保护的光伏焊带镀锡模具，其特征在于所述的出线孔直径大于刮锡孔直径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁乾恩，俞利理，陈跃辉，
申请(专利权)人：东方日升宁波新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：