一种波峰焊锡炉喷口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波峰焊锡炉喷口，应用在波峰焊锡炉领域，包括锡炉车载架，所述锡炉车载架的顶部安装有涡轮式升降丝杆，所述涡轮式升降丝杆的顶部安装有底座，所述底座的顶部安装有高温马达，所述底座的顶部安装有固定板，所述固定板之间安装有导流板；本实用新型专利技术通过将网孔设置成12*12mm正方形格子的方式，能够达到减少了维护量的目的，确保品质同时增加了产能，通过将网板与固定板采用螺丝进行连接固定的方式，能够达到便于清理网板的目的，易操作。更方便更安全，本实用新型专利技术通过底座的底部设置在涡轮式升降丝杆的方式，能够达到便于清理的炉渣的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊锡炉喷口


[0001]本技术涉及波峰焊锡炉领域，特别涉及一种波峰焊锡炉喷口。

技术介绍

[0002]线路板的焊接，常常需要用到波峰焊锡炉。波峰焊是将熔融的液态锡焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的线路板置于传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
[0003]目前，公告号为CN214185653U的中国技术，公开了一种锡炉节能型喷口，包括锡炉主体，所述锡炉主体包括整流网、挡流板和锡槽，所述锡槽的内部设置有整流网，所述挡流板包括前挡流板、中挡流板和后挡流板，所述锡槽的内部设置有用于形成锡流波峰的波峰发生器，所述锡槽的两侧外表面分别安装有前挡流板和中挡流板，远离所述锡槽的一侧设置有后置喷口，所述后挡流板安装在后置喷口远离锡槽的一侧，所述后挡流板远离后置喷口的一侧设置有后流挡锡渣板。本技术所述的一种锡炉节能型喷口，通过设置的宽窄节流板，宽窄节流板调节波峰喷口的喷口宽度，从而改变喷口的喷锡量，以适应不同厚度PCB板对锡流波峰的需求，提升焊锡品质，提高工作效率。
[0004]现有波峰焊锡炉喷口是以变频器控制马达转速叶轮进入导流槽通过两层过滤网整平的方式来达到焊接的目的，焊接品质只能焊接到1.0
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7毫米以内的电子元器件，3毫米的网板容易堵塞，锡的氧化物流不出来，一个月就需要拆装喷口，过滤网清理后才能确保焊接品质，且会使氧化物容易堵塞，需要不定期的拆装清理，并要专业人员方可操作，波值打不高，无法长脚作业，不方便使用，降低了工作效率，增加了维护量，也不便于清理炉渣，一般炉体较高，在清理炉渣或者维护时，需要站在凳子上进行清理，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种波峰焊锡炉喷口。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种波峰焊锡炉喷口，其优点是维护量少和便于清理炉渣。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波峰焊锡炉喷口，包括锡炉车载架，所述锡炉车载架的顶部安装有涡轮式升降丝杆，所述涡轮式升降丝杆的顶部安装有底座，所述底座的顶部安装有高温马达，所述底座的顶部安装有固定板，所述固定板之间安装有导流板，所述导流板的表面安装有喷口，所述喷口之间设置有导流槽，所述固定板之间设置有网板，且网板位于导流板的底部。
[0007]本技术进一步设置为：所述网板的顶部和底部均开设有网孔，且网板的内部是中空的。
[0008]采用上述技术方案，通过设置网孔，方便使用。
[0009]本技术进一步设置为：所述锡炉车载架的底部安装有万向轮。
[0010]采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述锡炉车载架的底部安装有地脚。
[0012]采用上述技术方案，通过设置地脚，使装置在使用时，更加稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座的顶部安装有锡位监控器。
[0014]采用上述技术方案，通过设置锡位监控器，监视锡位。
[0015]本技术进一步设置为：所述固定板的表面螺纹连接有螺丝。
[0016]采用上述技术方案，通过设置螺丝，便于拆卸网板，从而便于清理。
[0017]本技术进一步设置为：所述底座的表面安装有保温板。
[0018]采用上述技术方案，通过设置保温板，保温。
[0019]本技术进一步设置为：所述网孔的大小为12*12mm。
[0020]采用上述技术方案，通过设置网孔的大小为12*12mm，方便使用。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术通过将网孔设置成12*12mm正方形格子的方式，能够达到减少了维护量的目的，确保品质同时增加了产能，通过将网板与固定板采用螺丝进行连接固定的方式，能够达到便于清理网板的目的，易操作。更方便更安全；
[0023]2.本技术通过底座的底部设置在涡轮式升降丝杆的方式，能够达到便于清理的炉渣的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术结构立体图；
[0025]图2是本技术网板结构立体图；
[0026]图3是本技术图1中A处结构放大图；
[0027]图4是本技术图1中B处结构放大图。
[0028]附图标记：1、锡炉车载架；2、涡轮式升降丝杆；3、底座；4、高温马达；5、固定板；6、导流板；7、喷口；8、导流槽；9、网板；10、网孔；11、万向轮；12、地脚；13、锡位监控器；14、螺丝；15、保温板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施:1：
[0031]参考图1，一种波峰焊锡炉喷口，包括锡炉车载架1，锡炉车载架1的顶部安装有涡轮式升降丝杆2，涡轮式升降丝杆2的顶部安装有底座3，通过底座3的底部设置在涡轮式升降丝杆2的方式，能够达到便于清理的炉渣的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，提高了装置的实用性。
[0032]参考图1，锡炉车载架1的底部安装有万向轮11，通过设置万向轮11，便于移动。
[0033]参考图1，锡炉车载架1的底部安装有地脚12，通过设置地脚12，使装置在使用时，更加稳定。
[0034]实施例2：
[0035]参考图1、图2和图3，底座3的顶部安装有高温马达4，底座3的顶部安装有固定板5，固定板5之间安装有导流板6，导流板6的表面安装有喷口7，喷口7之间设置有导流槽8，固定
板5之间设置有网板9，且网板9位于导流板6的底部。
[0036]参考图2，网板9的顶部和底部均开设有网孔10，且网板9的内部是中空的，通过设置网孔10，方便使用。
[0037]参考图1，底座3的顶部安装有锡位监控器13，通过设置锡位监控器13，监视锡位。
[0038]参考图3，固定板5的表面螺纹连接有螺丝14，通过设置螺丝14，便于拆卸网板9，从而便于清理。
[0039]参考图1，底座3的表面安装有保温板15，通过设置保温板15，保温。
[0040]参考图2，网孔10的大小为12*12mm，通过设置网孔10的大小为12*12mm，方便使用。
[0041]使用过程简述：将网孔10设置成12*12mm正方形格子的方式，能够达到减少了维护量的目的，确保品质同时增加了产能，通过将网板9与固定板5采用螺丝14进行连接固定的方式，能够达到便于清理网板9的目的，易操作。更方便更安全，通过底座3的底部设置在涡轮式升降丝杆2的方式，能够达到便于清理的炉渣的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，提高了装置的实用性。
[0042]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊锡炉喷口，包括锡炉车载架(1)，其特征在于，所述锡炉车载架(1)的顶部安装有涡轮式升降丝杆(2)，所述涡轮式升降丝杆(2)的顶部安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部安装有高温马达(4)，所述底座(3)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)之间安装有导流板(6)，所述导流板(6)的表面安装有喷口(7)，所述喷口(7)之间设置有导流槽(8)，所述固定板(5)之间设置有网板(9)，且网板(9)位于导流板(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊锡炉喷口(7)，其特征在于，所述网板(9)的顶部和底部均开设有网孔(10)，且网板(9)的内部是中空的。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤新杰，
申请(专利权)人：思达赛科自动化科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：