一种可喷雾降尘的强夯体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种可喷雾降尘的强夯体系，包括强夯主机；所述强夯主机上设有支架、卷扬机和储水件；所述支架上设有第一转向滑轮和第二转向滑轮；所述卷扬机与提升钢绞线相连接，所述提升钢绞线的另一端绕过第一转向滑轮与夯锤相连接；所述储水件内设有喷淋泵，所述喷淋泵与水管相连接，所述水管的另一端依次绕过第二转向滑轮、第一转向滑轮与喷淋头相连接，所述喷淋头设置于所述夯锤的上方；所述卷扬机还与弹性连接件相连接，所述弹性连接件的另一端与所述水管相连接。本实用新型专利技术可以在夯锤夯击地面时进行喷雾降尘，以防止扬尘对环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可喷雾降尘的强夯体系


[0001]本技术涉及强夯体系，具体是一种可喷雾降尘的强夯体系。

技术介绍

[0002]随着我国基础设施建设规模的持续扩大，强夯法凭借工期短、效果好、造价低的优点，被广泛应用于高速公路铁路、机场、核电站、大工业区、港口填海等项目的地基处理施工，然而由于夯锤冲击力引起的地面土粒振起扩散在空气中造成扬尘，极易造成空气污染。这对于机场、大工业区等对扬尘、漂浮物有严格要求的项目会产生非常大的不利影响。目前传统的防治措施为在强夯施工现场安排数台喷雾机进行降尘，亦或在强夯施工前对地面进行洒水湿润。这两种方式无一例外都存在明显不足。
[0003]第一种防治措施由于喷雾机距离强夯点有一定距离，对扬尘的治理效果有限，而且喷雾机为持续工作，易造成水资源浪费；第二种防治措施由于无法准确控制洒水量以及洒水后进行强夯的时间，极易造成由于过量洒水影响强夯施工效果或因洒水量不足影响降尘效果。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术提出一种可喷雾降尘的强夯体系。
[0005]本技术提供的一种可喷雾降尘的强夯体系，包括强夯主机；所述强夯主机上设有支架、卷扬机和储水件；所述支架上设有第一转向滑轮和第二转向滑轮；所述卷扬机与提升钢绞线相连接，所述提升钢绞线的另一端绕过第一转向滑轮与夯锤相连接；所述储水件内设有喷淋泵，所述喷淋泵与水管相连接，所述水管的另一端依次绕过第二转向滑轮、第一转向滑轮与喷淋头相连接，所述喷淋头设置于所述夯锤的上方；所述卷扬机还与弹性连接件相连接，所述弹性连接件的另一端与所述水管相连接。
[0006]优选地，所述夯锤包括采用钢材料制成的主体，所述主体上设有若干透气孔和挂环，所述挂环与所述提升钢绞线相连接。
[0007]优选地，所述主体设置为圆柱状结构。
[0008]优选地，所述透气孔设置为四个，且沿所述主体的周部均匀分布。
[0009]优选地，所述挂环设置为半圆环形，且设置于所述主体中心的上表面。
[0010]优选地，所述喷淋头包括喷头，所述喷头上设有若干喷嘴。
[0011]优选地，所述喷嘴设置为四个，且沿所述喷头的周部均匀分布。
[0012]优选地，所述卷扬机上设有大卷筒和小卷筒，所述大卷筒直径是小卷筒直径的2倍，所述大卷筒与所述提升钢绞线相连接，所述小卷筒与所述弹性连接件相连接；所述支架倾斜设置，所述第一转向滑轮设置于所述支架的顶端，所述第二转向滑轮设置于所述第一转向滑轮的侧下方，所述弹性连接件的另一端与位于所述第一转向滑轮和第二转向滑轮之间的水管相连接。
[0013]优选地，所述弹性连接件为橡皮绳。
[0014]相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术提供一种可喷雾降尘的强夯体系，通过卷扬机和转向滑轮同时带动夯锤和喷淋头，可以在夯锤夯击地面时进行喷雾降尘，以防止扬尘对环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2
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4为本技术实施例的局部结构示意图。
[0017]图5为本技术实施例中夯锤的结构示意图。
[0018]图6为本技术实施例中喷淋头的结构示意图。
[0019]图中：1、强夯主机；2、支架；3、卷扬机；4、储水件；5、第一转向滑轮；6、第二转向滑轮；7、提升钢绞线；8、夯锤；9、喷淋泵；10、水管；11、喷淋头；12、弹性连接件；13、透气孔；14、挂环；15、喷头；16、喷嘴；17、喷淋开关；18、大卷筒；19、小卷筒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]本技术提供的一种可喷雾降尘的强夯体系，如图1
‑
4所示，包括强夯主机1，强夯主机1上设有支架2、卷扬机3和储水件4；支架2上设有第一转向滑轮5和第二转向滑轮6；卷扬机3与提升钢绞线7相连接，提升钢绞线7的另一端绕过第一转向滑轮5与夯锤8相连接；储水件4内设有喷淋泵9，喷淋泵9与水管10相连接，水管10的另一端依次绕过第二转向滑轮6、第一转向滑轮5与喷淋头11相连接，喷淋头11设置于夯锤8的上方；卷扬机3还与弹性连接件12相连接，弹性连接件12的另一端与水管10相连接，弹性连接件12可采用橡皮绳，橡皮绳的长度需小于水管10在连接节点到储水件4的长度，以减小在喷淋头11下落时对水管10的拉伸作用。
[0022]其中，强夯主机1用于为卷扬机3的工作提供动力，强夯主机1的重量需远大于夯锤8，以保证整个强夯体系的重心始终保持在强夯主机1内，从而保持强夯体系的稳定。
[0023]卷扬机3用于提升夯锤8和喷淋头11。
[0024]储水件4用于为喷淋头11提供水源，可采用水桶，将其安装在强夯主机1上，内部安放喷淋泵9，在强夯主机1工作前需保证储水件4内有充足的水源，当喷淋泵9启动后，可将水输送至喷淋头11内。可在强夯主机1上安装喷淋开关17，用于控制喷淋泵9的启动和停止，喷淋开关17可利用信号线分别与喷淋泵9和卷扬机3联动，当卷扬机3将夯锤8提升至设计高度后停止工作时，喷淋开关17可立即启动喷淋泵9，将储水件4中的水压至喷淋头11；当夯锤8下落至地面后，卷扬机3再次开始提升夯锤8时，喷淋开关17可立即关闭喷淋泵9，停止喷射水雾。在强夯施工过程中，喷淋开关17重复循环启动、关闭喷淋泵，在保证防止扬尘的同时，可起到节约用水的作用。
[0025]第一转向滑轮5用于改变提升钢绞线7和水管10的滑动方向，同时可用作提升夯锤8的支撑，提升钢绞线7和水管10可分别穿过第一转向滑轮5的滑槽。第二转向滑轮6用于改变水管10的滑动方向。
[0026]本技术的施工步骤包括：在强夯施工现场将强夯体系组装完成，设置强夯点
的位置，做好标记，将强夯体系运输至强夯点，使夯锤8对准强夯点，启动卷扬机3，利用卷扬机将夯锤8和喷淋头11分别提升至设计高度，关闭卷扬机3，夯锤8和喷淋头11利用自重自由下落，同时通过喷淋开关启动喷淋泵9，喷淋头11则开始在夯锤8上方喷射水雾，及时将夯锤8造成的扬尘湿润后沉降至地面；当上一次夯击施工完成后，再次启动卷扬机3重复上述步骤，进行下一次夯击施工直至满足设计的夯击次数；当某一个夯点的夯击结束后，将强夯体系移至下一个夯点，重复上述步骤，继续进行下一个夯点施工；当所有夯点夯击完成后，强夯结束。
[0027]夯锤1用于将地面夯击密实。在一些实施例中，夯锤1可包括采用钢材料制成的主体，所述主体上设有若干透气孔13和挂环14，挂环14与提升钢绞线7相连接。例如如图5所示，主体可设置为圆柱状结构，透气孔13可设置为四个，且沿所述主体的周部均匀分布，挂环14可设置为半圆环形，且设置于所述主体中心的上表面。
[0028]喷淋头11可从喷射水雾，用于防止扬尘产生。在一些实施例中，喷淋头11可包括喷头15，喷头15上可设有若干喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可喷雾降尘的强夯体系，其特征在于，包括强夯主机；所述强夯主机上设有支架、卷扬机和储水件；所述支架上设有第一转向滑轮和第二转向滑轮；所述卷扬机与提升钢绞线相连接，所述提升钢绞线的另一端绕过第一转向滑轮与夯锤相连接；所述储水件内设有喷淋泵，所述喷淋泵与水管相连接，所述水管的另一端依次绕过第二转向滑轮、第一转向滑轮与喷淋头相连接，所述喷淋头设置于所述夯锤的上方；所述卷扬机还与弹性连接件相连接，所述弹性连接件的另一端与所述水管相连接。2.如权利要求1所述的可喷雾降尘的强夯体系，其特征在于，所述夯锤包括采用钢材料制成的主体，所述主体上设有若干透气孔和挂环，所述挂环与所述提升钢绞线相连接。3.如权利要求2所述的可喷雾降尘的强夯体系，其特征在于，所述主体设置为圆柱状结构。4.如权利要求2或3所述的可喷雾降尘的强夯体系，其特征在于，所述透气孔设置为四个，且沿所述主体的周部均匀分布。5.如权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪茂光，王日彤，刘凯，魏晋，张德伟，程勤，包扬，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：