一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板，包括：左模板、右模板和中模板，所述左模板和右模板关于中模板手性对称，所述左模板与右模板的外侧和中模板的中线位置设置纵向电池片限位线，所诉左模板和右模板与中模板上设置多条横向电池片限位线，所述纵向电池片限位线和横向电池片限位线交叉构成多个电池片对正位，所有电池片对正位关于中模板的中线对称，且每个电池片对正位上按照电池片串联要求标定相应电池片的正极和负极。通过上述方式，本实用新型专利技术能够辅助现场人员按照工艺要求快速完成电池片的尺寸校准、连接方式确认和位置微调，有效提高现场人员的工作效率，满足与自动化生产线衔接的要求。满足与自动化生产线衔接的要求。满足与自动化生产线衔接的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板


[0001]本技术涉及太阳能光伏组件生产领域，特别是涉及一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板。

技术介绍

[0002]在太阳能光伏组件生产时，其电池串排版是指将电池片串联后按照要求铺设在EVA层上，在实际生产中，为了提高所述太阳能光伏组件的产品质量，对电池片铺设时的相对距离以及电路连接方式都有严格要求，因此铺设工序目前只能由现场人员完成，但是随着科技的进步，电池片的串接可等工序都可以在智能化生产线上完成，生产速度快效率高，而人工铺设串联好的电池片时需要由现场人员确认是否能够满足生产工艺中的尺寸和距离要求，因此速度较慢，难以满足与自动化生产线的衔接要求，拖累了整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种辅助模板，能够提高电池串排版的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板，所述用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板包括：左模板、右模板和中模板，所述左模板、右模板和中模板的两端都安装有把手，所述左模板和右模板关于中模板手性对称，所述左模板与右模板的外侧和中模板的中线位置设置纵向电池片限位线，所诉左模板和右模板与中模板上设置多条横向电池片限位线，所述纵向电池片限位线和横向电池片限位线交叉构成多个电池片对正位，所有电池片对正位关于中模板的中线对称，且每个电池片对正位上按照电池片串联要求标定相应电池片的正极和负极。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述左模板、右模板和中模板上的纵向电池片限位线和横向电池片限位线的都是阴刻线。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述中模板一端还设置观察孔。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述左模板、右模板和中模板的端头位置还刻有模板标签，所述模板标签的信息包括模板的种类和对应的电池型号。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述左模板、右模板和中模板的宽度一致，都是在60～100mm之间。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述辅助模板的材质为FR4类材料。
[0010]本技术的有益效果是：本技术本技术是搭配现有的太阳能光伏自动化生产线使用，在电池片铺设过程中，可以辅助现场人员按照工艺要求快速完成电池片的尺寸校准、连接方式确认和位置微调，有效提高现场人员的工作效率，满足与自动化生产线衔接的要求，提高整个生产线的生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一较佳实施例的平面结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下：
[0013]1.左模板、2.中模板、3.右模板、4.纵向电池片限位线、5.横向电池片限位线、6.电池片对正位、7.把手、8.观察孔、9.模板标签。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0016]一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板，所述用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板包括：左模板1、右模板3和中模板2，所述左模板1、右模板3和中模板2的两端都安装有把手7，所述左模板1和右模板3关于中模板2手性对称，所述左模板1与右模板3的外侧和中模板2的中线位置设置纵向电池片限位线4，所述左模板1和右模板3与中模板2上还设置多条横向电池片限位线5，所述纵向电池片限位线4和横向电池片限位线互相交叉构成多个电池片对正位6，所有电池片对正位6关于中模板2的中线对称，且每个电池片对正位6上按照电池片串联要求标定相应电池片的正极和负极。
[0017]所述左模板1、右模板3和中模板2上的纵向电池片限位线4和横向电池片限位线5的都是阴刻线。采用阴刻线作为限位线是为了方便电池串排版之后将所述左模板1、右模板3和中模板2从电池片下方抽出。
[0018]所述中模板2一端还设置观察孔8，此处设置观察孔8的目的是观察下层铺设的EVA粘合层，防止电池片相对于EVA层歪斜，提高齐整度。
[0019]所述左模板1、右模板3和中模板2的端头位置还刻有模板标签9，所述模板标签9的信息包括模板的种类和对应的电池型号。通过模板标签9可以方便现场人员取用时根据电池片型号和模板类型配对使用，防止不同型号串用。
[0020]所述左模板1、右模板3和中模板2的宽度一致，都是在60～100mm之间。在实际实施时一般为80mm，之所以采用该宽度是为了电池串排版时，电池片对正位6较为明显，方便检查的同时降低抽离时对电池串的影响。
[0021]所述辅助模板的材质为FR4类材料，一般玻纤增强环氧树脂板材，采用这类材料的原因是此类材料具有良好耐热和阻燃特性。
[0022]本技术的使用方法如下：
[0023]本产品结合自动化生产线使用，在自动化生产线完成电池串连接后，现场人员先将本产品放置在太阳能光伏组件的EVA层上，然后将电池串放置在本产品上，视觉检验电池串的连接和间距是否合格，并根据电池片对正位6调整电池片的位置，使之符合工艺要求，检验合格后先将中模板2从中间向外抽出，然后再将左模板1和右模板3分别从两侧抽出，电池串就直接落在下方EVA层上，然后在继续太阳能光伏组件的下一步生产工序，过程中如果发现有不符合工艺要求之处，则将相应电池串直接检出。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板，其特征在于，所述用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板包括：左模板、右模板和中模板，所述左模板和右模板关于中模板手性对称，所述左模板与右模板的外侧和中模板的中线位置设置纵向电池片限位线，所诉左模板和右模板与中模板上设置多条横向电池片限位线，所述纵向电池片限位线和横向电池片限位线交叉构成多个电池片对正位，所有电池片对正位关于中模板的中线对称，且每个电池片对正位上按照电池片串联要求标定相应电池片的正极和负极。2.根据权利要求1所述的用于太阳能组件用电池串排版的辅助模板，其特征在于，所述左模板、右模板和中模板上的纵向电池片限位线和横向电池片限位线的都...

【专利技术属性】
技术研发人员：任理波，金远飞，
申请(专利权)人：丽瀑光能常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：