本实用新型专利技术涉及除菌技术领域，尤其涉及一种豆制品除菌冷却装置。本实用新型专利技术提供一种豆制品除菌冷却装置，包括有底座和筒体,筒体内部底面设置有导轨座；滑动板，导轨座上滑动设置有滑动板；转运架，滑动板上固定连接有转运架；轴承座，筒体内部底面两端均设置有轴承座；转轴，两个轴承座上均旋转设置有转轴；同步轮，两端的转轴上均设置有同步轮；同步带，两端的同步轮上设置有同步带配合传动。采用滑动板和转运架为一体连接的可转运件，实现豆制品在制作后以及除菌、冷却流通环节的无需更换盛放器皿的流转方式。皿的流转方式。皿的流转方式。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品除菌冷却装置
[0001]本技术涉及除菌
，尤其涉及一种豆制品除菌冷却装置。
技术介绍
[0002]在进行豆制品的加工制作后需要立即对其进行无菌包装处理；通常为先除菌、冷却再进行真空包装；除菌是为了保证豆制品的安全性，而冷却可加快豆制品凝结态定型，便于包装。
[0003]市面常见的除菌采用蒸汽除菌的办法，蒸汽除菌会产生较高的温度，而较高的温度会使豆制品过度熟化，从而影响豆制品的口感，同时传统的冷却使用冷却箱急速冷却，虽然能达到冷却效果，但是骤然改变豆制品表面的温度会导致豆制品表面皲裂，从而影响卖相，而且豆制品冷却只需要将其冷却至室温即可进行包装，过度冷却不仅浪费了资源而且对豆制品本身没有太大的意义。
技术实现思路
[0004]为了克服豆制品的除菌和冷却在传统设备的方式中易产生不利影响的缺点，技术问题为：提供一种豆制品除菌冷却装置。
[0005]技术方案是：一种豆制品除菌冷却装置，包括有底座和筒体，筒体内部底面设置有导轨座；滑动板，导轨座上滑动设置有滑动板；转运架，滑动板上固定连接有转运架；轴承座，筒体内部底面两端均设置有轴承座；转轴，两个轴承座上均旋转设置有转轴；同步轮，两端的转轴上均设置有同步轮；同步带，两端的同步轮上设置有同步带配合传动；拉动钩，同步带上均匀间隔设置有若干拉动钩；结合套，滑动板底部中间设置有结合套，拉动钩与结合套配合带动滑动板移动；所述同步轮通过伺服电机带动旋转。
[0006]进一步，还包括有冷凝雾气输送管和冷雾喷头，筒体外侧设有冷凝加湿器，冷凝加湿器的输出端通过冷凝雾气输送管与筒体内部贯通连接，并由冷凝雾气输送管上分布的冷雾喷头喷出冷凝水雾；紫外线照射灯，所述筒体内部安装有若干紫外线照射灯。
[0007]进一步，所述转运架包括有支撑架和若干玻璃板形成的层架。
[0008]进一步，所述滑动板和转运架为一体连接的转运件，转运件整体在导轨座上滑动流转。
[0009]进一步，所述紫外线照射灯对应玻璃板之间位置来设定安装位置，所述玻璃板由透明的玻璃制成。
[0010]有益效果为：1、采用滑动板和转运架为一体连接的可转运件，实现豆制品在制作后以及除菌、冷却流通环节的无需更换盛放器皿的流转方式。
[0011]2、在筒体内通入冷凝雾气以及布置多个紫外线照射灯，且通过同步带组件实现整体转运件的匀速缓慢滑动，同时实现除菌和冷却效果。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图。
[0013]图2为本技术中循环拉动机构的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术中循环拉动机构的局部结构示意图。
[0015]图4为本技术中拉动钩与结合套的配合结构示意图。
[0016]图5为本技术的平面结构示意图。
[0017]图中零部件名称及序号：1_底座，2_筒体，3_导轨座，4_滑动板，5_转运架，51_支撑架，52_玻璃板，6_循环拉动机构，61_轴承座，62_转轴，63_同步轮，64_同步带，65_拉动钩，66_结合套，7_冷凝雾气输送管，8_冷雾喷头，9_紫外线照射灯。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]如图1
‑
5所示，一种豆制品除菌冷却装置，包括有底座1和筒体2，筒体2内部底面设置有导轨座3；滑动板4，导轨座3上滑动设置有滑动板4；转运架5，滑动板4上固定连接有转运架5；轴承座61，筒体2内部底面两端均设置有轴承座61；转轴62，两个轴承座61上均旋转设置有转轴62；同步轮63，两端的转轴62上均设置有同步轮63；同步带64，两端的同步轮63上设置有同步带64配合传动；拉动钩65，同步带64上均匀间隔设置有若干拉动钩65；结合套66，滑动板4底部中间设置有结合套66，拉动钩65与结合套66配合带动滑动板4移动；所述同步轮63通过伺服电机带动旋转。
[0020]所述转运架5包括有支撑架51和若干玻璃板52形成的层架。在豆制品制作后以及除菌、冷却流通环节的无需更换盛放器皿。
[0021]所述滑动板4和转运架5为一体连接的转运件，转运件整体在导轨座3上滑动流转。导轨座3上的转运件至少可以安置为2件以上，提高工作效率。
[0022]使用时，转运架5的玻璃板52上盛放着制作出锅的豆制品，其整体转运件通过滑动板4配合安置于筒体2内导轨座3上的一端，启动伺服电机，带动同步带64循环流转，进而使得同步带64上的拉动钩65能流转带动滑动板4底部的结合套66一起运动，并在末端的圆形拐角处脱离结合套66，再独自流转，如此循环实现转运件在筒体2内的导轨座3上缓慢滑动至另一端。
[0023]还包括有冷凝雾气输送管7和冷雾喷头8，筒体2外侧设有冷凝加湿器，冷凝加湿器的输出端通过冷凝雾气输送管7与筒体2内部贯通连接，并由冷凝雾气输送管7上分布的冷雾喷头8喷出冷凝水雾；紫外线照射灯9，所述筒体2内部安装有若干紫外线照射灯9。
[0024]所述紫外线照射灯9对应玻璃板52之间位置来设定安装位置，所述玻璃板52由透明的玻璃制成。紫外线能很好地穿透过透明的玻璃，避免对紫外线的遮蔽。
[0025]另一方面，由于紫外线照射灯9的安装位置对应玻璃板52之间位置，因此紫外线照射灯9会全方位照射豆制品表面，为豆制品提供全方位照射杀菌，使豆制品除菌更为彻底，同时在紫外线照射过程中不会产生高温，不影响豆制品熟化程度，对豆制品口感影响最小，豆制品口味得到充分保证，保证了产品的质量。在除菌的同时，冷凝加湿器向筒体2内部输送冷凝水雾，冷凝水雾降低豆制品表面高温，使豆制品快速冷却，同时帮助豆制品表面保湿，避免豆制品表面干裂影响产品质量。通过设置循环拉动机构6的运动速率来设定豆制品
除菌冷却的时长，也利于控制和稳定产品质量。
[0026]本技术采用滑动板4和转运架5为一体连接的可转运件，实现豆制品在制作后以及除菌、冷却流通环节的无需更换盛放器皿的流转方式。并在筒体2内通入冷凝雾气以及布置多个紫外线照射灯9，且通过同步带64组件实现整体转运件的匀速缓慢滑动，同时实现除菌和冷却效果；减少了工序，节省了生产时间，提高了工作效率。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品除菌冷却装置，包括有底座(1)和筒体(2)，其特征在于，筒体(2)内部底面设置有导轨座(3)；滑动板(4)，导轨座(3)上滑动设置有滑动板(4)；转运架(5)，滑动板(4)上固定连接有转运架(5)；轴承座(61)，筒体(2)内部底面两端均设置有轴承座(61)；转轴(62)，两个轴承座(61)上均旋转设置有转轴(62)；同步轮(63)，两端的转轴(62)上均设置有同步轮(63)；同步带(64)，两端的同步轮(63)上设置有同步带(64)配合传动；拉动钩(65)，同步带(64)上均匀间隔设置有若干拉动钩(65)；结合套(66)，滑动板(4)底部中间设置有结合套(66)，拉动钩(65)与结合套(66)配合带动滑动板(4)移动；所述同步轮(63)通过伺服电机带动旋转。2.根据权利要求1所述的一种豆制品除菌冷却装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江林峰，
申请(专利权)人：攸县尚鲜食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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