一种改善纱线纤维固色工艺制造技术

本发明专利技术属于织物处理领域，具体的说是一种改善纱线纤维固色工艺，该工艺步骤如下：S1：将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，将纱线内部的固体杂质清洗干净后，通过敲打、梳理的方式将纱线变得松散；S2：采用蒸煮的方式对纱线进行处理，在处理的过程中加入松散剂；S3：将处理完成的纱线置入染色桶内部，对纱线进行染色，染色完成后，将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，待烘干完成后，将纱线置入染色桶的内部，对纱线进行再次染色；通过反复的对纱线进行清洗烘干，进而对纱线进行固色处理的设计，实现了可使得纱线的颜色更加稳定，更少的出现褪色的情况的功能，有效的解决了通常的染色方法容易导致纱线褪色的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种改善纱线纤维固色工艺


[0001]本专利技术属于织物处理领域，具体的说是一种改善纱线纤维固色工艺。

技术介绍

[0002]纱线是一种采用纺织加工的技术，将纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、针织等，在纱线使用的过程中，为了提高纱线的美观度，通常会对纱线进行染色，以提高其美观度。
[0003]公开号为CN109853175A的一项中国专利公开了一种纱线染色工艺，该专利技术通过倒角
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漂白
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染色
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脱水烘干
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升温染色
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取样检测
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固色
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清洗
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脱水烘干
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包装，对纱线进行染色，提高了纱线染色后颜色的稳定性和染色后纱线的质量，使纱线使的用寿命延长。
[0004]在对纱线进行染色的过程中，通常会对纱线采用一次或多次的浸染，使其颜色发生变化，这种染色方式在纱线长时间使用的过程中，较容易出现纱线褪色的情况，导致纱线的美观度变差，影响纱线的使用。
[0005]为此，本专利技术提供一种改善纱线纤维固色工艺。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种改善纱线纤维固色工艺，该工艺步骤如下：
[0008]S1：将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，将纱线内部的固体杂质清洗干净后，通过敲打、梳理的方式将纱线变得松散；
[0009]S2：采用蒸煮的方式对纱线进行处理，在处理的过程中加入松散剂；
[0010]S3：将处理完成的纱线置入染色桶内部，对纱线进行染色，染色完成后，将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，待烘干完成后，将纱线置入染色桶的内部，对纱线进行再次染色，染色完成后，重新将纱线置入加工设备的内部，对纱线继续拧再次清洗烘干，该步骤可按照染色效果重复3
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5次；
[0011]S4：待染色完成的纱线烘干完毕后，可将纱线分成若干束，进而将其浸入固色液中，在浸入固色液的过程中，对纱线进行张拉；
[0012]S5：待固色液浸润完毕后，将纱线置入微波加热箱的内部，对其进行固色，待固色完毕后，将纱线重新置入加工设备的内部，对其进行清洗烘干后，将纱线收卷完毕。
[0013]优选的，其中S1中的加工设备使用步骤如下：
[0014]S11：开启开合门，将需要处理的纱线穿过进料口穿入，进而穿过压料辊的底部后，将纱线穿过过料口后，由烘干腔穿出，进而固定到卷绕设备上；
[0015]S12：对烘干腔的内部进行加热，向清洗腔的内部注入清洗水，清洗水需要没过压料辊的底部，进而通过卷绕设备对纱线进行收卷，同时启动驱动电机，使得驱动电机带动主动齿轮转动，进而通过从动齿轮带动导料辊转动，将纱线由清洗腔送入烘干腔的内部；
[0016]S13：在纱线通过清洗腔时，清洗腔内部清洗水对纱线进行清洗，进而纱线通过烘干腔时，烘干腔内部可对纱线进行烘干，进而可通过卷绕设备对其进行收卷，待纱线清洗烘干完毕后，即可完成纱线的加工。
[0017]优选的，其中S1中的加工设备包括加工机体；所述加工机体的内部开设有清洗腔与烘干腔；所述清洗腔开设在靠近加工机体底部的位置处，所述烘干腔开设在靠近加工机体顶部的位置处；所述清洗腔与烘干腔之间开设有过料口；所述加工机体的侧壁对应清洗腔的位置处开设有进料口，加工机体的侧壁对应烘干腔的位置处开设有出料口；所述加工机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有主动齿轮；所述加工机体的内部转动连接有导料辊；所述导料辊在加工机体的内部设有两个，且呈对称设置在过料口的两侧；其中一个所述导料辊的端部固接有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮呈啮合设置；所述清洗腔的内部转动连接有压料辊；所述压料辊与进料口呈平行设置；所述加工机体的侧壁上对应清洗腔与烘干腔的位置处开设有开合门；所述烘干腔的内部的边角为圆角平滑过渡设置；在工作时，当需要对纱线进行清洗时，可开启开合门，将纱线由进料口穿入，进而可使得纱线穿过压料辊的底部，进而穿过过料口后，由出料口穿出，在出料口处可设置收卷设备，进而向清洗腔的内部注入清洗水后，可启动收卷设备，使得收卷设备对纱线进行收卷，在纱线移动的过程中，压料辊可推动纱线，使得纱线始终在清洗水的内部，同时可启动驱动电机，使得驱动电机带动主动齿轮转动，进而可通过从动齿轮带动导料辊转动，在导料辊转动的过程中，可推动纱线向烘干腔的内部移动的同时，通过两侧导料辊的挤压，可将纱线内部的水挤出，使得进入烘干腔内部的纱线更加的干燥，当纱线进入烘干腔的内部后，可通过烘干腔内部设置的烘干设备对纱线进行烘干，从而可使得导出的纱线变得干燥，通过加工设备对纱线进行清洗与烘干处理，同时两侧的导料辊对纱线进行挤压，可使得进入烘干腔的内部的纱线更加干燥的结构设计，实现了可更加方便的对纱线进行清洗干燥的功能，有效的解决了对纱线进行清洗与烘干加工时，需要将两个步骤分开处理，容易对加工的效率造成影响的问题，通过烘干腔的边角设置为圆角平滑过渡，可使得吹风扇吹动烘干腔内部的空气流动时，更少的出现阻挡的情况，从而可使得烘干腔内部的空气流动效果更好。
[0018]优选的，所述加工机体的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块与加工机体的侧壁之间固接有弹簧；所述导料辊转动连接在滑动块的内部，且转动连接在滑动块内部的导料辊为端部未固接从动齿轮的导料辊；在工作时，在纱线通过过料口的过程中，如出现纱线较粗的情况时，纱线会挤压导料辊，进而可使得滑动块挤压弹簧，缩入加工机体的内部，进而在纱线通过过料口时，弹簧会推动滑动块，进而可使得导料辊与纱线贴合的更加紧密，使得两个导料辊将纱线内部水挤出的效果更好，同时又不会出现纱线无法通过过料口的情况，同时弹簧对滑动块进行推动，进而使得导料辊与纱线贴合的更加紧密后，可使得导料辊与纱线之间的压力更大，从而可使得导料辊与纱线之间的摩擦力更大，从而可使得导料辊的转动效果更好，减少纱线与导料辊之间出现打滑的情况。
[0019]优选的，所述清洗腔的内部转动连接有转动轴；所述转动轴的侧壁上开设有若干个搅水槽，且搅水槽一侧的侧壁与转动轴的转动方向切线为垂直设置；所述主动齿轮上开设有嵌带槽，且主动齿轮与转动轴之间连接有第一同步带；在工作时，当驱动电机带动主动齿轮转动时，可通过第一同步带带动转动轴转动，进而可使得转动轴侧壁上的搅水槽对水进行搅拌，从而可使得清洗腔内部的清洗水内部的杂质或染液溶解速度更快，当主动齿轮
转动速度较快时，搅水槽可将清洗水泼向纱线上，进而可使得对纱线的清洗效果更好。
[0020]优选的，所述加工机体的内部转动连接有防脱块；所述防脱块的侧壁上固接有连接杆，且连接杆的端部固接有同步轮；所述主动齿轮与同步轮之间连接有第二同步带；所述连接杆的侧壁上固接有若干个吹风扇，且沿连接杆呈环形规律性排列；在工作时，在主动齿轮转动的过程中，主动齿轮可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：S1：将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，将纱线内部的固体杂质清洗干净后，通过敲打、梳理的方式将纱线变得松散；S2：采用蒸煮的方式对纱线进行处理，在处理的过程中加入松散剂；S3：将处理完成的纱线置入染色桶内部，对纱线进行染色，染色完成后，将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，待烘干完成后，将纱线置入染色桶的内部，对纱线进行再次染色，染色完成后，重新将纱线置入加工设备的内部，对纱线继续拧再次清洗烘干，该步骤可按照染色效果重复3
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5次；S4：待染色完成的纱线烘干完毕后，可将纱线分成若干束，进而将其浸入固色液中，在浸入固色液的过程中，对纱线进行张拉；S5：待固色液浸润完毕后，将纱线置入微波加热箱的内部，对其进行固色，待固色完毕后，将纱线重新置入加工设备的内部，对其进行清洗烘干后，将纱线收卷完毕。2.根据权利要求1所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于，其中S1中的加工设备使用步骤如下：S11：开启开合门(101)，将需要处理的纱线穿过进料口穿入，进而穿过压料辊(9)的底部后，将纱线穿过过料口(4)后，由烘干腔(3)穿出，进而固定到卷绕设备上；S12：对烘干腔(3)的内部进行加热，向清洗腔(2)的内部注入清洗水，清洗水需要没过压料辊(9)的底部，进而通过卷绕设备对纱线进行收卷，同时启动驱动电机(5)，使得驱动电机(5)带动主动齿轮(6)转动，进而通过从动齿轮(7)带动导料辊(8)转动，将纱线由清洗腔(2)送入烘干腔(3)的内部；S13：在纱线通过清洗腔(2)时，清洗腔(2)内部清洗水对纱线进行清洗，进而纱线通过烘干腔(3)时，烘干腔(3)内部可对纱线进行烘干，进而可通过卷绕设备对其进行收卷，待纱线清洗烘干完毕后，即可完成纱线的加工。3.根据权利要求2所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：其中S1中的加工设备包括加工机体(1)；所述加工机体(1)的内部开设有清洗腔(2)与烘干腔(3)；所述清洗腔(2)开设在靠近加工机体(1)底部的位置处，所述烘干腔(3)开设在靠近加工机体(1)顶部的位置处；所述清洗腔(2)与烘干腔(3)之间开设有过料口(4)；所述加工机体(1)的侧壁对应清洗腔(2)的位置处开设有进料口，加工机体(1)的侧壁对应烘干腔(3)的位置处开设有出料口；所述加工机体(1)的内部安装有驱动电机(5)；所述驱动电机(5)的输出端固接有主动齿轮(6)；所述加工机体(1)的内部转动连接有导料辊(8)；所述导料辊(8)在加工机体(1)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏铁，
申请(专利权)人：无锡夏利达漂染有限公司，
类型：发明
国别省市：