一种纺织生产用浆纱装置制造方法及图纸

技术编号:36114650 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-28 14:18
本实用新型专利技术涉及纺织生产技术领域,具体为一种纺织生产用浆纱装置,包括浆纱箱,所述浆纱箱的左侧表面固定连接有控制面板,所述浆纱箱的顶端设置有顶板,所述顶板的表面设置有电热风机本体,所述电热风机本体设置有两组,两组所述电热风机本体皆固定安装在顶板的内部,所述浆纱箱的左侧表面开设有第一进料槽,所述浆纱箱内壁左侧设置有第一导辊;运动板,所述运动板安装在支架板的左右两侧。本实用新型专利技术通过同时运动板和支架板开始下降时,两组限位活塞筒同时也会开始下降,从而保证了支架板和运动板下降的位置始终保持水平,解决了支架板下降过程中会倾斜的问题,从而提高了对纱线的浆纱效果,避免纱线断裂。避免纱线断裂。避免纱线断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用浆纱装置


[0001]本技术涉及纺织生产
,具体为一种纺织生产用浆纱装置。

技术介绍

[0002]为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要给纱线上浆,给纱线上浆的设备就是浆纱机。
[0003]对此,中国申请专利号:CN202120531860.3,公开了一种纺织生产用浆纱机,包括机箱,机箱的内腔通过隔板分隔形成浆液腔、烘干腔,机箱的顶部两侧壁上对称开设有纱线通孔一,隔板的顶部开设有纱线通孔二,浆液腔的两侧对称设置有导辊组件一,浆液腔的中心位置处设置有张紧辊组件,张紧辊组件通过支架板相转动支撑连接,支架板顶端面中间位置处固定连接加长杆的底端,加长杆的顶端一体结构设置在气缸的腔室内,烘干腔的右侧设置有导辊组件二,纱线通孔一、纱线通孔二、导辊组件一、导辊组件二之间相水平方向上齐平设置,烘干腔的内顶壁上固定安装设有电热风机。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,操作应用方便,有利于提高上浆处理效果。
[0004]但是支架板在上下移动的过程中,支架板会在浆液的重力作用下向下倾斜,从而导致支架板向上或者向下运动时倾斜,倾斜时会导致纱线突破张力从而断裂,影响使用效果,同时通过倾斜板对回流的浆液进行引导,引导的速度较慢,且长时间被电热风机吹的浆液会被蒸发,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织生产用浆纱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的支架板在上下移动的过程中,支架板会在浆液的重力作用下向下倾斜,从而导致支架板向上或者向下运动时倾斜,倾斜时会导致纱线突破张力从而断裂,影响使用效果,同时通过倾斜板对回流的浆液进行引导,引导的速度较慢,且长时间被电热风机吹的浆液会被蒸发的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织生产用浆纱装置,包括浆纱箱,所述浆纱箱的左侧表面固定连接有控制面板,所述浆纱箱的顶端设置有顶板,所述顶板的表面设置有电热风机本体,所述电热风机本体设置有两组,两组所述电热风机本体皆固定安装在顶板的内部,所述浆纱箱的左侧表面开设有第一进料槽,所述浆纱箱内壁左侧设置有第一导辊,所述顶板的底端表面固定连接有稳定板,所述稳定板的下表面固定连接有油缸,所述油缸远离稳定板的一端固定连接有支架板,所述稳定板的底端表面对称安装有限位活塞杆;
[0007]运动板,所述运动板安装在支架板的左右两侧,所述运动板的表面两侧皆固定连接有滑动板,所述滑动板的表面滑动连接有第一导架,所述第一导架的内侧壁开设有滑槽,所述滑动板在滑槽的内部垂直滑行,所述运动板的底端固定连接有限位活塞筒,所述浆纱箱内壁的一侧固定连接有第二导架,所述第二导架与第一导架之间相互对称。
[0008]优选的,所述支架板的底端固定连接有连接柱,所述连接柱远离支架板的一端固定连接有导环,所述导环的内侧壁设置有橡胶垫。
[0009]优选的,所述浆纱箱的表面一侧固定连接有观察窗,所述观察窗的内部设置透明玻璃窗,透明玻璃窗贯穿安装在浆纱箱的内壁上。
[0010]优选的,所述浆纱箱内壁的另一侧固定连接有挡板,靠近所述挡板的表面安装有第二导辊,所述第二导辊安装在浆纱箱的内壁上,所述挡板的表面从上至下依次开设有第二进料槽和回流槽,所述第二进料槽与纱线相互适配。
[0011]优选的,所述挡板的右侧表面固定连接有斜板,所述斜板的左右端皆固定连接有侧板,侧板的角度倾斜四十五度。
[0012]优选的,所述斜板的顶端固定连接有固定板,所述固定板安装在浆纱箱的内壁上,所述固定板的左侧表面固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆设置有两组,两组所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有刮板。
[0013]优选的,所述浆纱箱的右侧表面开设有第三进料槽,所述浆纱箱的右端表面固定连接有收料架,所述收料架的内侧壁固定连接有第三导辊。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该纺织生产用浆纱装置,通过设置的顶板、电热风机本体、第一进料槽、第一导辊、稳定板、油缸、限位活塞杆、支架板、运动板、滑动板、第一导架、滑槽、限位活塞筒和第二导架,在使用时,首先纱线从第一进料槽进入浆纱箱,从而纱线从第一导辊的表面穿过,然后穿过导环的表面,当浆液下降时,通过控制面板启动油缸,油缸开始带动支架板开始下降,在下降的过程中,首先通过两组限位活塞杆同时下降,提供一定的平衡效果同时支架板、运动板和滑动板在第一导架和滑槽的内部稳定的进行滑动,具备一定的稳定性,同时运动板和支架板开始下降时,两组限位活塞筒同时也会开始下降,从而保证了支架板和运动板下降的位置始终保持水平,解决了支架板下降过程中会倾斜的问题,从而提高了对纱线的浆纱效果,避免纱线断裂,体现了设计的实用性。
[0016]2、该纺织生产用浆纱装置,通过设置的第二导辊、观察窗、挡板、第二进料槽、回流槽、斜板、固定板、电动伸缩杆、刮板、第三进料槽和收料架,当纱线穿过导环进行浆纱后,绕过第二导辊的表面从而挡板的内部进入,当纱线进入挡板时,通过控制面板启动两组电热风机本体,能够将纱线一定的烘干加热,同时掉落的浆液会在斜板的表面进行引导,从回流槽的内部回流到浆纱箱的内部,当回流时,通过控制面板启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动刮板在斜板的表面向下运动,从而能够快速的将浆液快速的推动到回流槽的内部,缩短了引导时间,保证了利用率,然后纱线通过第三进料槽出料,然后在收料架表面的第三导辊收料,体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图;
[0018]图2为本技术图结构的拆分示意图;
[0019]图3为本技术油缸和连接柱结构的立体示意图;
[0020]图4为本技术挡板结构的立体示意图。
[0021]图中:1、浆纱箱;2、控制面板;3、顶板;4、电热风机本体;5、第一进料槽;6、第一导
辊;7、稳定板;8、油缸;9、限位活塞杆;10、支架板;11、运动板;12、滑动板;13、第一导架;14、滑槽;15、限位活塞筒;16、第二导架;17、连接柱;18、导环;19、第二导辊;20、观察窗;21、挡板;22、第二进料槽;23、回流槽;24、斜板;25、固定板;26、电动伸缩杆;27、刮板;28、第三进料槽;29、收料架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种纺织生产用浆纱装置,本申请中使用的控制面板2、电热风机本体4、油缸8、限位活塞杆9、限位活塞筒15和电动伸缩杆26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用浆纱装置,包括浆纱箱(1),所述浆纱箱(1)的左侧表面固定连接有控制面板(2),所述浆纱箱(1)的顶端设置有顶板(3),所述顶板(3)的表面设置有电热风机本体(4),所述电热风机本体(4)设置有两组,两组所述电热风机本体(4)皆固定安装在顶板(3)的内部,所述浆纱箱(1)的左侧表面开设有第一进料槽(5),所述浆纱箱(1)内壁左侧设置有第一导辊(6),其特征在于:所述顶板(3)的底端表面固定连接有稳定板(7),所述稳定板(7)的下表面固定连接有油缸(8),所述油缸(8)远离稳定板(7)的一端固定连接有支架板(10),所述稳定板(7)的底端表面对称安装有限位活塞杆(9);运动板(11),所述运动板(11)安装在支架板(10)的左右两侧,所述运动板(11)的表面两侧皆固定连接有滑动板(12),所述滑动板(12)的表面滑动连接有第一导架(13),所述第一导架(13)的内侧壁开设有滑槽(14),所述滑动板(12)在滑槽(14)的内部垂直滑行,所述运动板(11)的底端固定连接有限位活塞筒(15),所述浆纱箱(1)内壁的一侧固定连接有第二导架(16),所述第二导架(16)与第一导架(13)之间相互对称。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用浆纱装置,其特征在于:所述支架板(10)的底端固定连接有连接柱(17),所述连接柱(17)远离支架板(10)的一端固定连接有导环(18),所述导环(18)的内侧壁设置有橡胶垫。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小洪
申请(专利权)人:淮滨县林航纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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