纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纱线染色的技术领域，具体涉及一种纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法及其装置。所述的纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，包括以下步骤：组装纱线经轴整经染色一体装置：纱架设置有挂纱位供放置纱，将纱架、染料槽、红外线烘箱、卷绕装置按照纱线走向组装；配制染色液：染色液为酸性染色液或者碱性染色液，纱线经轴染色：将染色液输入染料槽，带液量30～80％，将纱线烘干使带液量控制在20～60％；纱线高温蒸汽固色和洗涤。本发明专利技术提供一种纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，可在常温常压下一步完成，操作简单，用时短，节能降耗；本发明专利技术还提供其装置。本发明专利技术还提供其装置。本发明专利技术还提供其装置。

【技术实现步骤摘要】
纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法及其装置


[0001]本专利技术属于纱线染色的
，具体涉及一种纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法及其装置。

技术介绍

[0002]传统的纱线经轴染色生产方法是将一定个数的纱线或长丝挂在纱架上，先通过整经机做成一个或几个经轴，然后把一个或几个经轴放入染色机内染色，经过60～140℃高温，0.05～0.3MPa的高压，1:4～1:20的高浴比，染色完成后排放染液，然后经1～4次水洗，洗去未上染的染料。此方法生产是分步式，用时4～10h，时间长，且用水多，用助剂多，能耗大，污水排放量大。
[0003]专利CN108754933A公开了一种高效环保的纱线染色方法，纱线经过整经、浸泽、沥干、预烘干、水洗烘干、汽蒸、冷却、烘干、保温染色等步骤，属于分步法，流程长，需经过三次烘干，能耗大，且仅用于酸性染料，染色用时长达5～11h，比传统的纱线经轴染色用时还长1h。
[0004]专利CN106637570B公开了一种具备染色效果检测功能的整经机及整经方法，首先对纱线进行断头检测，进行等离子体表面处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)组装纱线经轴整经染色一体装置：纱架设置有挂纱位供放置纱，将纱架、染料槽、红外线烘箱、卷绕装置按照纱线走向组装；(2)配制染色液：染色液为酸性染色液或者碱性染色液，酸性染色液pH为3.5
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6.5，碱性染色液pH为10
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13；染色液的重量为纱线的0.4～1.0倍，染料重量为染色液总重的0.5％～10％，染色液中渗透剂或者分散剂为1～5g/l，烧碱为2～6g/l或者醋酸为1～5g/l；(3)纱线经轴染色：将染色液输入染料槽，带液量30～80％，红外线烘箱温度为80～130℃，将纱线烘干使带液量控制在20～60％；卷绕密度为0.25～0.55g/cm3；(4)纱线高温蒸汽固色和洗涤。2.根据权利要求1所述的纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，其特征在于：步骤(1)中加压辊压力1～8t，伸缩筘整经时左右横动0.2～3mm，整经有效宽度为1400～1700cm。3.根据权利要求1所述的纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，其特征在于：步骤(3)的纱线纱支2～60tex，将染色液输入染料槽的车速为50～800m/min。4.根据权利要求1所述的纱线整经染色一体蒸汽固色的经轴染色方法，其特征在于：步骤(4)的蒸汽温度为80～140℃，压力为0.05～0.3Mpa，时间为0.5～2h。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：任纪忠，丰硕，贾云辉，王广武，宋海燕，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：