一种锆莫来石砖成型用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锆莫来石砖成型用压力机，包括用于支撑和旋转砖坯的底座装置，所述底座装置上面对称设置有两个用于打开和关闭框底的开合装置，所述底座装置上面设置有将浆状原料压成砖坯的压缩装置，所述压缩装置前方设置有用于将砖坯从装置中取出的取料装置；所述底座装置包括支撑板，所述支撑板中心固定设置有支撑座，所述支撑座上面设置有旋转架。本实用新型专利技术所述的一种锆莫来石砖成型用压力机，通过多工位加工的设计，提高了加工效率；提前在粗压中打好范孔，使砖在后续压缩时内部结构不改变；添加了上下夹紧压缩的设置，相比单方向压缩时旋转架不容易损坏。单方向压缩时旋转架不容易损坏。单方向压缩时旋转架不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锆莫来石砖成型用压力机


[0001]本技术属于锆莫来石砖生产领域，特别是涉及一种锆莫来石砖成型用压力机。

技术介绍

[0002]锆莫来石砖采用优质电熔莫来石，以锆为主要材料，经过科学的合理级配，加以性能优良的添加剂，经高压成型，高温烧结制成的耐火制品，其特点是强度大，耐温高，抗侵蚀，化学稳定性好，被广泛应用于冶金、建材、石油、化工、陶瓷、玻璃、搪瓷、炭黑、有色金属、耐火材料等行业的工业窑炉，生产时先是将多种原材料粉末按一定比例加水混合成浆状后粗压成型，粗压应保留少量水分，将压好的砖坯静置陈腐后再次高压成型，最后经烧制得到成品砖。
[0003]但在现有技术中，粗压成型时：1、没有多工位加工的设计；加工效率不高2、没有在粗压中打好范孔；陈腐后再打孔会使砖内部结构不均；3、没有上下夹紧压缩的设置，单方向压缩时容易损坏旋转架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锆莫来石砖成型用压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锆莫来石砖成型用压力机，包括用于支撑和旋转砖坯的底座装置，所述底座装置上面对称设置有两个用于打开和关闭框底的开合装置，所述底座装置上面设置有将浆状原料压成砖坯的压缩装置，所述压缩装置前方设置有用于将砖坯从装置中取出的取料装置；所述底座装置包括支撑板，所述支撑板中心固定设置有支撑座，所述支撑座上面设置有旋转架，所述旋转架下面设置有第一电机，所述旋转架末端均匀分布有六个成型框，所述成型框为长方形，所述成型框上方设置有出料口，所述成型框底部设置有转轴，所述转轴下面设置有底板，所述底板一侧设置有拨棍，所述支撑板上面设置有刮板；所述开合装置包括第一支架，所述第一支架上面设置有拨手，所述拨手下方设置有第二电机。
[0007]进一步地：所述压缩装置包括承重台，所述承重台上面设置有第一液压缸，所述承重台一侧设置有支柱，所述支柱下面设置有第二液压缸，所述第二液压缸下面设置有压板，所述压板下面固定对称设置有两个凸牙，所述凸牙为倒锥台型。
[0008]进一步地：所述取料装置包括第二支架，所述第二支架顶部设置有气缸，所述气缸底部设置有推板，所述推板下方设置有第三支架，所述第三支架之间对称设置有两个滚轴，所述滚轴之间设置有传送带，所述滚轴一端设置有第三电机。
[0009]进一步地：所述支撑板采用Z45材料，所述支撑座与所述支撑板铆接在一起。
[0010]进一步地：所述第二电机与所述第一支架螺栓连接。
[0011]进一步地：所述压板采用Q235钢材料，所述凸牙与所述压板焊接在一起。
[0012]进一步地：所述第三电机与所述滚轴平键连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过多工位加工的设计，提高了加工效率；
[0015]2、提前在粗压中打好范孔，使砖在后续压缩时内部结构不改变；
[0016]3、添加了上下夹紧压缩的设置，相比单方向压缩时旋转架不容易损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的底座装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的底座装置的局部放大图；
[0020]图4是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的开合装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的压缩装置的结构示意图；
[0022]图6是本技术所述一种锆莫来石砖成型用压力机的取料装置的结构示意图。
[0023]附图标记中：1、底座装置；101、支撑板；102、支撑座；103、第一电机；104、旋转架；105、成型框；106、底板；107、拨棍；108、转轴；109、刮板；110、出料口；2、开合装置；201、第一支架；202、第二电机；203、拨手；3、压缩装置；301、承重台；302、第一液压缸；303、支柱；304、第二液压缸；305、压板；306、凸牙；4、取料装置；401、第二支架；402、气缸；403、推板；404、第三支架；405、滚轴；406、第三电机；407、传送带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，一种锆莫来石砖成型用压力机，包括用于支撑和旋转砖坯的底座装置1，底座装置1上面对称设置有两个用于打开和关闭框底的开合装置2，底座装置1上面设置有将浆状原料压成砖坯的压缩装置3，压缩装置3前方设置有用于将砖坯从装置中取出的取料装置4。
[0026]本实施例中：底座装置1包括支撑板101，支撑板101中心固定设置有支撑座102，支撑座102上面设置有旋转架104，旋转架104下面设置有第一电机103，旋转架104末端均匀分布有六个成型框105，成型框105为长方形，成型框105上方设置有出料口110，成型框105底部设置有转轴108，转轴108下面设置有底板106，底板106一侧设置有拨棍107，支撑板101上面设置有刮板109，支撑板101采用Z45材料，支撑座102与支撑板101铆接在一起，支撑座102支撑第一电机103驱动旋转架104定期带动成型框105沿轴心逆时针转动六十度，出料口110将混合好的浆状原料挤入下方的成型框105中，成型框105转动路过刮板109使砖坯底面更加平整；
[0027]本实施例中：开合装置2包括第一支架201，第一支架201上面设置有拨手203，拨手203下方设置有第二电机202，第二电机202与第一支架201螺栓连接，成型框105转动到开合装置2处时，第一支架201支撑第二电机202驱动拨手203拨动拨棍107使底板106绕转轴108
旋转一百八十度；
[0028]本实施例中：压缩装置3包括承重台301，承重台301上面设置有第一液压缸302，承重台301一侧设置有支柱303，支柱303下面设置有第二液压缸304，第二液压缸304下面设置有压板305，压板305下面固定对称设置有两个凸牙306，凸牙306为倒锥台型，压板305采用Q235钢材料，凸牙306与压板305焊接在一起，成型框105旋转至压缩装置3中间时承重台301支撑第一液压缸302上升托住成型框105，支柱303支撑第二液压缸304带动压板305在成型框105中压出砖坯形状同时凸牙306在砖坯中压出范孔；
[0029]本实施例中：取料装置4包括第二支架401，第二支架401顶部设置有气缸402，所述气缸402底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆莫来石砖成型用压力机，其特征在于：包括用于支撑和旋转砖坯的底座装置(1)，所述底座装置(1)上面对称设置有两个用于打开和关闭框底的开合装置(2)，所述底座装置(1)上面设置有将浆状原料压成砖坯的压缩装置(3)，所述压缩装置(3)前方设置有用于将砖坯从装置中取出的取料装置(4)；所述底座装置(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)中心固定设置有支撑座(102)，所述支撑座(102)上面设置有旋转架(104)，所述旋转架(104)下面设置有第一电机(103)，所述旋转架(104)末端均匀分布有六个成型框(105)，所述成型框(105)为长方形，所述成型框(105)上方设置有出料口(110)，所述成型框(105)底部设置有转轴(108)，所述转轴(108)下面设置有底板(106)，所述底板(106)一侧设置有拨棍(107)，所述支撑板(101)上面设置有刮板(109)；所述开合装置(2)包括第一支架(201)，所述第一支架(201)上面设置有拨手(203)，所述拨手(203)下方设置有第二电机(202)。2.根据权利要求1所述的一种锆莫来石砖成型用压力机，其特征在于：所述压缩装置(3)包括承重台(301)，所述承重台(301)上面设置有第一液压缸(302)，所述承重台(301)一侧设置有支柱(303)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠松，李超杰，陈永军，
申请(专利权)人：郑州亨瑞达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：