一种六面顶压机平衡辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六面顶压机平衡辅助装置，包括底座、顶压部和控制器；所述底座的内部设有辅助平衡部；所述顶压部位于底座的正上方且通过均匀分布的平衡顶压部和底座连接，其优点在于：通过平衡顶压部和辅助平衡部的配合工作，不仅可实现不同顶压头所提供顶压力的平衡操作，而且可实现同一顶压头的不同顶压油缸所提供顶压力的平衡操作，进一步保证了不同顶压头所提供顶压力的平衡操作，从而有效避免传统顶压机因各个顶压部所提供顶压力不同而造成顶压头同步性差，不利于实现工件中、高精度的加工问题，极大的提高了顶压机各顶压头之间的同步性，有利于实现工件中、高精度的加工，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机平衡辅助装置


[0001]本技术涉及顶压机
，具体涉及一种六面顶压机平衡辅助装置。

技术介绍

[0002]六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备；目前六面顶压机在使用过程中不同顶压头所能提供的顶压力不同，因此普遍存在顶压头同步性差，不利于实现工件中、高精度的加工问题，其主要原因有两点，其一，六个顶压头在顶压过程中所提供的的顶压力不同，其二，同一个顶压头的多个顶压气缸所提供的顶压力存在差异，鉴于此，我们提出了一种六面顶压机平衡辅助装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种六面顶压机平衡辅助装置，具有平衡性好、同步性优良等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种六面顶压机平衡辅助装置，包括底座、顶压部和控制器；
[0006]所述底座的内部设有辅助平衡部；
[0007]所述顶压部位于底座的正上方且通过均匀分布的平衡顶压部和底座连接；
[0008]所述控制器固定在底座上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0009]作为优选，所述辅助平衡部包括平衡油腔，所述平衡油腔位于底座的内部，所述平衡油腔的中部设有送油活塞，所述送油活塞的下端固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端和底座固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，实现辅助平衡部的连接安装，保证辅助平衡部的正常工作，为同一顶压头的多个顶压油缸所提供的相同的顶压力奠定基础。
[0010]作为优选，所述送油活塞和平衡油腔配合安装，保证送油活塞和平衡油腔配合使用，保证送油活塞和平衡油腔之间的密封性。
[0011]作为优选，所述顶压部包括顶压头，所述顶压头的外侧固定连接有均匀分布的连接耳，保证顶压部的连接，保证该装置的顶压功能。
[0012]作为优选，所述平衡顶压部包括与连接耳数量相等且一一对应的连接座，所述连接座和连接耳固定连接，所述连接座的上端设有压力感应器，所述连接座的下端和顶压油缸的输出轴固定连接，所述顶压油缸的下端和底座固定连接，所述压力感应器和控制器双向电连接，实现平衡顶压部的连接安装，保证平衡顶压部的正常工作，对不同顶压头所提供的定压力进行检测，为实现不同顶压头的顶压力平衡奠定基础。
[0013]作为优选，所述顶压油缸的进油口均连通有输油管，所述输油管的另一端均和平衡油腔连通，保证平衡顶压部和辅助平衡部之间的连接，为同一顶压头不同顶压油缸的顶压力平衡奠定基础。
[0014]作为优选，所述底座上设有与输油管对应的安装孔，所述输油管和安装孔配合安装，实现输油管和安装孔配合使用，为输油管的连接安装奠定基础。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]通过平衡顶压部和辅助平衡部的配合工作，不仅可实现不同顶压头所提供顶压力的平衡操作，而且可实现同一顶压头的不同顶压油缸所提供顶压力的平衡操作，进一步保证了不同顶压头所提供顶压力的平衡操作，从而有效避免传统顶压机因各个顶压部所提供顶压力不同而造成顶压头同步性差，不利于实现工件中、高精度的加工问题，极大的提高了顶压机各顶压头之间的同步性，有利于实现工件中、高精度的加工，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视图；
[0019]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术图1的剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术图3的A处放大的结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、底座；2、平衡顶压部；21、顶压油缸；22、连接座；23、输油管；24、压力感应器；3、顶压部；31、顶压头；32、连接耳；4、辅助平衡部；41、送油活塞；42、电动伸缩杆；43、平衡油腔；5、控制器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种六面顶压机平衡辅助装置，包括底座1、顶压部3和控制器5；底座1的内部设有辅助平衡部4，辅助平衡部4包括平衡油腔43，平衡油腔43位于底座1的内部，平衡油腔43的中部设有送油活塞41，送油活塞41和平衡油腔43配合安装，保证送油活塞41和平衡油腔43配合使用，保证送油活塞41和平衡油腔43之间的密封性，送油活塞41的下端固定连接有两个电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的下端和底座1固定连接，电动伸缩杆42的输入端电连接控制器5的输出端，实现辅助平衡部4的连接安装，保证辅助平衡部4的正常工作，为同一顶压头的多个顶压油缸所提供的相同的顶压力奠定基础；顶压部3位于底座1的正上方且通过均匀分布的平衡顶压部2和底座1连接，顶压部3包括顶压头31，顶压头31的外侧固定连接有均匀分布的连接耳32，保证顶压部3的连接，保证该装置的顶压功能，平衡顶压部2包括与连接耳32数量相等且一一对应的连接座22，连接座22和连
接耳32固定连接，连接座22的上端设有压力感应器24，连接座22的下端和顶压油缸21的输出轴固定连接，顶压油缸21的下端和底座1固定连接，顶压油缸21的进油口均连通有输油管23，输油管23的另一端均和平衡油腔43连通，保证平衡顶压部2和辅助平衡部4之间的连接，为同一顶压头不同顶压油缸21的顶压力平衡奠定基础，底座1上设有与输油管23对应的安装孔，输油管23和安装孔配合安装，实现输油管23和安装孔配合使用，为输油管23的连接安装奠定基础，压力感应器24和控制器5双向电连接，实现平衡顶压部2的连接安装，保证平衡顶压部2的正常工作，对不同顶压头所提供的定压力进行检测，为实现不同顶压头的顶压力平衡奠定基础；控制器5固定在底座1上，控制器5的输入端电连接外在电源的输出端。
[0026]在本技术的一个实施例中，采用上述结构的六面顶压机平衡辅助装置，通过控制器5控制电动伸缩杆42工作，进行伸缩，可带动送油活塞41上下移动，送油活塞41上下移动的过程，可统一的为同一顶压头31的不同顶压油缸21提供顶压油压，基于连通的液体压强各处相同的特点，同一顶压头31的不同顶压油缸21所提供的顶压力相同，可实现同一顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机平衡辅助装置,其特征在于：包括底座(1)、顶压部(3)和控制器(5)；所述底座(1)的内部设有辅助平衡部(4)；所述顶压部(3)位于底座(1)的正上方且通过均匀分布的平衡顶压部(2)和底座(1)连接；所述控制器(5)固定在底座(1)上，所述控制器(5)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种六面顶压机平衡辅助装置，其特征在于：所述辅助平衡部(4)包括平衡油腔(43)，所述平衡油腔(43)位于底座(1)的内部，所述平衡油腔(43)的中部设有送油活塞(41)，所述送油活塞(41)的下端固定连接有两个电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的下端和底座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(42)的输入端电连接控制器(5)的输出端。3.根据权利要求2所述一种六面顶压机平衡辅助装置，其特征在于：所述送油活塞(41)和平衡油腔(43)配合安装。4.根据权利要求1所述一种六面顶压机平衡辅助装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅国，李亚迪，姚洋洋，李登辉，刘楠楠，
申请(专利权)人：洛阳市业腾机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：