一种耐火材料原料自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于耐火材料加工技术领域，涉及一种耐火材料原料自动下料装置，其中，包括筒体和套筒，筒体的下表面通过固定件固定连接有第一电机，第一电机的输出轴连接有减速器，筒体的底端内壁贯穿镶嵌有第一轴承，减速器的输出轴穿过第一轴承后并固定连接有搅拌轴。其有益效果是，该耐火材料原料自动下料装置，通过第一电机、连接杆、搅拌轴、铰龙叶片和刮杆的设置，第一电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动铰龙叶片和连接杆的转动，铰龙叶片对筒体内的耐火材料进行充分的搅拌混合，连接杆带动刮杆的转动，刮杆与筒体的内壁相搭接，在转动过程中可以对筒体内壁上附着的原料进行刮除，避免凝结形成板结，减少了原料的浪费。减少了原料的浪费。减少了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原料自动下料装置


[0001]本技术属于耐火材料加工
，具体涉及一种耐火材料原料自动下料装置。

技术介绍

[0002]目前在工业生产过程中，有很多工艺过程中都存在对原料进行搅拌的步骤，耐火涂料在生产过程中需要不同的原料混合在一起，同时还会加入一定的粘结剂，由于粘结剂存在一定的黏性，现有的搅拌设备混合时在设备内壁上容易凝结形成板结，影响搅拌质量，在进行耐火原材料的下料出口都是固定的，不能根据使用需要调节出口的位置，所以，针对上述问题，本技术提出了一种，因此需要提供一种耐火材料原料自动下料装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐火材料原料自动下料装置，其解决了设备内壁容易凝结形成板结，不能对出料口的位置进行调整的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料原料自动下料装置，包括筒体和套筒，所述筒体的下表面通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有减速器，所述筒体的底端内壁贯穿镶嵌有第一轴承，减速器的输出轴穿过第一轴承后并固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原料自动下料装置，包括筒体(12)和套筒(8)，其特征在于：所述筒体(12)的下表面通过固定件(3)固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴连接有减速器，所述筒体(12)的底端内壁贯穿镶嵌有第一轴承(4)，减速器的输出轴穿过第一轴承(4)后并固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设置有铰龙叶片(7)，所述搅拌轴(5)上固定连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)远离搅拌轴(5)的一端均固定连接有刮杆(13)，所述刮杆(13)的一侧与筒体(12)的内壁相搭接，所述筒体(12)上开设有环形槽(23)，所述套筒(8)滑动连接在环形槽(23)内，所述筒体(12)上开设有多个出料口(19)，所述出料口(19)与环形槽(23)相连通，所述套筒(8)上开设有一个通孔(20)，所述套筒(8)的表面设置有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的位置与通孔(20)相对应并与通孔(20)相连通。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料自动下料装置，其特征在于：所述套筒(8)的表面固定连接有两个连接板(16)，两个所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂然，李超杰，
申请(专利权)人：郑州亨瑞达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：