一种PE管材冷却后干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PE管材冷却后干燥装置，包括承载架、干燥筒和驱动机构；所述承载架包括集水箱和承载板；所述干燥筒位于承载板和集水箱之间，所述干燥筒包括活动筒体、吸水海绵和叶片，所述活动筒体包括连接筒、左筒体和右筒体，所述左筒体和右筒体的结构大小均相同，所述左筒体和右筒体分别设置在连接筒的左右两端、且呈左右对称状态，所述吸水海绵安装于左筒体上的第一筒体的右部内，所述右筒体上的第一筒体内自左向右设置有多排呈环形阵列状的叶片；所述驱动机构包括驱动电机和皮带。本实用新型专利技术为解决目前的PE管材干燥装置紧靠风吹除水效率低问题，提供一种PE管材冷却后干燥装置，能够提高PE管材冷却后的除水效果，利于后续生产。于后续生产。于后续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材冷却后干燥装置


[0001]本技术涉及管材生产
，具体涉及一种PE管材冷却后干燥装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯（PE）具有优良的化学特性，PE管材是由结晶度高、非极性的热塑性树脂制成的，聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管等领域。
[0003]PE管材在经挤塑机挤出后，需要进行冷却装置中喷淋冷却水进行水冷，但是PE管材在经过水冷后，要除去PE管材外壁上的冷却水，以便进行后续的加工，但是目前的PE管材干燥装置效率低，仅经风管中排出风吹向冷却后的PE管材，PE管材上的冷却水难以完全去除，影响后续的生产。

技术实现思路

[0004]本技术为解决目前的PE管材干燥装置紧靠风吹除水效率低问题，提供一种PE管材冷却后干燥装置，能够提高PE管材冷却后的除水效果，利于后续生产。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种PE管材冷却后干燥装置，包括承载架、干燥筒和驱动机构；
[0007]所述承载架包括集水箱和承载板，所述集水箱为顶面开口的中空长方体，所述集水箱的左部和右部分别设置有竖直的、左右对称的、相平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下端均连接集水箱的内部底面、上端均向上伸出集水箱位于集水箱上侧，所述第一支撑板和第二支撑板的中部分别设置有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述承载板为水平设置的板体，所述承载板底面的左部和右部分别固定连接第一支撑板上端和第二支撑板上端，所述承载板中部有沿承载板宽度方向设置的、贯穿承载板上下面的条形通孔；
[0008]所述干燥筒位于承载板和集水箱之间，所述干燥筒包括活动筒体、吸水海绵和叶片，所述活动筒体包括连接筒、左筒体和右筒体，所述连接筒为位于条形通孔下侧的两端开口的筒体，所述左筒体和右筒体的结构大小均相同，所述左筒体和右筒体分别设置在连接筒的左右两端、且呈左右对称状态，所述左筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体为左端直径大于右端直径的、左右两端开口的中空圆台体，所述第一筒体的右端连接于连接筒左端，所述第二筒体为位于第一筒体左侧的、和第一筒体同轴心的、直径小于第一筒体左端直径的筒体，所述第二筒体外周壁右端设置有多个呈环形阵列状的、倾斜的连杆，所述每个连杆的一端连接第二筒体、另一端连接第一筒体左端，所述左筒体上的第二筒体左端穿过第一圆形通孔位于第一支撑板左侧，所述第一支撑板左侧第二筒体的外周壁上套设有左限位环，所述右筒体上的第二筒体右端穿过第二圆形通孔位于第二支撑板右侧，所述第二支撑板右侧的第二筒体的外周壁上套设有右限位环，所述吸水海绵安装于左筒体上的第一筒体的右部内，所述吸水海绵为和左筒体上的第一筒体的右部相配应的圆台体，所述吸水
海绵的中轴线处设置有贯穿吸水海绵左右端面的第三圆形通孔，所述右筒体上的第一筒体内自左向右设置有多排呈环形阵列状的叶片；
[0009]所述驱动机构包括驱动电机和皮带，所述驱动电机位于条形通孔右侧的承载板顶面上，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴、所述驱动轴一端连接驱动电机、另一端同轴设置有位于条形通孔上侧的皮带轮，所述皮带下部呈张紧状态包裹于连接筒外部、上部穿过条形通孔呈张紧状态包裹于皮带轮外部。
[0010]进一步地，所述集水箱右端下部设置有连通集水箱的排水管。
[0011]进一步地，所述左筒体上的第一筒体的左端的前后两侧均设置有连接承载板底面和集水箱的顶端的挡板，所述左筒体上的第一筒体的左端直径小于集水箱的宽度。
[0012]进一步地，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔直径相同、且同轴心设置。
[0013]进一步地，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔的内壁分别与左筒体上的第二筒体外壁和右筒体上的第二筒体外壁滑动接触。
[0014]进一步地，所述干燥筒的上下两端与承载板和集水箱之间均有间距。
[0015]进一步地，所述吸水海绵的左端到左筒体上的第一筒体的左右两端之间的距离相同。
[0016]进一步地，所述每个叶片均是一端连接右筒体上第一筒体内壁、另一端朝向右筒体上第一筒体中轴线的板状体。
[0017]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0018]PE管材经冷却装置冷却后，自左向右穿过左筒体上的第二筒体进入左筒体上第一筒体内，位于左筒体上的第一筒体内的PE管材穿过吸水海绵，吸水海绵上的第三通孔内壁和PE 管材外壁相接触，PE 管材向右经连接筒进入右筒体上第一筒体，位于右筒体上的第一筒体内的PE管材向右穿过右筒体上的第二筒体，PE管材在向右运动时，启动驱动电机，驱动电机带动皮带轮转动，皮带带动连接筒转动，吸水海绵随着左筒体转动，吸水海绵能够吸取PE管材外壁上的大量的水，吸水海绵内的水能够在左筒体转动的过程中，经左筒体上第一筒体左端进入集水箱内，挡板能够阻挡左筒体上的第一筒体排出的水飞溅，右筒体在转动的同时，多排叶片能够搅动气流，产生的气流带走右筒体的第一通内的PE管材上残留的水分，使PE管材干燥，本技术解决了目前的PE管材干燥装置紧靠风吹除水效率低问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术的承载架的左视图；
[0021]图3是本技术的承载板的结构示意图；
[0022]图4是本技术的吸水海绵位于左筒体上的第一筒体内的示意图；
[0023]图5是本技术的叶片位于右筒体上的第一筒体内的示意图。
[0024]附图中标号为：1为集水箱，2为第一支撑板，3为左限位环，4为第二筒体，5为连杆，6为挡板，7为承载板，8为第一筒体，9为连接筒，10为皮带轮，11为皮带，12为驱动轴，13为驱动电机，14为右限位环，15为排水管，16为第一圆形通孔，18为条形通孔，19为吸水海绵，20为第三圆形通孔，21为叶片，22为第二支撑板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0026]如图1～图5所示，一种PE管材冷却后干燥装置，包括承载架、干燥筒和驱动机构；
[0027]所述承载架包括集水箱1和承载板7，所述集水箱1为顶面开口的中空长方体，所述集水箱1的左部和右部分别设置有竖直的、左右对称的、相平行的第一支撑板2和第二支撑板22，所述第一支撑板2和第二支撑板22的下端均连接集水箱1的内部底面、上端均向上伸出集水箱1位于集水箱1上侧，所述第一支撑板2和第二支撑板22的中部分别设置有第一圆形通孔16和第二圆形通孔，所述承载板7为水平设置的板体，所述承载板7底面的左部和右部分别固定连接第一支撑板2上端和第二支撑板22上端，所述承载板7中部有沿承载板7宽度方向设置的、贯穿承载板7上下面的条形通孔18，所述集水箱1右端下部设置有连通集水箱1的排水管15；
[0028]所述干燥筒位于承载板和集水箱之间，所述干燥筒包括活动筒体、吸水海绵19和叶片21，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材冷却后干燥装置，其特征在于，包括承载架、干燥筒和驱动机构；所述承载架包括集水箱（1）和承载板（7），所述集水箱（1）为顶面开口的中空长方体，所述集水箱（1）的左部和右部分别设置有竖直的、左右对称的、相平行的第一支撑板（2）和第二支撑板（22），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（22）的下端均连接集水箱（1）的内部底面、上端均向上伸出集水箱（1）位于集水箱（1）上侧，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（22）的中部分别设置有第一圆形通孔（16）和第二圆形通孔，所述承载板（7）为水平设置的板体，所述承载板（7）底面的左部和右部分别固定连接第一支撑板（2）上端和第二支撑板（22）上端，所述承载板（7）中部有沿承载板（7）宽度方向设置的、贯穿承载板（7）上下面的条形通孔（18）；所述干燥筒位于承载板和集水箱之间，所述干燥筒包括活动筒体、吸水海绵（19）和叶片（21），所述活动筒体包括连接筒（9）、左筒体和右筒体，所述连接筒（9）为位于条形通孔（18）下侧的两端开口的筒体，所述左筒体和右筒体的结构大小均相同，所述左筒体和右筒体分别设置在连接筒（9）的左右两端、且呈左右对称状态，所述左筒体包括第一筒体（8）和第二筒体（4），所述第一筒体（8）为左端直径大于右端直径的、左右两端开口的中空圆台体，所述第一筒体（8）的右端连接于连接筒（9）左端，所述第二筒体（4）为位于第一筒体（8）左侧的、和第一筒体（8）同轴心的、直径小于第一筒体（8）左端直径的筒体，所述第二筒体（4）外周壁右端设置有多个呈环形阵列状的、倾斜的连杆（5），所述每个连杆（5）的一端连接第二筒体（4）、另一端连接第一筒体（8）左端，所述左筒体上的第二筒体（4）左端穿过第一圆形通孔（16）位于第一支撑板（2）左侧，所述第一支撑板（2）左侧第二筒体（4）的外周壁上套设有左限位环（3），所述右筒体上的第二筒体（4）右端穿过第二圆形通孔位于第二支撑板（22）右侧，所述第二支撑板（22）右侧的第二筒体（4）的外周壁上套设有右限位环（14），所述吸水海绵（19）安装于左筒体上的第一筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，王国营，张新花，李文晋，张艳艳，冯少鹏，
申请(专利权)人：河南新天基管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：