一种管道熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔接装置领域，具体涉及一种管道熔接装置，包括热熔机，热熔机底部设置有立杆,热熔机下方设置有底座，热熔机前后两侧对称设置有固定组件；底座上设置有转动座，转动座上端开设有凹槽一，立杆底部与凹槽一内壁转动连接，转动座一侧设置有支撑杆，转动座两侧设置有滑杆，滑杆通过安装座与底座固定连接；固定组件包括滑块和两个管箍，滑块包括竖部和横部，横部两侧分别与两个滑杆滑动连接，两个管箍分别位于竖部上端两侧；管箍包括锁紧件一和锁紧件二。本实用新型专利技术在热熔机前后两侧设置两个可滑动的管箍，该设置不仅适用于管道与管道之间直接的熔接，而且可以通过两个管箍固定多种接头，实现了管道与多种接头之间熔接接缝整齐。接缝整齐。接缝整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种管道熔接装置


[0001]本技术涉及熔接装置领域，具体涉及一种管道熔接装置。

技术介绍

[0002]PE给水管主要由聚乙烯材料制成，具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点，PE给水管不仅具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命以外，更有耐低温性能、良好的快速裂纹增长断裂韧性和独特的柔韧性等特点，聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经被实践所证明。
[0003]现有技术中，公开号为CN211968465U公开的一种用于PE给水管道熔接装置，其通过在热熔机两侧设置卡托一和卡托二，解决了管道与管道之间熔接接缝不整齐的问题，但实际应用过程中，往往还需要管道与多种接头相互熔接，例如管道与直通接头、管道与三通接头以及管道与四通接头等情况，此时该装置并不适用，仍需要人工进行手动熔接，进而造成熔接接缝不整齐的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术并不适用管道与多种接头之间的熔接，导致管道与接头熔接不整齐的问题，提出了一种管道熔接装置，在热熔机前后两侧设置两个可滑动的管箍，该设置不仅适用于管道与管道之间直接的熔接，而且可以通过两个管箍固定多种接头，进而实现了管道与多种接头之间熔接接缝整齐。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种管道熔接装置，包括热熔机，所述热熔机底部设置有立杆，所述热熔机下方设置有底座，热熔机前后两侧对称设置有固定组件；
[0007]所述底座上设置有转动座，所述转动座上端开设有凹槽一，所述立杆底部通过销轴与凹槽一内壁转动连接，转动座一侧设置有支撑杆，转动座两侧设置有滑杆，所述滑杆通过安装座与底座固定连接；
[0008]所述固定组件包括滑块和位于滑块上方的两个管箍，所述滑块包括竖部和位于竖部下端的横部，所述横部两侧分别与两个滑杆滑动连接，两个所述管箍分别位于竖部上端两侧；
[0009]所述管箍包括锁紧件一和锁紧件二，所述锁紧件一和锁紧件二一端转动连接，锁紧件一的另一端与锁紧件二通过螺栓相连。
[0010]进一步地，所述竖部上端开设有与管箍相匹配的弧形槽，通过设置弧形槽可以更好的卡设管道和多种接头。
[0011]进一步地，所述支撑杆上端开设有凹槽二，转动之后的热熔机可以卡设在凹槽二内。
[0012]进一步地，所述凹槽一一侧和凹槽二底部均设置有磁块，便于固定立杆，进而固定热熔机。
[0013]进一步地，所述螺栓顶部设置有把手，便于旋紧螺栓。
[0014]进一步地，所述锁紧件一和锁紧件二内壁均设置有缓冲层，便于夹紧管道或多种接头。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术，在热熔机前后两侧设置两个可滑动的管箍，该设置不仅适用于管道与管道之间直接的熔接，而且可以通过两个管箍固定多种接头，进而实现了管道与多种接头之间熔接接缝整齐。
[0017]本技术，通过在热熔机底部设置转动座和可滑动管箍，使热熔机可以通过滑动管箍进行移动，保证接缝整体，提高熔接质量，在管道与接头热熔完成后，转动热熔机，然后直接进行熔接，该流程无需拆卸，进一步提高了熔接效率。
附图说明
[0018]图1是本技术一种管道熔接装置的示意图一；
[0019]图2是本技术一种管道熔接装置的示意图二；
[0020]图3是本技术一种管道熔接装置图1中A处放大示意图；
[0021]图4是本技术一种管道熔接装置图2中B处放大示意图；
[0022]图5是本技术一种管道熔接装置管道与管道连接示意图；
[0023]图6是本技术一种管道熔接装置管道与四通接头连接的示意图一；
[0024]图7是本技术一种管道熔接装置管道与四通接头连接的示意图二。
[0025]附图中标号为：
[0026]1为热熔机，2为立杆，3为底座，4为转动座，5为支撑杆，6为滑杆，7为安装座，8为滑块，9为管箍，10为螺栓，11为磁块，12为把手，13为缓冲层，14为管道，15为四通接头。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例一
[0030]如图1～图7所示，一种管道熔接装置，包括热熔机1，所述热熔机1底部设置有立杆2，所述热熔机1下方设置有底座3，热熔机1前后两侧对称设置有固定组件；
[0031]所述底座3上设置有转动座4，所述转动座4上端开设有凹槽一，所述立杆2底部通过销轴与凹槽一内壁转动连接，转动座4一侧设置有支撑杆5，转动座4两侧设置有滑杆6，所述滑杆6通过安装座7与底座3固定连接；
[0032]所述固定组件包括滑块8和位于滑块8上方的两个管箍9，所述滑块8包括竖部和位于竖部下端的横部，所述横部两侧分别与两个滑杆6滑动连接，两个所述管箍9分别位于竖部上端两侧；
[0033]所述管箍9包括锁紧件一和锁紧件二，所述锁紧件一和锁紧件二一端转动连接，锁
紧件一的另一端与锁紧件二通过螺栓10相连。
[0034]另外，所述竖部上端开设有与管箍9相匹配的弧形槽，通过设置弧形槽可以更好的卡设管道14和接头，实现管箍9对管道14接头的固定，使得管道14与接头对接时，接缝整齐。
[0035]具体地，所述支撑杆5上端开设有凹槽二，转动之后的热熔机1可以卡设在凹槽二内，通过支撑杆5支撑卡设热熔机1，防止热熔损坏。
[0036]本实施例中，所述凹槽一一侧和凹槽二底部均设置有磁块11，通过磁块11吸引固定立杆2，当热熔机1在工作时，使得热熔机1不会发生转动，保证热熔机1的正常工作，当热熔机1转动到支撑杆5时，固定热熔机1，防止热熔机1转动干扰管道14与接头的熔接。
[0037]本实施例中，所述螺栓10顶部设置有把手12，使得在旋紧和旋松螺栓10时，不需要借助工具，方便了管道14的固定。
[0038]本实施例中，所述锁紧件一和锁紧件二内壁均设置有缓冲层13，便于夹紧管道14或接头。
[0039]实际应用时，请再次参阅图1～图7，以管道14与四通接头15为例，首先将管道14和四通接头15分别放置在两个滑块8顶部，通过管箍9进行固定，然后将热熔机1转动至竖直方向，并进行预热，待热熔机1预热到所需温度时，推动两侧滑块8向热熔机1运动，将管道14和四通接头15与热熔机1相接触，热熔完成后，向外拉动滑块8，将热熔机1推到在支撑杆5上，最后向内推动滑块8，使得管道14和四通接头15相互熔接。
[0040]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道熔接装置，包括热熔机（1），所述热熔机（1）底部设置有立杆（2），其特征在于，所述热熔机（1）下方设置有底座（3），热熔机（1）前后两侧对称设置有固定组件；所述底座（3）上设置有转动座（4），所述转动座（4）上端开设有凹槽一，所述立杆（2）底部通过销轴与凹槽一内壁转动连接，转动座（4）一侧设置有支撑杆（5），转动座（4）两侧设置有滑杆（6），所述滑杆（6）通过安装座（7）与底座（3）固定连接；所述固定组件包括滑块（8）和位于滑块（8）上方的两个管箍（9），所述滑块（8）包括竖部和位于竖部下端的横部，所述横部两侧分别与两个滑杆（6）滑动连接，两个所述管箍（9）分别位于竖部上端两侧；所述管箍（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，王国营，张新花，李文晋，张艳艳，冯少鹏，胡园园，
申请(专利权)人：河南新天基管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：