本实用新型专利技术公开了一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，涉及氧氯化锆加工领域，包括机体，所述机体的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有翻转机构，所述机体的内部固定连接有内胆，所述内胆的内部底端开设有空腔；该设备通过电机启动带动螺旋搅拌杆转动，通过螺旋搅拌杆转动对加工原料进行搅拌处理，同时通过螺旋搅拌杆转动带动连动杆移动，连动杆移动时通过齿轮与齿轮环啮合转动带动连动杆转动，连动杆转动的同时会带动搅拌杆进行翻转处理，使得该设备不仅可以对氧氯化锆加工用原料进行搅拌处理，同时可以对氧氯化锆加工用原料熔化后的液体进行搅拌处理，有效的提高了氧氯化锆加工的效果和效率。有效的提高了氧氯化锆加工的效果和效率。有效的提高了氧氯化锆加工的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置
[0001]本技术涉及氧氯化锆加工技术，具体涉及一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置。
技术介绍
[0002]氧氯化锆是一种无机化工产品，其分子式为Cl2OZr，水合氯氧化锆是生产其它锆制品如二氧化锆、碳酸锆、硫酸锆、复合氧化锆以及锆铪分离制备金属锆铪的主要原料，也可以用于纺织、皮革、橡胶添加剂、金属表面处理剂、涂料干燥剂、耐火材料、陶瓷、催化剂、防火剂等产品，氧氯化锆生产的方法大体上可以分为两种，一种是使用碱溶解锆英砂法，氢氧化锆盐酸法采用锆英石与烧碱熔融，漂洗、除硅之后与硫酸作用，在加入氨水，得到氢氧化锆沉淀，用盐酸溶解沉淀物，得到氯氧化锆，经蒸发浓缩、冷却结晶、晶体粉碎，制得二氯氧化锆成品，另一种是使用粗四氯化锆进行水解、提纯得到高纯氧氯化锆，氧氯化锆加工时需要对加工原料进行加热熔化处理，现有的加热熔化处理设备结构单一，在加热时无法自动对加工原料进行翻转，使加工原料受热不均匀导致加热熔化效果差效率低，为此，我们提出了一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，包括机体，所述机体的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有翻转机构，所述机体的内部固定连接有内胆，所述内胆的内部底端开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热丝，所述驱动机构驱动搅拌机构转动。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括与机体的顶部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋搅拌杆。
[0006]进一步地，所述搅拌机构包括与螺旋搅拌杆的底部固定套设的连接块，所述连接块的两端均转动连接有连动杆，两个所述连动杆上均固定连接有多个搅拌杆。
[0007]进一步地，所述翻转机构包括与两个连动杆的另一端固定套设的齿轮，所述机体的内部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有齿轮环，两个所述齿轮的一侧均与齿轮环啮合传动。
[0008]进一步地，所述内胆上阵列开设有多个通孔，所述内胆的底部开设有安装孔，所述螺旋搅拌杆的一端活动贯穿安装孔的内部。
[0009]进一步地，所述机体的顶部对称开设有投放口，所述机体的底部开设有放料口，所述放料口的底部固定连接有放料管，所述放料管上固定安装有控制阀，所述机体的底部阵列固定连接有四个支撑柱。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，该设备
通过电机启动带动螺旋搅拌杆转动，通过螺旋搅拌杆转动对加工原料进行搅拌处理，同时通过螺旋搅拌杆转动带动连动杆移动，连动杆移动时通过齿轮与齿轮环啮合转动带动连动杆转动，连动杆转动的同时会带动搅拌杆进行翻转处理，使得该设备不仅可以对氧氯化锆加工用原料进行搅拌处理，同时可以对氧氯化锆加工用原料熔化后的液体进行搅拌处理，有效的提高了氧氯化锆加工的效果和效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的整体正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的整体左侧俯视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的内部零件整体俯视立体结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例提供的图3中A处的局部放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、机体；2、电机；3、螺旋搅拌杆；4、连动杆；5、搅拌杆；6、齿轮；7、固定环；8、齿轮环；9、内胆；10、加热丝。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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4，一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，包括机体1，机体1的顶部设有驱动机构，驱动机构上设有搅拌机构，搅拌机构上设有翻转机构，机体1的内部固定连接有内胆9，内胆9的内部底端开设有空腔，空腔的内部固定连接有加热丝10，驱动机构驱动搅拌机构转动。
[0021]本实施例中，驱动机构包括与机体1的顶部固定连接的电机2，电机2的输出端固定连接有螺旋搅拌杆3，通过电机2启动带动螺旋搅拌杆3转动处理。
[0022]本实施例中，搅拌机构包括与螺旋搅拌杆3的底部固定套设的连接块，连接块的两端均转动连接有连动杆4，两个连动杆4上均固定连接有多个搅拌杆5，螺旋搅拌杆3转动带动连动杆4进行转动，连动杆4转动的同时会带动多个搅拌杆5同步进行转动处理。
[0023]本实施例中，翻转机构包括与两个连动杆4的另一端固定套设的齿轮6，机体1的内部固定连接有固定环7，固定环7的顶部固定连接有齿轮环8，两个齿轮6的一侧均与齿轮环8啮合传动，连动杆4转动的同时会带动齿轮6与齿轮环8啮合传动，齿轮6转动会带动搅拌杆5进行翻转处理。
[0024]本实施例中，内胆9上阵列开设有多个通孔，内胆9的底部开设有安装孔，螺旋搅拌杆3的一端活动贯穿安装孔的内部。
[0025]本实施例中，机体1的顶部对称开设有投放口，机体1的底部开设有放料口，放料口的底部固定连接有放料管，放料管上固定安装有控制阀，机体1的底部阵列固定连接有四个
支撑柱。
[0026]工作原理：使用时，将氧氯化锆加工所需的原料通过投放口放入到内胆9的内部，通过电机2的转动会带动螺旋搅拌杆3转动处理，螺旋搅拌缸3转动对投放到机体1内部的氧氯化锆进行搅拌处理，通过加热丝10通电对内胆9进行加热处理，通过内胆9的加热使氧氯化锆加工原料熔化，同时通过螺旋搅拌杆3的转动对内胆9内部的氧氯化锆加工原料进行翻转处理，有效的使氧氯化锆加工原料加热更加均匀，同时提高了氧氯化锆加工原料加热熔化的效果和效率，当氧氯化锆加工原料熔化后会通过内胆9上的通孔流入到机体1的内部，通过螺旋搅拌杆3转动的同时会带动连动杆4同步进行移动处理，连动杆4的移动会带动齿轮6与齿轮环8啮合传动，齿轮6转动的同时会带动连动杆4进行转动，连动杆4转动的同时带动搅拌杆5转动，通过搅拌杆5的转动对熔化后的氧氯化锆加工原料液体进行搅拌处理，有效的避免氧氯化锆加工原料液体提前凝固。
[0027]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有翻转机构，所述机体（1）的内部固定连接有内胆（9），所述内胆（9）的内部底端开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热丝（10），所述驱动机构驱动搅拌机构转动。2.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，其特征在于，所述驱动机构包括与机体（1）的顶部固定连接的电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺旋搅拌杆（3）。3.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆加工用搅拌加热装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与螺旋搅拌杆（3）的底部固定套设的连接块，所述连接块的两端均转动连接有连动杆（4），两个所述连动杆（4）上均固定连接有多个搅拌杆（5）。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福来，刘振明，杨新利，
申请(专利权)人：山东鸿远新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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