本实用新型专利技术公开一种液压环焊装置，涉及焊接设备技术领域，包括：底座；机架，机架竖向设置在底座上；液压缸，液压缸安装在机架上，且液压缸的活塞杆向下设置；上导电组件，上导电组件的活动端与液压缸的活塞端连接；上电极板，上电极板一端与上导电组件连接，另一端与机架连接；下导电组件，安装在底座上；下电极板，下电极板一端与下导电组件连接，另一端与机架连接。本实用新型专利技术解决了现有整流管产品焊接时进行氩弧焊，焊接成本大的技术问题。焊接成本大的技术问题。焊接成本大的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液压环焊装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种液压环焊装置。
技术介绍
[0002]部分大功率整流管在生产时，分成两部分，一部分为管壳部分，另一部分为底座部分，在生产完成后，再将管壳部分和底座部分进行焊接，形成整体。现有的焊接方式是氩弧焊，通过相应的装置进行固定，然后通过机器进行焊接，这样成本比较高，而且装置较为复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种液压环焊装置，解决了现有的整流管产品焊接时进行氩弧焊，焊接成本大技术问题。
[0004]本申请实施例公开了一种液压环焊装置，包括：
[0005]底座；
[0006]机架，所述机架竖向设置在所述底座上；
[0007]液压缸，所述液压缸安装在所述机架上，且所述液压缸的活塞杆向下设置；
[0008]上导电组件，所述上导电组件的活动端与所述液压缸的活塞端连接；
[0009]上电极板，所述上电极板一端与所述上导电组件连接，另一端与所述机架连接；
[0010]下导电组件，安装在所述底座上；
[0011]下电极板，所述下电极板一端与所述下导电组件连接，另一端与所述机架连接。
[0012]本申请实施例采用相应的环焊装置，完成相应工件的焊接，代替了原有的手工焊接方式，以此提高了收益。
[0013]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0014]进一步地，所述上电极板为朝上凸起的弧形板；所述下电极板为直板，采用本步的有益效果是通过弧形板能够起到缓冲作用，有效保护工件，避免工件在下压时，撞击损坏。
[0015]进一步地，所述上导电组件包括：
[0016]上连接块，所述上连接块与所述上电极板连接；
[0017]上电极柱，活动设置于所述上连接块的中部，且所述上电极柱与所述液压缸的活塞端连接；
[0018]所述下导电组件包括：
[0019]下连接块，安装于所述底座上，且所述下连接块与所述下电极板连接；
[0020]下电极柱，安装于所述下连接块的中部，且所述下电极柱与所述上电极柱相对应，采用本步的有益效果是通过相应的导电组件便于后续工件的放置。
[0021]进一步地，所述下电极柱的中部开设有放置孔，所述放置孔为阶梯型孔，采用本步的有益效果是便于待焊接工件的放置。
[0022]进一步地，所述下电极支柱的顶部安装有绝缘圈，采用本步的有益效果是通过绝
缘圈提高绝缘性能。
[0023]进一步地，所述上连接块的内部开设有第一冷却腔，且所述上连接块上连通有多根上冷却水管，所述上冷却水管与所述第一冷却腔连通；
[0024]所述下连接块的内部开设有第二冷却腔，且所述下连接块上连通有多根下冷却水管，所述下冷却水管与所述第二冷却腔连通，采用本步的有益效果是通过相应的组件进行冷却，保证后续的焊接效果。
[0025]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0026]1.本申请采用电流环焊的方式，能够节约成本，同时便于实现装置的维护。
[0027]2.本申请对下电极柱进行设计，使其与待焊接工件相对应，保证焊接时的稳定性。
[0028]3.本申请对电极进行冷却，以此保证焊接时的效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术具体实施例所述的一种液压环焊装置的结构示意图；
[0031]图2为图1中下电极柱的剖视图；
[0032]附图标记：
[0033]1‑
底座；2
‑
机架；3
‑
液压缸；4
‑
上导电组件；5
‑
上电极板；6
‑
下导电组件；7
‑
下电极板；
[0034]401
‑
上连接块；402
‑
上电极柱；403
‑
第一冷却腔；404
‑
上冷却水管；
[0035]601
‑
下连接块；602
‑
下电极柱；603
‑
放置孔；604
‑
绝缘圈；605
‑
第二冷却腔；606
‑
下冷却水管。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0037]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0041]实施例：
[0042]如图1、2所示，本申请实施例公开了一种液压环焊装置，用于进行环状工件的环节，其具体结构包括：
[0043]底座1，该底座1作为支撑用，其上设置有绝缘板，用来连接其他部件，形成绝缘，此处不再赘述；
[0044]机架2，所述机架2竖向设置在所述底座1上，该机架用于连接的一侧设置有绝缘层，便于后续与导电组件连接，提高安全性；
[0045]液压缸3，所述液压缸3安装在所述机架2上，且所述液压缸3的活塞杆向下设置，该液压缸3利用竖向运动的活塞杆，可以带动后续的上导电组件运动；
[0046]上导电组件4，所述上导电组件4的活动部与所述液压缸3的活塞端连接；即上导电组件4分成两部分，即固定部分和活动部分，固定部分为支撑作用和防护作用，而活动部分是与活塞杆连接，从而实现竖向运动，即竖向导通，完成大电流焊接；
[0047]上电极板5，所述上电极板5一端与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压环焊装置，其特征在于，包括：底座；机架，所述机架竖向设置在所述底座上；液压缸，所述液压缸安装在所述机架上，且所述液压缸的活塞杆向下设置；上导电组件，所述上导电组件的活动端与所述液压缸的活塞端连接；上电极板，所述上电极板一端与所述上导电组件连接，另一端与所述机架连接；下导电组件，安装在所述底座上；下电极板，所述下电极板一端与所述下导电组件连接，另一端与所述机架连接。2.根据权利要求1所述的液压环焊装置，其特征在于，所述上电极板为朝上凸起的弧形板；所述下电极板为直板。3.根据权利要求1所述的液压环焊装置，其特征在于，所述上导电组件包括：上连接块，所述上连接块与所述上电极板连接；上电极柱，活动设置于所述上连接块的中部，且所述上电极柱与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，
申请(专利权)人：江苏英达富电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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