一种纽扣二极管残胶自动剥离器制造技术

本实用新型专利技术属于二极管生产设备的技术领域，具体涉及一种纽扣二极管残胶自动剥离器。本实用新型专利技术包括：机架设有错位布置的上平台和下平台；振动盘设在上平台上，振动盘用于储存并输出纽扣二极管；剥离机构设在下平台上，剥离机构包括动块和静块，动块和静块相对设置；静块朝向动块的一面开设有凹槽，凹槽用于容置纽扣二极管的封装体，且凹槽的宽度与封装体的厚度适配，凹槽的深度大于封装体的半径；动块通过驱动机构驱动，动块用于搓动纽扣二极管在凹槽内滚动；轨道用于连通振动盘和剥离机构。本实用新型专利技术用于解决现有技术中，纽扣二极管的残胶需要人工去除，产量低，效率慢，还容易造成纽扣二极管表面划伤等外观缺陷的技术问题。纽扣二极管表面划伤等外观缺陷的技术问题。纽扣二极管表面划伤等外观缺陷的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣二极管残胶自动剥离器


[0001]本技术属于二极管生产设备的
，具体涉及一种纽扣二极管残胶剥离器。

技术介绍

[0002]纽扣二极管(如图7所示，纽扣二极管包括圆柱形的封装体和伸出封装体两端的铜粒)塑封后铜粒表面有残胶(残余的塑封料，行业内俗称残胶)，残胶主要在铜粒根部与封装体的连接处，固化后需要将铜粒表面残胶去除。现有的去残胶方式为人工手动用刀片刮除每颗纽扣二极管上的残胶，目前产线手工刮除最大产能为每人每小时400个左右，效率低，费工时，而且还不能满足客户需求。
[0003]其次，员工手工用刀片去除残胶操作时存在安全隐患，对产品本身外观(铜粒表面)造成划伤等外观缺陷，影响了产品良率、生产效率、产品可靠性，降低了产品的使用寿命，增加了客户抱怨，无形中成本也有所增加。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纽扣二极管残胶剥离器，用于解决现有技术中，纽扣二极管的残胶需要人工去除，产量低，效率慢，还容易造成纽扣二极管表面划伤等外观缺陷的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种纽扣二极管残胶自动剥离器，包括：
[0006]机架，所述机架设有错位布置的上平台和下平台；
[0007]振动盘，所述振动盘设在所述上平台上，所述振动盘用于储存并输出所述纽扣二极管；
[0008]剥离机构，所述剥离机构设在所述下平台上，所述剥离机构包括动块和静块，所述动块和静块相对设置；
[0009]所述静块朝向所述动块的一面开设有凹槽，所述凹槽用于容置所述纽扣二极管的封装体，且所述凹槽的宽度与所述封装体的厚度适配，所述凹槽的深度大于所述封装体的半径；
[0010]所述动块通过驱动机构驱动，所述动块用于搓动所述纽扣二极管在所述凹槽内滚动；
[0011]轨道，所述轨道用于连通所述振动盘和所述剥离机构。
[0012]本技术利用振动盘储存大量封装后的纽扣二极管，并通过轨道将纽扣二极管源源不断地输送到剥离机构内，剥离机构内的动块和静块实质上是让纽扣二极管在凹槽内滚动，利用凹槽的棱角和纽扣二极管的铜粒根部进行搓动，实现剪切效果，将铜粒根部附着的残胶与封装体进行剪切，将残胶从铜粒上剥离去除。
[0013]进一步地：所述静块的顶面为内凹的圆弧面；
[0014]所述动块为滚轮，所述滚轮通过转轴及转轴支架设在所述静块的上方；
[0015]所述驱动机构包括传动链条，所述传动链条用于与所述转轴进行链传动。
[0016]采用本步的有益效果：动块和静块互相配合，动块转动后带动纽扣二极管在静块的凹槽内移动，实现残胶剥离。
[0017]进一步地：所述静块和动块水平并列布设，所述静块和动块的相对面为平面；
[0018]所述驱动机构还包括直线往复机构，所述直线往复机构的活动端与所述动块固定连接。
[0019]采用本步的有益效果：动块进行直线往复运动，动块与静块进行搓动，动块带动纽扣二极管在凹槽内转动，实现残胶剥离。
[0020]进一步地：所述动块朝向所述静块的一面水平向两端设有导入角。
[0021]采用本步的有益效果：导入角有助于纽扣二极管进入到动块和静块之间。
[0022]进一步地：所述驱动机构还包括电机和调速装置，所述电机和调速装置连接，所述调速装置用于调节所述电机的转速。
[0023]采用本步的有益效果：调速装置降低电机的转速，一是能保证纽扣二极管能稳定的进入动块和静块之间，二是保证纽扣二极管脱离凹槽时的初速不会太高，不至于快速飞出凹槽，导致难以收集。
[0024]进一步地：所述动块和静块之间的距离小于所述纽扣二极管去除单边封装体的直径，所述动块的材质为柔性材料，所述静块的材质为刚性材料。
[0025]采用本步的有益效果：动块能将纽扣二极管压在凹槽内，铜粒根部能与凹槽棱角完全接触，进行残胶剥离。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、剥离机构中的动块滚搓静块凹槽内的纽扣二极管，对纽扣二极管的铜粒根部的残胶进行剥离，剥离效果好，不会对铜粒表面产生划伤，提升产品合格率；
[0028]2、剥离机构结合振动盘和轨道，能对大批量的纽扣二极管进行自动剥离残胶的工作，大大提升了剥离残胶这一工作的效率，提升了产量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例一的结构示意图；
[0031]图2为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例一静块的立体示意图；
[0032]图3为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例一动块的立体示意图；
[0033]图4为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例二的结构示意图；
[0034]图5为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例二静块的立体示意图；
[0035]图6为本技术提供的一种纽扣二极管残胶自动剥离器实施例二动块的立体示意图；
[0036]图7为现有技术中纽扣二极管的立体示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
机架；2
‑
振动盘；3
‑
轨道；4
‑
动块；5
‑
静块；6
‑
电机；7
‑
纽扣二极管；
[0039]11
‑
上平台；12
‑
下平台；41
‑
转轴；42
‑
导入角；51
‑
凹槽；71
‑
封装体；72
‑
铜粒。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0041]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0042]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣二极管残胶自动剥离器，其特征在于，包括：机架，所述机架设有错位布置的上平台和下平台；振动盘，所述振动盘设在所述上平台上，所述振动盘用于储存并输出所述纽扣二极管；剥离机构，所述剥离机构设在所述下平台上，所述剥离机构包括动块和静块，所述动块和静块相对设置；所述静块朝向所述动块的一面开设有凹槽，所述凹槽用于容置所述纽扣二极管的封装体，且所述凹槽的宽度与所述封装体的厚度适配，所述凹槽的深度大于所述封装体的半径；所述动块通过驱动机构驱动，所述动块用于搓动所述纽扣二极管在所述凹槽内滚动；轨道，所述轨道用于连通所述振动盘和所述剥离机构。2.根据权利要求1所述的纽扣二极管残胶自动剥离器，其特征在于，所述静块的顶面为内凹的圆弧面；所述动块为滚轮，所述滚轮通过转轴及转轴支架设在所述静块的上方；所述驱动机构包括传动链条，所述传动链条用于与所述转轴进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海敏，
申请(专利权)人：江苏英达富电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：