一种金属铰接顶梁固定安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铰接顶梁技术领域，具体为一种金属铰接顶梁固定安装机构。包括顶梁本体与液压支柱，顶梁本体的下方设置有卡块本体，且卡块本体上安装有固定螺栓，液压支柱安装于卡块本体的下方，且液压支柱的与卡块本体连接处安装有连接螺栓，液压支柱的外侧设置有泄压阀，且液压支柱的底部安装有膨胀螺栓，液压支柱的底部设置有固定块。本实用新型专利技术的有益效果为：通过固定螺栓对卡块本体进行固定可以使卡块本体与顶梁本体之间的连接更加牢固，进而可以保证液压支柱与顶梁本体之间位置的固定，通过膨胀螺栓对液压支柱与煤矿进行固定，通过膨胀螺栓配合固定块可以保证液压支柱位置的固定，有效避免了顶梁本体偏移的发生。有效避免了顶梁本体偏移的发生。有效避免了顶梁本体偏移的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铰接顶梁固定安装机构


[0001]本技术涉及金属铰接顶梁
，具体为一种金属铰接顶梁固定安装机构。

技术介绍

[0002]金属铰接顶梁一般是安设在单体支柱顶部，梁与梁互相铰接，实现采煤工作面护顶用的承载构件，主要用于缓倾斜煤层，直接顶不稳定或中等稳定的采煤工作面，实现工作面有较大的无支柱支护的工作空间，为改善劳动条件和采用新型采煤机械及可弯曲运输机出纳改造了有利条件，金属铰接顶梁在使用时需要使用支柱与卡块对顶梁进行支撑固定，现有的卡块与铰接顶梁之间仅为卡合连接，容易导致金属铰接顶梁偏移，降低了装置使用时的实用性。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种金属铰接顶梁固定安装机构，解决现有的卡块与铰接顶梁之间仅为卡合连接，容易导致金属铰接顶梁偏移，降低了装置使用时的实用性。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种金属铰接顶梁固定安装机构，包括顶梁本体与液压支柱，所述顶梁本体的一侧设置有铰接头一，且顶梁本体的另一侧设置有铰接头二，所述铰接头一上安装有套筒，所述套筒的内部设置有铰接轴，所述铰接轴的一端安装有固定螺母，所述顶梁本体的下方设置有卡块本体，且卡块本体上安装有固定螺栓，所述液压支柱安装于卡块本体的下方，且液压支柱的与卡块本体连接处安装有连接螺栓，所述液压支柱的外侧设置有泄压阀，所述液压支柱的底部设置有加强筋，且液压支柱的底部安装有膨胀螺栓，所述液压支柱的底部设置有固定块。
[0005]本技术的有益效果为：通过固定螺栓对卡块本体进行固定可以使卡块本体与顶梁本体之间的连接更加牢固，进而可以保证液压支柱与顶梁本体之间位置的固定，通过膨胀螺栓对液压支柱与煤矿进行固定，通过膨胀螺栓配合固定块可以保证液压支柱位置的固定，有效避免了顶梁本体偏移的发生。
[0006]为了方便套筒与铰接头二的连接：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述套筒与铰接头二之间为卡合连接。
[0008]本改进的有益效果为：通过套筒与铰接头二之间的卡合连接可以使套筒与铰接头二之间的连接更加牢固可靠。
[0009]为了方便装置的安装：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述固定螺母与铰接轴之间为螺纹连接，且铰接轴与套筒之间采用轴线重合设置。
[0011]本改进的有益效果为：通过固定螺母与铰接轴之间的螺纹连接，可以使固定螺母与铰接轴之间的连接更加牢固可靠，轴线重合设置可以方便顶梁本体的翻转，方便顶梁本
体与煤矿贴合。
[0012]为了保证卡块本体与顶梁本体之间的连接：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述固定螺栓与顶梁本体之间为螺纹连接，且固定螺栓关于卡块本体中线对称设置有两个。
[0014]本改进的有益效果为：螺纹连接可以使固定螺栓与顶梁本体之间的连接更加牢固可靠，两个固定螺栓可以使卡块本体与顶梁本体之间的连接更加牢固可靠。
[0015]为了方便液压支柱位置的固定：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述膨胀螺栓等角度分布于液压支柱的底部。
[0017]本改进的有益效果为：膨胀螺栓等角度分布可以保证膨胀螺栓对液压支柱位置的固定效果。
[0018]为了增加液压支柱与煤矿之间的摩擦力：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述固定块与液压支柱之间采用焊接一体化设置。
[0020]本改进的有益效果为：焊接一体化设置可以使固定块与液压支柱之间的连接更加牢固可靠，通过固定块可以可靠有效增加液压支柱与煤矿之间的摩擦力。
附图说明
[0021]图1为整体主视结构示意图。
[0022]图2为整体俯视结构示意图。
[0023]图3为顶梁本体与顶梁本体连接轴测放大结构示意图。
[0024]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、顶梁本体；2、铰接头一；3、铰接头二；4、套筒；5、铰接轴；6、固定螺母；7、卡块本体；8、固定螺栓；9、液压支柱；10、连接螺栓；11、泄压阀；12、加强筋；13、膨胀螺栓；14、固定块。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
4所示，一种金属铰接顶梁固定安装机构，包括顶梁本体1与液压支柱9，所述顶梁本体1的一侧设置有铰接头一2，且顶梁本体1的另一侧设置有铰接头二3，所述铰接头一2上安装有套筒4，所述套筒4的内部设置有铰接轴5，所述铰接轴5的一端安装有固定螺母6，所述顶梁本体1的下方设置有卡块本体7，且卡块本体7上安装有固定螺栓8，所述液压支柱9安装于卡块本体7的下方，且液压支柱9的与卡块本体7连接处安装有连接螺栓10，所述液压支柱9的外侧设置有泄压阀11，所述液压支柱9的底部设置有加强筋12，且液压支柱9的底部安装有膨胀螺栓13，所述液压支柱9的底部设置有固定块14。
[0029]实施例2：
[0030]如图1
‑
4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种金属铰接顶梁固定安装机构，
包括顶梁本体1与液压支柱9，所述顶梁本体1的一侧设置有铰接头一2，且顶梁本体1的另一侧设置有铰接头二3，所述铰接头一2上安装有套筒4，所述套筒4的内部设置有铰接轴5，所述铰接轴5的一端安装有固定螺母6，所述顶梁本体1的下方设置有卡块本体7，且卡块本体7上安装有固定螺栓8，所述液压支柱9安装于卡块本体7的下方，且液压支柱9的与卡块本体7连接处安装有连接螺栓10，所述液压支柱9的外侧设置有泄压阀11，所述液压支柱9的底部设置有加强筋12，且液压支柱9的底部安装有膨胀螺栓13，所述液压支柱9的底部设置有固定块14。所述套筒4与铰接头二3之间为卡合连接。
[0031]实施例3：
[0032]如图1
‑
4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种金属铰接顶梁固定安装机构，包括顶梁本体1与液压支柱9，所述顶梁本体1的一侧设置有铰接头一2，且顶梁本体1的另一侧设置有铰接头二3，所述铰接头一2上安装有套筒4，所述套筒4的内部设置有铰接轴5，所述铰接轴5的一端安装有固定螺母6，所述顶梁本体1的下方设置有卡块本体7，且卡块本体7上安装有固定螺栓8，所述液压支柱9安装于卡块本体7的下方，且液压支柱9的与卡块本体7连接处安装有连接螺栓10，所述液压支柱9的外侧设置有泄压阀11，所述液压支柱9的底部设置有加强筋12，且液压支柱9的底部安装有膨胀螺栓13，所述液压支柱9的底部设置有固定块14。所述固定螺母6与铰接轴5之间为螺纹连接，且铰接轴5与套筒4之间采用轴线重合设置。
[0033]实施例4：
[0034]如图1
‑
4所示，作为上述实施例的进一步优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铰接顶梁固定安装机构，包括顶梁本体（1）与液压支柱（9），所述顶梁本体（1）的一侧设置有铰接头一（2），且顶梁本体（1）的另一侧设置有铰接头二（3），所述铰接头一（2）上安装有套筒（4），所述套筒（4）的内部设置有铰接轴（5），所述铰接轴（5）的一端安装有固定螺母（6），所述顶梁本体（1）的下方设置有卡块本体（7），且卡块本体（7）上安装有固定螺栓（8），所述液压支柱（9）安装于卡块本体（7）的下方，且液压支柱（9）的与卡块本体（7）连接处安装有连接螺栓（10），所述液压支柱（9）的外侧设置有泄压阀（11），所述液压支柱（9）的底部设置有加强筋（12），且液压支柱（9）的底部安装有膨胀螺栓（13），所述液压支柱（9）的底部设置有固定块（14）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹长领，梁静，詹杰，
申请(专利权)人：微山县好运矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：