一种玻璃微球的成球装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃微球的成球装置及方法，包括上料组件、成球组件和集料组件，所述上料组件包括分段式加料管和振动器，振动器固定在分段式加料管上；所述成球组件包括成球腔体和火焰枪，成球腔体为99.99％纯度的石英胆，分段式加料管与石英胆呈100度夹角，火焰枪与石英胆呈5度夹角；所述集料组件包括集料罐和吸风设备，集料罐与石英胆通过下料管相连，吸风设备的吸风管伸入集料罐内；所述集料罐为石英材质，内部设有带通孔的挡板，集料罐底部为漏斗结构。本发明专利技术利用分段式加料管和振动器构成自动上料组件，可以使得玻璃粉料均匀落下，加料速率稳定，成球率高；采用纯度99.99％的石英胆，保证玻璃微球的纯度以及后续的用药安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微球的成球装置及方法


[0001]本专利技术属于生物医用材料制备
，特别涉及一种玻璃微球的成球装置及方法。

技术介绍

[0002]钇90内照射治疗是一种肝脏治疗恶性肿瘤的方法，钇90可采用内辐射微球作为载体。内辐射微球是一类含放射性核素的微粒，其直径在15～100μm之间。微球发出的射线只杀伤癌细胞，而不会损伤正常的组织细胞。玻璃微球是较为常见的一种内辐射微球，钇90放射性玻璃微球在生产过程中，采用了火焰悬浮法，利用高温火焰将玻璃粉料熔融成玻璃微球。传统的成球装置中，成球腔体和微球收集装置均为金属材质，玻璃粉料高温熔融成玻璃微球后，落入成球腔体内，金属材料的腔体会有金属离子脱落，附着在玻璃微球上，在玻璃微球后续的辐照过程中，影响辐照产物的纯度，无法评估用药安全。同时，现有成球设备为人工操作模式，人工加料时，加料速率不稳定，成球率不高，且在量产阶段的重现性差，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种玻璃微球的成球装置及方法，可以提高玻璃微球成球率及生产质量，保证用药安全。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：包括上料组件、成球组件和集料组件，所述上料组件包括分段式加料管和振动器，振动器固定在分段式加料管上；所述成球组件包括成球腔体和火焰枪，成球腔体为99.99％纯度的石英胆，分段式加料管和火焰枪位于石英胆的进口处，所述分段式加料管与石英胆呈100度夹角，火焰枪与石英胆呈5度夹角；所述集料组件包括集料罐和吸风设备，石英胆出口处设有一下料管，下料管伸入集料罐内，吸风设备的吸风管伸入集料罐内；所述集料罐为石英材质，内部设有带通孔的挡板，集料罐底部为漏斗结构。2.如权利要求1所述的一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：所述分段式加料管底部下料口与火焰枪的枪口距离0.8～1.2cm，即水平距离和垂直距离均为0.8～1.2cm。3.如权利要求1所述的一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：所述分段式加料管包括同轴设置的第一加料管、防风管和第二加料管，第一加料管、第二加料管顶部设有漏斗型进料口，防风管顶部套在第一加料管底部，防风管底部位于第二加料管的进料口上方；所述振动器安装在第一加料管上。4.如权利要求3所述的一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：所述第一加料管内径为10mm，长度为15cm，防风管内径为16mm，长度为20cm，第二加料管内径为3mm，长度为15cm。5.如权利要求1所述的一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：所述石英胆长度为1500mm，外径为300mm，厚度为7mm。6.如权利要求1所述的一种玻璃微球的成球装置，其特征在于：所述火焰枪内的燃烧气体由氢气和氧气组成。7.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志荣，徐忠平，余顺年，张勇平，田海滨，
申请(专利权)人：浙江颐核医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：