一种可对生产规格调整的精密模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可对生产规格调整的精密模具，包括定模本体，以及滑动安装在定模本体下表面的安装板；所述安装板的下表面设置有动模本体；所述定模本体的下方和支撑底板的上方均安装有定位导柱；所述动模本体的上下表面内部均开设有定位导槽；还包括：所述动模本体的下方设置有支撑底板，且动模本体的中间内部贯穿设置有推动机构，且推动机构的下端固定有竖杆。该可对生产规格调整的精密模具设置有大小均不相同的调节块a、调节块b、调节块c和调节块d以及大小均不相同的第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔，便于同时生产出4种不同尺寸型号的产品，可同时对四种产品进行不同规格的调整和生产，因此可提高生产的效率。因此可提高生产的效率。因此可提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可对生产规格调整的精密模具


[0001]本专利技术涉及精密模具
，具体为一种可对生产规格调整的精密模具。

技术介绍

[0002]精密模具是对一些尺寸精密度要求较高的产品进行生产时所用到的模具，可避免产品的尺寸存在误差而影响使用，通过精密模具可提高产品生产的合格度，便于产品后期很好的进行使用；
[0003]1.公告号为“CN114030119A”公开的专利名称为“一种便于生产不同规格离心管的生产模具”，解决了在生产离心管时，无法控制离心管开口处的直径大小，并且无法控制离心管的高度，不便于生产不同规格的离心管，该模具虽然能够生产不同规格的产品，但是不能同时组合生产2种及以上的不同规格的产品，只能一个一个的生产和调整，继而使得生产效率较慢；
[0004]2.现有的精密模具在使用结束后，在开模的过程中，浇筑口内部的物料不方便清理，这时还需要使用配套的机械手将浇筑口内部的物料清理掉，使得生产制造的成本增大；
[0005]所以我们提出了一种可对生产规格调整的精密模具，以便于解决上述中提出的问题。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对生产规格调整的精密模具，包括定模本体(1)，以及滑动安装在定模本体(1)下表面的安装板(2)；所述安装板(2)的下表面设置有动模本体(6)；所述定模本体(1)的下方和支撑底板(9)的上方均安装有定位导柱(5)；所述动模本体(6)的上下表面内部均开设有定位导槽(27)；其中，所述定位导柱(5)与定位导槽(27)卡合滑动连接；所述定模本体(1)的下端轴承连接有两个呈“L”形状结构的导向杆(7)，且导向杆(7)的下端卡合在动模本体(6)左右两侧开设的导向槽(8)内；其特征在于，还包括：所述动模本体(6)的下方设置有支撑底板(9)，且动模本体(6)的中间内部贯穿设置有推动机构(11)，且推动机构(11)的下端固定有竖杆(10)，并且竖杆(10)的下端贯穿支撑底板(9)的内部；其中，所述支撑底板(9)的前侧面内部开设有通槽(22)，且通槽(22)的内部设置有横杆(21)，并且横杆(21)的后端与竖杆(10)的下端相连接；所述推动机构(11)的左侧设置有第一模腔(16)和调节块a(12)，且推动机构(11)的右侧设置有调节块b(13)和第二模腔(17)，并且推动机构(11)的前侧设置有调节块d(15)和第四模腔(19)，而且推动机构(11)的后侧设置有调节块c(14)和第三模腔(18)；其中，所述第一模腔(16)内设置有调节块a(12)，所述调节块b(13)的下方设置在第二模腔(17)内；其中，所述调节块d(15)的下方设置在第四模腔(19)内，所述调节块c(14)的下方设置在第三模腔(18)内；所述节块a(12)、调节块b(13)、调节块c(14)和调节块d(15)的顶端均与安装板(2)的底面固定连接；所述第一模腔(16)、第二模腔(17)、第三模腔(18)和第四模腔(19)均开设在动模本体(6)的内部；所述动模本体(6)的内部设置有四个顶杆机构(20)，且四个顶杆机构(20)分别设置在第一模腔(16)、第二模腔(17)、第三模腔(18)和第四模腔(19)的下方；所述定模本体(1)的左端内部贯穿轴承连接有安装轴杆(4)，且安装轴杆(4)的下端外侧键连接有传动齿轮(3)；其中，所述传动齿轮(3)设置在安装板(2)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种可对生产规格调整的精密模具，其特征在于：所述定模本体(1)的下表面内部开设有呈圆环形状结构的定位槽(101)，且定模本体(1)的中间内部和安装板(2)的中间内部均开设有浇筑口(102)，并且定模本体(1)中间内部的浇筑口(102)和安装板(2)中间内部的浇筑口(102)重合设置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔建军，
申请(专利权)人：乔建军，
类型：发明
国别省市：