一种锥度水口针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥度水口针，包括针体，其技术方案要点在于还包括针头，所述针头固定在针体靠近水口的一端；针头连接针体的端面为底面，背离针体的端面为顶面，顶面与针体端面平行；针头的侧面为锥面，锥面靠近顶面的一侧向针头轴线收缩。本实用新型专利技术通过针头的锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头上自动脱离。上自动脱离。上自动脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种锥度水口针


[0001]本技术涉及水口针
，更具体的说，它涉及一种锥度水口针。

技术介绍

[0002]注塑成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成塑料产品的主要成型设备。注塑模具中，进料的位置要设置水口，水口处安装水口针，塑料产品在模具中冷却固化取出后，就需要水口针将水口从注塑模具中可靠的推出来。目前大多数水口针与水口都是平面接触，水口针推出水口时，水口极容易被弹飞。有时弹飞的水口甚至会打到产品，造成产品的损伤。
[0003]中国专利CN209141336U，公开了一种水口针结构，该水口针朝向水口一端的外周壁上设置有凹槽，每个凹槽的左端均设置有由左向右逐渐向外扩张的斜面，每个弹扣的左端均卡合在对应的凹槽的斜面上，每个凹槽的右端均设置有可与弹扣配合导向以方便弹扣卡合到对应的斜面上的第一导向面，每个第一导向面均由左向右逐渐向内收缩。水口冷却固化时充满所有凹槽，与水口针实现卡扣连接。该专利可实现水口与水口针的紧密连接，有效避免了水口被弹飞，减少了产品被水口打伤的可能性。
[0004]但上述水口针与水口的连接过于牢固，导致水口无法自动脱离水口针，需要人工用力将水口从水口针上拔除。
[0005]因此在水口针
，研究一种既能够减少水口弹飞的可能性，又能够实现水口自动脱落的水口针，已经成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锥度水口针，其通过针头的锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头上自动脱离。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锥度水口针，包括针体，其还包括针头，所述针头固定在针体靠近水口的一端；针头连接针体的端面为底面，背离针体的端面为顶面，顶面与针体端面平行；针头的侧面为锥面，锥面靠近顶面的一侧向针头轴线收缩。
[0008]通过采用上述技术方案，本技术通过针头的锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头上自动脱离。
[0009]本技术进一步设置为：所述锥面的锥度为5～10
°
。所述针体直径为D，所述针体轴向高度为nD，n取1.5～2。
[0010]通过采用上述技术方案，软材质的水口较容易从水口针上脱离。
[0011]本技术还可设置为：所述锥面的锥度为10～30
°
。所述针体直径为D，所述针体轴向高度为nD，n取1～1.5。
[0012]通过采用上述技术方案，硬材质的水口较容易从水口针上脱离。
[0013]本技术进一步设置为：所述底面直径为0.7D～0.9D。
[0014]本技术进一步设置为：所述针头与针体的连接处为一圈倒圆边。
[0015]本技术进一步设置为：所述倒圆边半径为0.3mm。
[0016]本技术进一步设置为：所述针头背离针体的边沿倒圆。
[0017]本技术进一步设置为：所述针头和针体轴线共线。
[0018]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0019]本技术中针头的锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头上自动脱离。
附图说明
[0020]图1为本实施例的轴侧示图；
[0021]图2为本实施例的正视图。
[0022]图中：1、针体；2、针头。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术的保护范围。
[0024]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
2所示，为本技术较佳实施例的基本结构，一种锥度水口针，其包括针体1和针头2，针头2和针体1轴线共线。针头2固定在针体1靠近水口的一端；针头2连接针体1的端面为底面，背离针体1的端面为顶面，顶面与针体1端面平行；针头2的侧面为锥面，锥面靠近顶面的一侧向针头2轴线收缩。与传统水口针与水口平面接触的方案相比，本实施例中的针头2锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头2上自动脱离。
[0027]具体的，所述针头2与针体1的连接处为一圈倒圆边，所述倒圆边半径为0.3mm。
[0028]具体的，所述针头2背离针体1的边沿倒圆。
[0029]具体的，所述针体1直径为D，所述底面直径为0.7D～0.9D。
[0030]具体的，所述水口的材料为软材质时，针头2锥面的锥度为5～10
°
，针体1轴向高度为nD，n取1.5～2，此时软材质的水口较容易从水口针上脱离。
[0031]具体的，所述水口的材料为硬材质时，针头2锥面的锥度为10～30
°
，针体1轴向高度为nD，n取1～1.5，此时硬材质的水口较容易从水口针上脱离。
[0032]综上所述，本实施例中针头2的锥面增加了水口与水口针之间的接触面积，增加了
水口对水口针的包紧力，减少了水口弹飞的可能性。同时在锥面的引导下，水口也较容易从针头2上自动脱离。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥度水口针，包括针体(1)，其特征在于：还包括针头(2)，所述针头(2)固定在针体(1)靠近水口的一端；针头(2)连接针体(1)的端面为底面，背离针体(1)的端面为顶面，顶面与针体(1)端面平行；针头(2)的侧面为锥面，锥面靠近顶面的一侧向针头(2)轴线收缩。2.根据权利要求1所述的一种锥度水口针，其特征在于：所述锥面的锥度为5～10
°
。3.根据权利要求2所述的一种锥度水口针，其特征在于：所述针体(1)直径为D，所述针体(1)轴向高度为nD，n取1.5～2。4.根据权利要求1所述的一种锥度水口针，其特征在于：所述锥面的锥度为10～30
°
。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏北，
申请(专利权)人：苏州博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：