本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种闭式除盐水冷却装置，所述顶座的上端设有进料管，所述进料管、顶座以及罐体依次连通，所述罐体的内壁上镶嵌设置冷却管，所述罐体的下端有排液管，所述罐体的一侧设有第一进液管以及第一回液管，所述第一进液管连接冷却管的一端，所述第一回液管连接冷却管的另一端，所述罐体的另一侧设有电机，所述罐体的内部设有刮料杆、固定座以及转轴，物料在进料管处进入到罐体内，通过冷却管能使罐体内的物料多方位受冷，从而提高了本结构的冷却效率，电机能带动转轴在罐体内旋转，通过第一搅拌杆以及第二搅拌杆能给罐体内的物料提供一个搅拌混合效果，从而使罐体内的物料受冷均匀，提高了本结构的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式除盐水冷却装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种闭式除盐水冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，闭式除盐水是指将废水放入一个反应容器内，利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品，除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质，除盐水中杂质越少，水纯度越高。
[0003]现有的废水除盐水装置在使用时，不方便对反应用的罐体进行清理，清理罐体的时间过长，浪费人工，清洗效率低，实用性低，并且设备需要冷却，但是冷却效率低，使用效果差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种闭式除盐水冷却装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式除盐水冷却装置，包括罐体以及顶盖，所述顶盖安装在罐体的上端，所述顶盖的下端设有安装板，所述安装板与罐体之间通过螺栓固定，所述顶盖的上端设有顶座以及加药管，所述顶座的上端设有进料管，所述进料管、顶座以及罐体依次连通，所述罐体的内壁上镶嵌设置冷却管，所述罐体的下端有排液管，所述罐体的一侧设有第一进液管以及第一回液管，所述第一进液管连接冷却管的一端，所述第一回液管连接冷却管的另一端，所述罐体的另一侧设有电机，所述罐体的内部设有刮料杆、固定座以及转轴，所述固定座安装在罐体的内壁上，且所述固定座的内部设有固定轴承，所述转轴的一端贯穿固定轴承，所述转轴的另一端连接电机的输出端，所述转轴的外壁上设有多个第一搅拌杆以及第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外端设有限位块，所述限位块上设有限位槽，所述刮料杆的两端贯穿限位槽，且所述刮料杆的两端设有固定板，所述固定板位于刮料杆的内侧，所述固定板通过螺丝固定在转轴的外壁上。
[0008]为了提高本结构的冷却效率，本技术的改进有，所述顶座的上端设有预冷箱，所述进料管在预冷箱的内部盘绕安装，所述预冷箱的一侧设有第二进料管以及第二回液管。
[0009]为了提高刮料杆在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述刮料杆的外壁上设有第一定位块，所述限位槽的内壁上设有与第一定位块配合的第一定位槽。
[0010]为了提高固定板的稳定性，本技术的改进有，所固定板的下端设有第二定位块，所述转轴的外壁上设有与第二定位块配合的第二定位槽。
[0011]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述罐体的一侧设有观察口，所述转轴上设有温度传感器，所述罐体的外壁上设有与温度传感器通过电连接的显示板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种闭式除盐水冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]该闭式除盐水冷却装置，物料在进料管处进入到罐体内，通过冷却管能使罐体内的物料多方位受冷，从而提高了本结构的冷却效率，电机能带动转轴在罐体内旋转，通过第一搅拌杆以及第二搅拌杆能给罐体内的物料提供一个搅拌混合效果，从而使罐体内的物料受冷均匀，提高了本结构的实用性；
[0015]通过设有的限位块，能使刮料杆安装的更加牢固，通过设有的刮料杆，方便对罐体的内壁进行定期清理，清理效率高，自动化程度高，并且刮料杆的安装与拆卸都很方便，进一步的提高了本结构的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的侧视图；
[0018]图3为本技术中转轴处的结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、顶盖；3、进料管；4、第二进液管；5、安装板；6、螺栓；7、电机；8、预冷箱；9、顶座；10、第一进液管；11、第一回液管；12、排液管；13、转轴；14、第二回液管；15、第一搅拌杆；16、限位块；17、限位槽；18、固定板；19、第二搅拌杆；20、刮料杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种闭式除盐水冷却装置，包括罐体1以及顶盖2，所述顶盖2安装在罐体1的上端，所述顶盖2的下端设有安装板5，所述安装板5与罐体1之间通过螺栓6固定，所述顶盖2的上端设有顶座9以及加药管，所述顶座9的上端设有进料管3，所述进料管3、顶座9以及罐体1依次连通，所述罐体1的内壁上镶嵌设置冷却管，所述罐体1的下端有排液管12，所述罐体1的一侧设有第一进液管10以及第一回液管11，所述第一进液管10连接冷却管的一端，所述第一回液管11连接冷却管的另一端，所述罐体1的另一侧设有电机7，所述罐体1的内部设有刮料杆20、固定座以及转轴13，所述固定座安装在罐体1的内壁上，且所述固定座的内部设有固定轴承，所述转轴13的一端贯穿固定轴承，所述转轴13的另一端连接电机7的输出端，所述转轴13的外壁上设有多个第一搅拌杆15以及第二搅拌杆19，所述第二搅拌杆19的外端设有限位块16，所述限位块16上设有限位槽17，所述刮料杆20的两端贯穿限位槽17，且所述刮料杆20的两端设有固定板18，所述固定板18位于刮料杆20的内侧，所述固定板18通过螺丝固定在转轴13的外壁上，将第一进液管10以及第一回液管11分别与指定的制冷设备进行对接，从而保证低温液体能在冷却管内正常运输，进而保证了冷却管的冷却效果，物料在进料管3处进入到罐体1内，通过冷却管能使罐体1内的物料多方位受冷，从而提高了本结构的冷却效率；
[0022]电机7能带动转轴13在罐体1内旋转，通过第一搅拌杆15以及第二搅拌杆19能给罐体1内的物料提供一个搅拌混合效果，从而使罐体1内的物料受冷均匀，提高了本结构的实用性，冷却完毕后，换热后的低温液体通过回液管回流到指定的制冷设备中，在此过程中，通过加药管能向罐体1的内部加入化学液，从而达到一个对废水的“除盐”效果，处理完毕的废水通过排液管12排向指定的位置即可，当罐体1需要清理时，首先松开安装板5上的螺栓6，然后将顶盖2在罐体1上取下，进一步的将刮料杆20放置在限位槽17内，如图所示，通过螺丝将固定板18在转轴13的外壁上固定即可，刮料杆20在这里由橡胶套包裹着金属杆即可，其原理类似于汽车雨刮器原理，电机7启动后，转轴13会带动第二搅拌杆19转动，进而带动刮料杆20在罐体1的内壁上转动，此时配合着喷水枪会效果更好，通过设有的限位块16，能使刮料杆20安装的更加牢固，通过设有的刮料杆20，方便对罐体1的内壁进行定期清理，清理效率高，自动化程度高，并且刮料杆20的安装与拆卸都很方便，进一步的提高了本结构的使用效果。
[0023]为了提高本结构的冷却效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式除盐水冷却装置，其特征在于，包括罐体(1)以及顶盖(2)，所述顶盖(2)安装在罐体(1)的上端，所述顶盖(2)的下端设有安装板(5)，所述安装板(5)与罐体(1)之间通过螺栓(6)固定，所述顶盖(2)的上端设有顶座(9)以及加药管，所述顶座(9)的上端设有进料管(3)，所述进料管(3)、顶座(9)以及罐体(1)依次连通，所述罐体(1)的内壁上镶嵌设置冷却管，所述罐体(1)的下端有排液管(12)，所述罐体(1)的一侧设有第一进液管(10)以及第一回液管(11)，所述第一进液管(10)连接冷却管的一端，所述第一回液管(11)连接冷却管的另一端，所述罐体(1)的另一侧设有电机(7)，所述罐体(1)的内部设有刮料杆(20)、固定座以及转轴(13)，所述固定座安装在罐体(1)的内壁上，且所述固定座的内部设有固定轴承，所述转轴(13)的一端贯穿固定轴承，所述转轴(13)的另一端连接电机(7)的输出端，所述转轴(13)的外壁上设有多个第一搅拌杆(15)以及第二搅拌杆(19)，所述第二搅拌杆(19)的外端设有限位块(16)，所述限位块(16)上设有限位槽(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，
申请(专利权)人：江苏浩金环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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